电除尘器阴极框架及阴极线检修规程.doc

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1、电除尘器阴极框架及阴极线检修规程检修项目工艺方法及注意事项质量标准阴极悬挂装置检修1、用清洁干燥软布擦拭承压绝缘子、瓷轴，检查绝缘表面是否有机械损伤、绝缘破坏及放电痕迹，更换破裂的承压绝缘子或瓷轴。更换承压绝缘部件时，必须有相应的固定措施，将支承点稳妥转移到临时支撑点，要保证四个支撑点受力均匀，以免损伤另外三个支撑点的部件。 更换绝缘子后应注意将绝缘子底部周围石棉绳塞严，以防漏风。 绝缘部件更换前应先进行耐压试验。 2、检查框架吊杆顶部螺母有无松动、移位，绝缘子两头定位元件是否脱落。3、见阳极振打装置部份的 2-5点。 支承绝缘子无机械损伤及绝缘破坏情况新换高压绝缘部件试验标准： 1.5倍电场

2、额定电压的交流耐压； 1分钟应不击穿。阴极框架的检修1、检测阴极框架整体平面度公差符合要求，并进行校正。 2、检查框架局部变形、脱焊、开裂等情况并进行调整与加强处理。阴极线检修1、全面检查阴极线的固定状况，阴极线是否脱落、松动、断线，找出故障原因予以处理。当掉线在人手无法触及的部位时、在不影响框架结构(如强度下降、产生变形 )且保证异极距情况下可用电焊焊上，焊点毛刺要打光，无法焊接时应将该极线取下。断线部分残余应取下，打出断线的原因 (如机械损伤或电蚀或锈蚀等 )并采取相应措施。对松动极线检查，可先通过摇动每只框架听其撞击声音，看其摆动程度来初步发现；2、检查各种不同类型的阴极线的性能状态并作

3、好记录，作为对设备的运行状况、性能进行全面分析的资料。除极线松动、脱落、断线及积灰情况外，重点有：针刺线放电极尖端钝化，结球及针刺脱落，两尖端距离调整情况。3、更换阴极线选用同型号、规格的阴极线，更换前检测阴极线是否完好，有弯曲的进行校正处理，使之符合制造厂规定的要求。阴极线无松动、断线、脱落情况，电场异板距得到保证，阴极线放电性能良好。异极距检测与调整1、异极距检应在框架检修完毕，阳极板排的同极距调整至正常范围后进行。对那些经过调整后达到的异极距，作调整标记并将调整前、后的数据记人设备档案。2、测点布置 参照 ZBJ88001 6-88(电除尘器阴、阳极间距安装误差测试方法)进行，为了工作方

4、便，一般分别在每个电场的进、出口侧的第一根线极上布置测量点。3、按照测点布置情况自制测量表格，记录中应包含以下内容：电场名称、通道数、测点号、阴极线号、测量人员、测量时间及测量数据。每次大修时测量的位置尽量保持不变，注意跟安装时及上次大修时测点布置对应，以便于分析对照。 4、按照标准要求进行同极距、框架及极线检修校正的电场，理论上已能保证异极距在标准范围之内，但实际中有时可能因工作量大、工期紧、检测手段与检修方法不足及设备已老化等综合因素，没有做到将同极距、框架及极线都完全保证在正常范围，此时必须进行局部的调整，以保证所有异极距的测量点都在标准之内。阴、阳极之间其它部位须通过有经验人员的目测及特制 T型通止规通过。对个别针刺线，可适当改变针刺的偏向及两尖之间的距离来调整，但这样调整要从严掌握不宜超过总数 2，否则将因放电中心的改变而使其失去与极板之间的最佳组合，影响极线的的放电性能。数据记录清晰，测量仔细准确，数据不得伪造。