600MW机组电气一次A级检修标准项目.doc
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1、600MW机组电气一次A级检修标准项目序号部件名称标准项目备注1汽轮发电机（水氢氢）1.发电机气体置换2.发电机水路通水正反冲洗3.打开发电机两侧端盖4.修前定、转子间隙和转子磁力中心测量5.修前导风圈和风叶之间的间隙测量6.发电机抽转子7.定子膛及其他各部位吹扫、清理8.发电机端盖、压板、钢圈、衬垫、密封垫检修9.发电机定子线棒收缩、膨胀弹簧片检查10.紧固件螺栓及止动垫片全面检查及处理11.定子铁芯、端部压圈及屏蔽环检修12.定子槽楔检查及缺陷处理，波纹板间隙测量13.定子风区挡风块及通风孔检查14.定子线棒端部绝缘、损伤、过热、半导体漆脱落以及是否有黄粉情况检查及处理15.定子线棒防晕情
2、况检查，必要时电气试验及处理16.定子线棒端部绑扎、压紧部位检查及必要的防磨损处理17.定子端部手包绝缘部位检查、电位外移试验及处理18.定子线棒、并头套、水接头、绝缘引水管等漏水、渗水痕迹检查及处理19.定子端部结构件（槽口垫块、间隙垫块、适形材料、绑扎带、绝缘引水管、绝缘大锥环、绝缘支架、内外可调绑环、径向支持环及其螺杆螺母、汇水环及固定支架螺栓等）检查及处理20.定子出线、中性点包括出线套管、接线端面、互感器、箱罩等清扫、检查及电气试验21.定子出线、中性点部位手包绝缘的检查、电位外移试验及处理22.发电机出线箱、机座、冷却器外罩、中性点外罩至发电机漏水探测器的漏水收集以及排污管道吹扫清
3、洗23.测温元件检查、校验及处理24.定子绕组及出线水路水压及气密试验25.定子线棒流量试验26.转子平衡重块、平衡螺栓及其它紧固件检查27.转子中心环、护环、风扇叶片、风扇座环、轴颈检查28.转子护环、风扇叶片探伤（必要时扒护环进行探伤检查）29.转子护环位移检查30.转子表面、转子槽楔检查31.用工业内窥镜检查护环下的挡风板、绕组、绝缘撑块32.转子风路清扫、通风试验和气密试验33.转子导电螺栓及引线清洁、检查34.滑环、刷架装置检修35.发电机穿转子36.发电机修后定、转子间隙和转子磁力中心测量及调整37.发电机组装38.更换端盖密封胶条39.发电机整体气密试验，查漏并处理40.发电机大
4、修预防性电气试验41.发电机轴承对地绝缘测量检查42.氢气冷却器清理、抽芯检修、更换密封垫43.氢气冷却器水压试验2柴油发电机1.发电机解体，修前定、转子间隙和转子磁力中心测量2.发电机抽转子3.发电机定子清扫、检查及试验4.发电机转子各部位清扫、检查及试验5.发电机引线和出线盒清扫、检查6.发电机轴承检修7.发电机旋转整流器检修8.发电机空间加热器检修9.发电机其他辅助部件检修10.发电机穿转子11.发电机修后定、转子间隙和转子磁力中心测量及调整12.发电机组装13.发电机出线开关柜及柜内断路器检修14.发电机出线动力电缆检修（见低压交流动力电缆大修标准项目）15.发电机电气试验16.发电机
5、功能试验主变压器1.修前本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验分析2.外壳及其附件清扫、渗漏检查及处理1、在生产现场不具备吊钟罩条件，故机组大修期间采用第18-19项打人孔内部检查；2、第20-30项均为主变返厂大修，吊起钟罩后内部大修项目。3.防爆管、压力释放阀清扫、检查4.瓦斯继电器拆装、检查、校验5.呼吸器检修，更换吸附剂6.油枕检修，油位指示装置检查、清扫7.净油器检修8.主变外壳、油枕、呼吸器等处阀门、管路检修9.主变铁芯外部接地检查10.冷却风扇及电机解体检修、试验、试运11.潜油泵及电机检修、试验、试运12.冷却系统控制柜（箱）及电气回路、电缆检修13.油流继电器及其电气回路、电
6、缆检修14.散热器冲洗、清理15.冷却器阀门、管路检修16.主变撤油17.根据油质情况过滤或再生绝缘油18.主变打开人孔，内部针对性检查19.更换人孔密封胶垫，封闭人孔20拆卸所有附件21.主变吊钟罩22.主变线圈、引线、绝缘支架检查23.主变线圈上部压环位置及压钉的紧力检查24.主变铁芯及夹件检查25.无载分接开关检修26.主变铁芯接地装置检查27.主变磁(电)屏蔽装置检查28.油箱内部及导向冷却装置检查、清理29.钟罩回装，更换密封胶垫30所有附件回装31.真空注油、热油循环32.修后本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验分析33.主变大修预防性电气试验34.主变局部放电试验35.主变整体
7、密封试验36.主变外壳补漆或整体油漆37.出线及中性点套管瓷套表面清洁，裂纹、放电痕迹检查38.充油套管油位、油色检查39.充油套管绝缘油质试验分析40.充油套管结合面密封、渗漏油检查及处理41.主变高低压侧引线接头检查42.主变中性点引线接头检查43.中性点接地刀闸检修44.中性点避雷器、放电间隙检查，避雷器放电泄漏电流试验45.电流互感器及出线端子箱检查、试验46主变绕组、绝缘油温度表校验，感温线、端子箱及控制信号回路检查47.其他在线监测装置及控制信号回路检查48.消防系统检查、试验4高压厂用变压器1.修前本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验分析1、在生产现场不具备吊钟罩条件，故机组大
8、修期间采用第16-17项打人孔内部检查；2、第18-28项均为高厂变返厂大修，吊起钟罩后内部大修项目。2.外壳及其附件清扫、渗漏检查及处理3.防爆管、压力释放阀清扫、检查4.瓦斯继电器拆装、检查、校验5.呼吸器检修，更换吸附剂6.油枕检修，油位指示装置检查、清扫7.净油器检修8.高厂变外壳、油枕、呼吸器等处阀门、管路检修9.高厂变铁芯外部接地检查10.冷却风扇及电机解体检修、试验、试运11.冷却系统控制柜（箱）及电气回路、电缆检修12.散热器清扫13.冷却器阀门检修14.高厂变撤油15.根据油质情况过滤或再生绝缘油16.高厂变打开人孔，内部针对性检查17.更换人孔密封胶垫，封闭人孔18.拆卸所
9、有附件19.高厂变吊罩20.高厂变线圈、引线、绝缘支架检查21.高厂变线圈上部压环位置及压钉的紧力检查22.高厂变铁芯及夹件检查23.高厂变铁芯接地片连接及绝缘情况检查24.高厂变磁(电)屏蔽装置检查25.油箱内部检查、清理26.分接开关检修27.钟罩回装，更换密封胶垫28.所有附件回装29.真空注油、热油循环30.修后本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验分析31.高厂变大修预防性电气试验32.高厂变局部放电试验33.整体密封试验34.高厂变外壳补漆或整体油漆35.出线及中性点套管瓷套表面清洁，裂纹、放电痕迹检查36.高低压侧引线接头检查37.中性点引线接头检查38.充油套管油位、油色检查3
10、9.充油套管绝缘油质试验分析40.充油套管结合面密封、渗漏油检查、处理41.中性点接地装置清扫、检查、试验42.电流互感器及出线端子箱检查、试验43.变压器绕组、绝缘油温度表校验，感温线、端子箱及控制信号回路检查44.其他在线监测装置及控制信号回路检查45.消防系统检查试验5启动/备用变压器1.修前本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验分析1、在生产现场不具备吊钟罩条件，故机组大修期间采用第16-17项打人孔内部检查；2、第18-28项均为启备变返厂大修，吊起钟罩后内部大修项目。2.外壳及其附件清扫、渗漏检查及处理3.防爆管、压力释放阀清扫、检查4.瓦斯继电器拆装、检查、校验5.呼吸器检修，更
11、换吸附剂6.油枕检修，油位指示装置检查、清扫7.净油器检修8.启备变外壳、油枕、呼吸器等处阀门、管路检修9.启备变铁芯外部接地检查10.冷却风扇及电机解体检修、试验、试运11.冷却系统控制柜（箱）及电气回路、电缆检修12.散热器清扫13.冷却器阀门检修14.启备变撤油15.根据油质情况过滤或再生绝缘油16.启备变打开人孔，内部针对性检查17.更换人孔密封胶垫，封闭人孔18.拆卸所有附件19.启备变吊罩20.启备变线圈、引线、绝缘支架检查21.启备变线圈上部压环位置及压钉的紧力检查22.启备变铁芯及夹件检查23.分接开关检修24.启备变铁芯接地装置检查25.启备变磁(电)屏蔽装置检查26.油箱内
12、部检查、清理27.钟罩回装，更换密封胶垫28.所有附件回装29.真空注油、热油循环30.修后本体绝缘油的微水、色谱、耐压、介损试验分析31.启备变大修预防性电气试验32.启备变局部放电试验33.整体密封试验34.启备变外壳补漆或整体油漆35.出线及中性点套管瓷套表面清洁，裂纹、放电痕迹检查36.充油套管油位、油色检查37.充油套管绝缘油质试验分析38.高低压侧引线接头检查39.中性点引线接头检查40.充油套管结合面密封、渗漏油检查、处理41.中性点接地装置清扫、检查、试验42.中性点避雷器、放电间隙检查，避雷器放电泄漏电流试验43.电流互感器及出线端子箱检查、试验44.启备变绕组、绝缘油温度表
13、校验，感温线、端子箱及控制信号回路检查45.其他在线监测装置及控制信号回路检查46.消防系统检查试验6电除尘整流变压器1.修前本体绝缘油的微水、色谱、耐压试验分析2.外壳及其附件清扫、检查，渗漏处理3.呼吸器检修，更换吸附剂4.油枕检修，油位指示装置检查、清扫5.油枕、呼吸器等处管路检修6.取样阀检修7.散热器清扫8.变压器放油9.根据油质情况过滤或再生绝缘油10.拆卸所有附件11.变压器吊芯12.变压器线圈、引线、绝缘支架检查13.变压器铁芯及夹件检查14.变压器铁芯接地检查15.油箱内部检查、清理16.器芯回装，更换密封胶垫17.所有附件回装18.注入变压器油19.修后本体绝缘油的微水、色
14、谱、耐压试验分析20.变压器大修预防性电气试验21.外壳补漆或整体油漆22.套管瓷套表面清洁，裂纹、放电痕迹检查23.引线接头检查24.绝缘油温度表校验7干式变压器1.变压器本体及各部清扫2.铁心检查3.线圈、引线、接线检查4.变压器电气试验5.温控器及测温元件检查校验6.电流互感器检查7.冷却风机及电气回路检修8发电机接地变压器1.变压器本体清扫2.铁心检查3.线圈、引线、接线检查4.变压器电气试验5.电阻柜清扫、检查、试验6.接地检查9磨煤机电动机1.定子铁芯、定子绕组清扫、检查具有特殊要求时，参照制造厂技术资料提供的项目进行2.槽楔检查3.引出线和接线盒清扫、检查4.转子各部位清扫、检查
15、5.轴承检修6.转定子间隙及磁中心位置检查、调整7.端盖及附件检查8.冷却器清理、检修9.外风扇等其他部件检查及处理10.电气试验11.就位找正后电动机地脚螺栓紧固情况复查12.电动机外壳接地线测量及检查13. 电动机试运9磨煤机润滑油泵电动机1.定子清扫、检查2.转子各部位清扫、检查3.引出线和接线盒清扫、检查4.轴承检修5.端盖及附件检查6.其他部位检查（外风扇、风扇罩、定子壳体等）7.电气试验8.就位找正后电动机地脚螺栓紧固情况复查9.电动机外壳接地线测量及检查10.电动机试运10给煤机电动机1.定子清扫、检查2.转子各部位清扫、检查3.引出线和接线盒清扫、检查4.轴承检修5.端盖及附件
16、检查6.其他部位检查（外风扇、风扇罩、定子壳体等）7.电气试验8.就位找正后电动机地脚螺栓紧固情况复查9.电动机外壳接地线测量及检查10.电动机试运11给煤机清理刮板机电机1.定子清扫、检查2.转子各部位清扫、检查3.引出线和接线盒清扫、检查4.轴承检修5.端盖及附件检查6.其他部位检查（外风扇、风扇罩、定子壳体等）7.电气试验8.就位找正后电动机地脚螺栓紧固情况复查9.电动机外壳接地线测量及检查10.电动机试运12炉水循环泵电动机1.定子铁芯、定子绕组清扫、检查2.槽楔检查3.引出线和接线盒清扫、检查4.转子各部位清扫、检查5.轴承检修6.转定子间隙及磁中心位置检查、调整7.端盖及附件检查8
17、.冷却器清理、检修9.外风扇等其他部件检查及处理10.其他部位检查（外风扇、风扇罩、定子壳体等）11.电气试验12.就位找正后电动机地脚螺栓紧固情况复查13.电动机外壳接地线测量及检查14.电动机试运13密封风机电动机1.定子铁芯、定子绕组清扫、检查2.槽楔检查3.引出线和接线盒清扫、检查4.转子各部位清扫、检查5.端盖及附件检查6.轴承检修7.转定子间隙及磁中心位置检查、调整8.冷却器清理、检修9.外风扇清理检查10.电气试验11.就位找正后电动机地脚螺栓紧固情况复查12.电动机外壳接地线测量及检查13.电动机试运14送风机电动机1.定子铁芯、定子绕组清扫、检查2.槽楔检查3.引出线和接线盒
18、清扫、检查4.转子各部位清扫、检查5.轴承检修6.转定子间隙及磁中心位置检查、调整7.端盖及附件检查8.冷却器清理、检修9.外风扇等其他部件检查及处理10.电气试验11.就位找正后电动机地脚螺栓紧固情况复查12.电动机外壳接地线测量及检查13.电动机试运15一次风机电动机1.定子铁芯、定子绕组清扫、检查2.槽楔检查3.引出线和接线盒清扫、检查4.转子各部位清扫、检查5.轴承检修6.转定子间隙及磁中心位置检查、调整7.端盖及附件检查8.冷却器清理、检修9.外风扇等其他部件检查及处理10.电气试验11.就位找正后电动机地脚螺栓紧固情况复查12.电动机外壳接地线测量及检查13.电动机试运16引风机电
19、动机1.定子铁芯、定子绕组清扫、检查2.槽楔检查3.引出线和接线盒清扫、检查4.转子各部位清扫、检查5.轴承检修6.转定子间隙及磁中心位置检查、调整7.端盖及附件检查8.冷却器清理、检修9.外风扇等其他部件检查及处理10.电气试验11.就位找正后电动机地脚螺栓紧固情况复查12.电动机外壳接地线测量及检查13.电动机试运17引风机轴承箱冷却风机电机1.定子清扫、检查2.转子各部位清扫、检查3.引出线和接线盒清扫、检查4.轴承检修5.端盖及附件检查6.其他部位检查（外风扇、风扇罩、定子壳体等）7.电气试验8.就位找正后电动机地脚螺栓紧固情况复查9.电动机外壳接地线测量及检查10.电动机试运18送风
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