2022质量月活动总结范本6.docx
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1、2022质量月活动总结质量月活动总结模板汇编六篇总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现状况加以回顾和分析的一种书面材料,它能够给人努力工作的动力,让我们抽出时间写写总结吧。那么总结有什么格式呢?以下是我收集整理的质量月活动总结6篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。质量月活动总结 篇1企业质量月活动总结质量是一个企业的根,只有大家一起来把质量搞好,才能让在根上面的树枝长得茂密,企业才能许久发展下去,我们的产品才能在消费者的运用过程中得到好评,才能有品牌效应。 五月份是公司的质量月,为有效地开展“质量月”活动,对质量月各项活动进行了全面的策划和布置,为扎实开展“质量月”活动奠定了基
2、础。进入“质量月”,公司主动组织开展“质量月”质量月活动。以提高“产品质量为主题,熬炼自己,提高自己,为进一步加强基层管理干部队伍的建设,打造一支强有力的执行者队伍,提高精细化管理的实力,以适应现代企业对基层管理者素养和实力的新要求。举办了个系列岗位技能培训,如后备检验员、后备工段长、后备安排员等使员工的岗位技能都得到了提高,还扎实推动人员质量意识的提高、质量管理工作的持续改进,最终保障产品实物质量。通过本次培训,学员们觉得受益匪浅,纷纷表示此次培训对提升技能很有帮助。今后肯定要把所学学问运用到工作实践中,为公司贡献自己一份力气。进入“质量月”, 公司在四通阀焊接车间,举办了焊接手工焊质量技术
3、比武活动。对活动进行了细心的策划,制定了质量技术比武实施安排,从零件加工进度、加工质量、操作规范化等方面开展评比,并依据零件实物质量、加工零件难易程度进行了综合考评,并要求通过比武活动的确起到学技术、重技术的目的。比武结束后,将根据考评结果对优胜者进行嘉奖。通过技术比武,不仅有力的促进了操作者提高技术水平、提高加工效率,也有效的促进了规范操作过程保质保量。进入“质量月”, 电慈阀事业部针对新进人员对质量学问不熟识、对质量工作相识不深刻的现象,由质量到处长王丽红组织进行了质量学问培训,培训内容除了学习q型质量学问外,还结合实际,就生产过程中应留意的事项,如严格根据工艺要求加工;生产过程的三不原则
4、-对不合格品不接受、不生产、不放过;生产过程如何做好零件的防护;如何做好工量器具、设备的维护保养;生产过程中的环境保持等等,并给大家强调,质量工作的基础是预防,要第一次就把事情做好;质量工作的重点是持续改进,对加工中的新方法、新建议,要大胆提出,同时,学习了以往生产过程中发生的一些案例,从以往发生的质量问题中总结阅历,吸取教训。通过学习,使大家进一步驾驭了质量基本学问,明白了质量是加工出来的,而不是检验出来的,质量工作不是哪个部门或哪一个人的责任,而是全部人员的共同责任,每个人都要做好自己的本职工作,综合起来才能保证整个产品的质量。对大家在以后工作中如何做好本职岗位的质量工作将起到有力促进。打
5、出了自己的品牌,时刻牢记质量二字。对于存在问题要进一步提高相识,落实行动,在第一时间发觉问题,把问题解决在形成过程中,赢得顾客的信任,在市场上抢占先机。使三花品质跃上一个新台阶。质量月活动总结 篇2为了提高公司产品质量,提高员工的工作质量和主动性,提高部门人员责任心,增加企业凝合力,20xx年9月我公司开展了以“全员行动,提高质量”为主题的“质量月”活动,在公司的领导下,各车间高度重视、细心组织、严格要求,各车间的质量水平取得了显著的成效,产品合格率较前期有了大幅度的提升。现将活动有关状况总结如下:1. 领导重视,细心组织为了更好开展质量月活动,20xx年8月31日下午公司召开全公司员工会议进
6、行活动动员,邵总对开展质量月活动的目的和要求进行了简洁的叙述,并宣布质量月活动起先。李总对质量月活动的详细实施,活动支配等问题做了简明扼要的评述,对各车间的改善状况做了详细的要求,质量月活动正式拉开序幕。要求要以质量月活动为契机,营造“人人关切质量、人人重视质量”的氛围。2.开展各种宣扬,提高质量意识在质量月活动中开展了形式多样内容丰富的宣扬活动。利用宣扬栏进行宣扬质量月活动的主题及活动内容,普及质量学问,加大宣扬力度,以提高员工的质量意识,宣扬标语的形式开展质量宣扬活动,营造人人关切质量,人人重视质量的良好氛围。3.加强培训力度在本“质量月”活动中掀起了学习的高潮,使员工树立了质量观念,提高
7、了员工的质量意识。各车间通过各种形式,开展对员工的质量培训。冲压车间:对冲压工进行言传身教方式的操作培训,要求工人加强自检,正确区分合格品与不合格品,让冲压工对产品的外观不良问题有了一个直观相识,对全车间员工进行了卡尺运用的培训。齐头车间:每天坚持开岗前会议,提高员工的质量意识,每天生产结束后,开总结会议,对当天的生产和质量状况进行总结,利用休息时间对员工进行刀具修理方面的培训,使车间的质量整体有了肯定的改观。硫化车间:利用每班班前班务会的形式,对硫化工进行培训,提高硫化工的质量意识,加强自检。模具车间:加强了职工的图纸识别培训,刚好的对冲压出现问题的模具进行修理。修整车间:对全车间职工进行了
8、卡尺的运用及操作培训,加强修整工的自检培训,坚持开车间会议,对车间的生产和质量问题进行总结,逐步开展员工图纸识别实力的培训。4. 严格限制生产过程质量为了有效的实现过程质量限制,各车间员工提高自检实力,生产过程中加强了自检。车间检验人员提高了检验的力度和频率,全部尺寸根据公司内控标准严格执行,并具体做好记录。各车间主任严格管理各车间的质量,使产品质量都有了明显的提高。5.召开质量月座谈会20xx年9月29日,公司开展了管理人员的“质量月”座谈会,对于质量月活动,全体管理人员都深有感受,达成共识:质量月使公司的产品质量有了明显的提高,加强了员工的管理,提高了质量意识和员工素养,但必需坚持,常抓不
9、懈。部分管理人发言,也指出了质量月活动中许多须要解决的问题,还没有完全彻底的解决,须要不断地努力。李总最终总结发言,指出质量月的开展,提高了员工的质量意识,收到肯定效果,并且要坚持;通过质量月活动,废品率明显下降,但也不行回避的出现了肯定的质量问题,须要管理人员和员工接着改善;以前员工只重产量,不重质量的状况明显好转,现在加强了自检,提高了质量意识;冲压系统比较稳定,但须要加强对模具的检验和原料的校对,橡胶系统解决了产品脱胶和胶料发脆的现象,粘模现象明显削减。6. 9月份的质量比8月份有了明显的提高:8月份生产垫片947968件,废品28482件,废品率为3%,非垫片产品总计生产240587件
10、,废品13057件,废品率为5.4%;8月份总计生产1188555件,废品41539件,废品率为3.5%;9月份生产垫片1029507件,废品23988件,废品率为2.3%,与8月份相比下降了0.7个百分点。非垫片产品生产159051件,废品5032件,废品率为3.2%,与8月份相比下降了2.2个百分点。9月份总计生产1188558件,废品29020件,废品率为2.4%,同比下降1.1个百分点。8月份客户退货7次,退货100500件,主要为:北海的产品由于原料的缘由,造成大批量的退货。9月份客户退货9次,退货量为69325件,主要是凯通垫片有混件现象,北海8*14*9.8冲孔处有毛刺。8月份客
11、户反馈12次,主要为尺寸超差和油污严峻。9月份客户反馈11次,主要为冲孔有毛刺和成品混件。8月份我公司出现质量事故和损伤模具总计25起,其中质量事故18起,主要是垫片粘模,脱胶,欠硫现象严峻,损伤模具7起。9月份出现损伤模具和质量事故12起,其中质量事故7起,脱胶现象已经基本杜绝,粘模现象大大降低,工人偷减硫化时间,造成产品欠硫的现象明显削减;损伤模具5起,与8月份相比也有所降低。与8月份相比,冲压系统的产品质量明显得到了提高,客户的退货和反馈明显降低,冲压件的各项尺寸基本都能根据客户图纸要求执行。7.质量月中出现的问题仍旧比较多虽然9月份质量月,我公司的产品质量有了明显的改善,但依旧存在许多
12、问题,泰德支架冲孔出现偏大现象,支架反酸现象仍旧未解决,硫化车间仍旧存在部分员工偷减硫化时间的现象,希望各车间针对质量月中出现的问题能有针对性的解决。9月31日本次质量月活动经过全体人员共同努力圆满结束,通过本次质理月活动大大提高了质量意识,提高了人员的技能水平和管理水平,达到了预期的目标,并取得了良好的社会效益。质量月使我公司的质量有了很大的提高,希望各车间保持目前的良好形势,对质量常抓不懈,形成月月是质量月,日日抓质量的良好氛围,使我公司的质量不断的上新台阶,树立我公司的质量信誉,创立品牌,在市场中立于不败之地。质量月活动总结 篇3为期一个月的“质量在我心中、质量在我手中”质量月活动已喜降
13、帷幕,这既是公司上至高层管理人员,下至一般员工政治生活中的一件大事,同时也是提高全员质量意识,从我做起、促进我们公司三大主流产品质量再上一个新的台阶,向更高目标迈进的又一重大举措。回顾一月以来的活动开展,我们全体干部、员工紧紧围绕任总在主管级以上人员会议上的指示和要求细心组织、合理支配、主动参加、全面实施、逐步推动并不断完善,圆满完成了此次活动的各项详细内容与要求,取得了可喜的成效,达到了志向的目的,证明了问题的症结,提出了合理的建议,拿出了整改的方案,实行了过硬的措施,扭转了过去存在的一些不良习惯,如今我们全员正朝着实现零投诉,达到零缺陷的目标奋进。总结一月以来的质量活动我们取得了如下八大成
14、果:1、通过一些文娱和体育活动的开展,既丰富了我们员工的业余文化生活,同时也培育了我们听从实力和组织实力,既熬炼了身体,也磨练了意志。2、通过评比“集体标兵”和“个人标兵”使员工的干劲十足,开展你追我赶的喜人局面,涌现了以中段贴纸组为“集体标兵”,以冷压组黄加信、包装组陈凯、成品仓杨军道等“个人标兵”为龙头的一大批优秀的员工,由于名额的限制,不能一一列举,他们是我们学习的榜样,是我们的楷模,是我们的追求目标。希望他们接着发杨、以点带面,让先进的更先进,让后进的赶先进。3、通过推动和加强6s管理,从车间区到生活区环境卫生有了很大的改善,面貌面貌一新,令人安逸,同时也给生产创建了一个舒适的环境和良
15、好的条件。4、通过以潘经理牵头,各部门主管参加评比和订正员工操作现场测试、评比出以面油组李德华、刘贵强等员工规范操作的典范,大大鼓舞了他们的斗志和工作士气,让后进的现场学习观摩、不断改进、不断提高。5、更为重要的是通过此次活动的开展,员工的质量意识大有改观,原有的不良操作习惯,“干坏干好一样与我无关”的思想意识已荡然无存,真正地是在“人人品管,一次做好”静默无闻地在生产一线付出自己辛勤的汗水,作出自己的努力。6、通过此次活动的开展,闲置很久的三检卡已快速落实到位,一系列的作业指导书、工艺难点、盲点及技术落后的操作员工现场培训跟踪安排,以及后进工段的整改方案等相继出台,通过品管的统计分析,采纳检
16、查、曝光,奖优罚劣的形式,同时根据公司两项惩罚166条之规定去落实、去执行,使员工真正意识到:“下一道工序就是客户,产品的质量就驾驭在我的手中”。7、通过此次活动的开展,各工段的细小环节得到了有效的限制。前段工序中板件的轻拿轻放,机械的勤修勤检,工艺的细致指导,孔位、槽位尺寸的偏差得到了有效的限制;中段工序面油、底油的操作及技能得到了较大的改进提高;后段包装部通过培训,突破重点、难点,抓尾货,少包、错包等现象得到有效的遏制;来料处针对板件的划伤等质量问题提出和制定了切实可行的方案,同时派员驻厂跟踪,大大的降低了由于来料缘由而降低生产效力的比率,实现了生产与安排同步的喜人局面。8、通过此次活动开
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