2022年实习生年度总结.docx
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1、2022年实习生年度总结 实习生年度总结总结就是对一个时期的学习、工作或其完成状况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作状况,是时候写一份总结了。我们该怎么写总结呢?下面是我为大家收集的实习生年度总结 ,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有须要的挚友。实习生年度总结 120xx年7月13日,我们到冠通汽车销售服务有限公司实习,本次实习的主要目的是让我们汽车部老师找到理论教学和实践教学的差异,以改进实际教学方法,扩充溢践学问面,对实际教学中遇到的困难有所打算,并且努力提高实际动手实力,为今后的教学和深造打下良好的基础。在短短的十天时间里,我深刻感受到了汽
2、车修理行业的艰辛,也产生了许多对于我今后的教化教学和自我学习的感想。冠通公司是别克品牌汽车的4S店,涉及的业务有整车销售、配件供应、修理服务、车贷分期付款、车辆保险及上牌、车主俱乐部服务等方面。实习的前两天,我在配件部那里学习,了解了配件部里各相关人员的工作职责和配件仓库管理要求,配件部经理向我介绍了一些配件的订货流程、收货流程和配件发料流程。我感受到在配件部工作最大的要求是工作细致仔细,尽量不发错货,要做到这点就必需对公司的全部车型都要了解,同类配件车型不一样,配件也不一样。有时车型一样,发动机不一样或生产日期不一样,所用的配件也会有不同。所以在工作时,擅长积累阅历,出现错误或遇到问题时,在
3、日志本上记好,避开下次再错。后来的几天里,我到修理车间里学习,在车间的第一印象是规格标准,管理严明。先进齐全的设备、宽敞整齐的车间,还有整齐化一的服装和仔细严谨的修理看法都让我感受到了一个真正修理店的标准。尽管有工作人员的惊慌劳碌,也有车辆的进进出出,但是整个机修车间的工作照旧有条不紊、秩序井然。实习期间,仔细向师傅们请教每一个工位的详细操作、故障车的故障诊断和修理方法、拆装技巧和保养规程。总体说来,在这几天里,看到了许多、学到了许多,收获很大,也有不少启发。首先明确了合格的修理人员应当具备良好的技能水平和素养。因为良好的技能水平是修理质量的根本保障,也是合格的修理人员应当具备的基本素养。当然
4、良好的技能是须要通过大量的实际修理来不断娴熟、培育和提高自己的,并且要对这些修理实践进行总结和整理。还要不断汲取别人在修理过程当中所取得的阅历,这样才能不断提高和丰富自己的修理技能和阅历。其次,我感受到了一名优秀修理人员应当具备的工作看法和敬业精神。具有端正的工作看法和吃苦耐劳的敬业精神是一名优秀的修理人员应当具备的素养。所以我们应当从实际动身,以技能实训教学和实践动手实力为主,注意培育学生端正的学习工作看法和吃苦耐劳的精神,让学生在多彩的生活中学习、探究、成长、树立创新意识,激发才智的火花。这样才能实现职业教化对学生职业实力的培育,才能孕育出更多、更好的具有高水平职业实力的高素养人才。实习生
5、年度总结 2与以往的师兄师姐们相比,我的这次暑期社会实践可以说幸运得多。在风机厂里我受到了不少照看而不是像很多师兄师姐所说的那样到工厂里只是搬了一个月的砖头或者其他各样的体力活却没有学到什么更实际的东西。说起来,我想我的实践与其说起来是“实习”,更不如说是“学习”,因为我在学校所学到的学问无论是纯理论还是金工实习的操作在这里都几乎没有用处。前五天我的实践内容大多都是坐在工厂里的办公室里进行的,我信任,不会有哪个同学通过实践学到的东西会比我的更理论。当然,这样的实践也并不轻松,经过了一个月不洗澡不理发每天在自习室里学习14个小时以上的期末复习的煎熬之后在暑假实践,我也同样信任,全部人都宁愿去底下
6、搬砖头。而之后的内容则是到车间里练习装配和平衡调试等工作,虽然都只是拧螺丝之类的打下手的工作(技术工作我也根本作不了),但凡是其中所遇到的相关问题几位师傅都会具体地给我讲解,理论在实际中的应用得到了更透彻的理解,之前在办公室里学到的东西也都起到了很大作用。而且和工人师傅们在一起很快乐。通过这次实践,我所相识到的最重要的是:我在学校里学到的东西在工厂里原委有什么样的用处。在实践刚刚起先的时候,机械原理和材料力学考试才刚刚结束。原来以为这些东西都会给我的实习带来许多帮助,但事实上,它们几乎一点用处都没有(只有机械原理关于动静平衡的学问点在给叶轮做平衡时有助于我的理解和操作)。在工厂里,我们不须要通
7、过困难的计算去选择用料,至少在我参与实践的工厂里,常用的材料只有q235,16mn,ht250,zg45等几种,钢材常用的也只有槽钢角钢和带钢,带钢在学校的相关课程里还没有学习过。工字钢和t型钢在建筑中可能用的会多一些但是风机这里基本不用,而且槽钢的用处大多是用作支架,不用像材料力学中计算扭转时那样麻烦。而对于钢的热处理,也不会要求到组织转换那么细致,只须要知道通过怎样的工艺多长的时间能得到要求的强度刚度就可以了。对每个部件都进行强度和刚度的校核然后对应地选取最好的用料,这是没有效率的也是没有必要的。许多部件的铸造已经有了对应的标准或者手册里有对应的阅历公式,而设计中对相应的工件也都保守地达到
8、了平安。以前不理解为什么工程力学毕业的学生不好找工作,现在明白了,没人会花钱去雇用一个驾驭着自己跟本用不到的本事的高校生。虽然这样说,我并不是说在学校里学习没有必要,相反,在我发觉学校里学到的东西没有太多用处的同时我竟冲突地感觉学习这样的东西都有着非常重要的意义,学校里的学习提高的不是我们的技术,而是我们的实力,而假如没有这样的实力,到了工厂里我们将一无所取。起先的几天通过看y4-73-11no20f的图纸(锅炉用离心引风机,压力系数乘以5后取整为4比转速73设计序号11机号20即叶轮直径xxmm联轴器传动叶轮安装在两轴承之间,好不简单学的东西实践报告里拿出来得瑟得瑟),对风机的一般工作原理有
9、了一个也许的了解。当然,更细微环节的东西不是通过几天就可以学会的,我也就放弃了更细致的探讨,而之后在车间实习的时候这些细微环节竟也都弄懂了。在工厂里学习的好处得到了体现:在看图无法理解的时候可以到楼下车间里找到对应的零件视察,比如说叶轮和调整门等相对比较困难的零件,依旧有疑问的话可以询问身边的设计者,比如说止推轴承和支撑轴承的区分。这个型号的风机进风口用的是马蹄性状的特别式样,设计和制作都非常困难,很少应用,在车间里我没有找到对应的部件,只能想象它的样子。工程力学系的工程图学和机械原理学的都是b(好像08级的课程是a),所以对这样的方面我感觉自己没能更深化的了解更多的只是停留在表层上。当然,拿
10、过一套风机图纸,我已经能完全看懂了。至于实际加工,没学过也没有足够的时间去学,终归我读的是吉大而不是“技大”,想学到工人的手艺,师傅们告知我:“没两年时间下不来。”对通风机选型好用手册(孙研主编)的学习,我没能进行得太久,只和之前的图纸对应着看了不到200页,因为里面的东西实在是太过于专业让我短时间内无法理解(说是手册,实际厚度达到了1129页)。在学校学习的时候,我们都觉得教材里的理论部分比公式部分更好理解,而看过专业书籍之后我的感觉正好相反:通过在学校里的学习和训练,我觉得这种书里的公式都不是很难,而对专业叙述说明的部分则实在是看不懂。在学习微积分概率复变函数数学物理方程等课程的时候我们都
11、在埋怨:这样的课学来有什么用,事实上,我在看手册的时候感觉到,这些课程对我们是一种思维上的熬炼,让我们有了一个进行数字分析的实力,否则看到那么多抽象的符号图形和公式,我肯定会疯掉。当然,假如现在让我计算全压静压风速,虽然觉得比较简洁,但我还真没有那个本领。我父亲也搞了十几年的风机并且有着不少的成果,我小时候也会去四平市鼓风机厂里玩,可能是由于离这样的领域太近,始终觉得风机没有什么技术含量,不过是几个叶片在转然后带出些风力而已。而看过工图和手册之后发觉,其实这并不是什么简洁粗暴的东西。工作时是选用离心风机还是轴流风机左旋还是右旋低压还是高压用d还是用c等等等等。尽管不是什么精致的机器不用做得像电
12、子产品那样精细,但它会受到多方面影响。在我实践的其次天,办公室的一位设计者给商家打电话,说订购风机的厂商所处的位置有一个海拔,风机工作时会受到大气压的影响运用标准规格的风机可能会有问题,风机设计之困难由此可见一斑。当然,假如到装配车间里去看一看,很多内容还是很简单理解的,而且与汽车飞机等比起来,风机应当还算是比较简洁的机械工业。在高校里没有详细的风机专业,不过有相关的重要课程:我在下学期要学的流体力学。据说这门课程不是很好学,特点是有大量的阅历公式,看来下学期学习的时候我得特别仔细才行。而在练习cad制图的时候,我觉得在工厂里所运用的清华天河pccad要比学校里所运用的autocad便利得多。
13、在上一个小学期工程图学设计课程中我画了我组全部的油泵零部件cad图,相比之下困难的操作让我做了不少无用功,假如当时运用的是清华天河的pccad我想我会省力得多。比如说,在运用autocad时,尺寸公差要用特定的吩咐输入,标注表面粗糙度的时候要建立块,剖面线有时会因图形不连续无法填充等等,这些都不是所谓的“土路子”,而是老师在课堂上所讲授的方法。pccad就省去了这些麻烦,几乎全部操作都会有对应选项,尺寸公差的标注只须要双击尺寸进行对应修改,粗糙度可以在pccad常用吩咐中找到,剖面线视图放远即可填充。甚至说当时我们用auto时图纸的尺寸都须要自己画,pc完全没有这样的必要。长时间没有用过cad
14、,感觉很生疏,以后对这样重要的工具我会常加练习。而之后到车间里所学到的东西,个人认为更加好用。正如几位师傅所说的,理论上东西到了实际中遇到问题,书本学问学得再好未必能够解决,更何况书本里也未必找得到。当然,这样的细微环节在短时间的实践中我还没能学习到但也有了不少体会。在车间里,我所能做的不过是间或拧拧螺丝或者帮师傅递些东西(后来也会跟着做平衡),大部分时间我都是在视察学习师傅们的工作。通过这样的实际练习,第一个星期里所留下的疑问都得到了解答,比如说在安装轴承箱时,虽然实际中我所看到的风机型号(比如说第一天看到的g4-72-11no10d轴承箱)和我之前所看的图纸不一样,但终归类似,明显的区分不
15、过是d式风机止推轴承和支撑轴承安装在一个轴承箱中叶轮安装在两个轴承的同侧而已,所以有关轴承箱的问题自然明白,而且其加工装配过程也都熟识了。在这之前,始终以为装配是没有太高的技术要求的,看过师傅们的操作和听过讲解之后,发觉这样的观点是完全错误的。比如说安装轴承就是完完全全的技术活。我所看到的轴承箱装配中轴承都是过盈协作须要进行热安装,安装之前轴承要在油中加热至一百度,然后安装到主轴上,假如轴承受热不匀称或者在安装时没有一推究竟使得轴承卡在主轴上,可能一下午的时间都要奢侈到处理这个轴承上了。而其他的细微环节,比如说轴承不能干脆放在地上以免沾灰、轴承箱未经过时效处理须要在边沿部分磨出角度以免以后轴承
16、箱变形将轴承卡死、一些部件不能装配需当做配件一起出厂等等则都是书上所没有的阅历。同样的,在车间里我也能发觉很多东西在学校课程中讲解的并不够具体。比如说车床加工,金工实习中所学到的都是用来加工规则的轴类零件,事实上,一些支座类的内孔除了用镗床外也须要用车床加工,在金工实习课上,我们无法想象笨重的轴承箱也能卡在车床卡盘上,而事实上,可以。再比如,铣工实习时老师只是提到过铣床可以用来加工键槽但我们所看到的铣刀都是盘状的,在工厂里看到用铣床加工键槽时我竟没有反应过来这是铣床因为刀具和我在校工厂里所见的完全不同。在机械原理课上,第十章关于动静平衡的课程,我们主要学到的都是对于轴类的动平衡的方法和计算,事
17、实上在风机方面须要做平衡的是盘类零件叶轮,而加工出来的主轴基本上已经达到了平衡条件不须要做平衡。在对叶轮做平衡时,须要正确地操作平衡机。实习生年度总结 3时间荏苒,走过了特别的20年。这一年我带着稍许稚气,怀揣幻想,以熏陶自己四年的校训“笃信好学、自然宽和”为学习、工作中思想与行动上的奠基石,踏上了自己的工作岗位。很荣幸,我加入了武汉天捷重装技术中心电气部,在这个团结有干劲的大家庭环境下已经工作、学习、生活了一月有余。时间不长,自己却受益匪浅,对工作流程的相识,理论到实践上的升华,阅历的积累这些都是新毕业高校生转型过程中最珍贵的财宝。在工作中总结,在总结中学习,现把20年工作中的阅历教训总结汇
18、报于各位领导,同时作为自己在20年工作的引航灯,能够扬长避短。作为新人工作会沿着学习的步伐绽开,下面就根据我学习的过程来总结自己的工作:一、识图过程:学习总结:识图是施工的首要任务,各个单体,从系统图、干线图到平面图要建立自己整体的思路,明确设计意图这是第一步,了解各单体的各专业图纸,依据合同内容知道图纸中哪些单位工程是我们总包方来施工,哪些单位工程是由其他分包方来施工。然后是深化到细微环节,这是识图的重点,我通过工程量的计算来加深对图纸的熟识,在算量的过程中不仅积累预算方面的阅历,更能对现场施工材料有大体量上的驾驭,做到提料心中有量,避开提料过程中的费、漏、缺等状况的发生,同时也能发觉设计中
19、存在的理论缺陷或者与施工不符的地方,把这些问题统计下来亦能便利今后做图纸会审记录,也使自己对现场的驾驭和局部有施工难度的位置定位更加精确。工作总结:通过这几个月时间的识图,自己把全部单体工程量全部计算完,并做了相应的汇总;提出、统计各单体设计问题,做好设计交底与图纸会审记录;定期向监理汇报现场机电安装进度状况;统计各单体甲供设备材料报于集成商;统计各单体甲控材料如电缆、灯具等数量并做相应报价;依据现场及工程量做综合楼及联合库水电队的提料工作;与各弱电专业及供电专业沟通协作,做好总包本职的协调工作。这期间通过与业主、设计、监理、集成商、各生产厂家、各施工队带班、各专业技术人员的学习与沟通使自己渐
20、渐走向成熟,适应并融入到工作中。二现场施工技术与管理:学习总结:现场施工技术我从学习图集、规范、施工工艺起先,做到边看、边学、边问,对书本上的施工流程及工艺的相识与现场相结合,这样才能提高自己,尽量弥补新人阅历不足的缺陷。因此,一天中大部分时间我会在现场看工人施工,有不懂的就向工人师傅虚心请教,就这样从单位工程再小到分部工程我对施工工艺有了初步的了解。工作总结:综合楼是我接触的第一个单体,现场桥架安装、电气配管、电位联结、防雷接地、强弱电管道预埋等工作均做到盯岗施工,做到图纸与现场比照,各施工环节按规范工艺有条不紊的进行,由于环控柜、配电箱等均为甲供设备,设备安装还未进行,年后工作将更加严峻,
21、我将转压力为动力,同时也能学到更多在学校接触不到的施工阅历与学问。有了综合楼的阅历,我又投入到牵引变电所,联合库1、2、3区及咽喉区的工作中,联合库及其附属房间电气施工也都做到图纸与现场比照,通过发觉问题来提高自己,熟识现场的同时自己也从中吸取了更多的阅历,开拓了自己的眼界。就目前状况,综合楼及牵引变电所电气配管基本完成,设备安装、穿线穿缆、以及后期电气设备及小电器的安装、设备调试等工作将在年后进行。联合库附属房间有工作面的电气配管基本完成,库内检修沟预埋管均紧跟土建施工节奏,库顶照明及库内应急照明,桥架安装及后期电气施工将在年后进行。咽喉区基础接地跟随土建施工进行,咽喉区内配管及设备安装将于
22、年后具备工作条件后施工。三现场施工平安、质量:学习总结:现场生产始终以平安、质量为第一目标。平安干脆诠释了生命诚珍贵,质量则诠释着每个企业的生存之道。刚进场的第一天我们便接受了平安培训教化,将平安生产时时刻刻印在自己脑海里。通过对施工规范及工艺的学习抓生产质量也是必不行少的任务,于是在抓技术的同时肯定不能松懈对平安、质量工作的要求。工作总结:生产一线平安高于一切。现场平安问题至关重要,每个生产一线施工都离不开临电,然而临电却是每个施工现场最具有平安隐患的难题。于是,自己加强对临电规范的学习,熟识现场临电,严格执行平安用电规范、平安操作流程。这几个月,我们有血的教训,因此必将防患一切于未然,不能
23、再有丝毫的差错。生产质量与技术挂钩,限制材料质量则成了限制生产质量的重要手段,通过与监理做进场材料检验也使自己提高很多。从稚嫩走向成熟的过程总会充溢坎坷,自己在学习摸索的过程中也犯过不少错误,施工阅历的匮乏难免使工作显得捉襟见肘,但是在哪摔倒我会在哪爬起来,走到哪问到哪,不能只停留在专业学习,在学校的理论依旧要重新捡起,这是高校生唯一的优势,把实践与理论结合信任我会做的更好,提高的更快,20年,我将在自己的岗位上接着努力,在这个平台上使自己得到更充分的历练,不辜负领导对自己的期望。最终,真诚的感谢这几个月来领导对我的指导与照看,更要感谢机电部经理、电主管、临电主管、水主管、暖通主管,感谢他们对
24、我在工作学习上的教育与支持,在生活上的关切与爱惜,他们让我深深感受到工作以后又融入到一个大家庭中,自己就像在摇篮里的鸟儿,只待羽翼渐丰便能翱翔天空!实习生年度总结 4工作概述:1. 参与实习培训;2、 打算毕业设计与答辩;3、 无源晶体转有源晶振电路的制作及性能、牢靠性测试;4、 阿波罗配件板ap_adc_04a完整研发、制作、文档编写、转产流程;5、 手持机产品线协助项目:hpc-6000-charge、a20_board(终止)、hpc-x36;6、 easyarm-i.mx283(7)a硬件运用手册与设计指导文档编写;7、 起先can以太网光纤交换机项目;工作心得:1.要有严谨细致的工作
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