汽轮机盘车装置检修工艺规程.doc

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1、汽轮机盘车装置检修工艺规程转子回转设备在汽轮机停机时作转子低速盘车用，以便将由于汽轮机部件不均匀冷却而引起的转子挠曲减到最低限度。它的使用将随汽轮机大小、型式及当地的运行条件而变化，通常推荐在停机期间继续使用回转设备。如果准备长期停机，那么回转设备应运行足够长的时间，以在转子停转之前防止挠曲出现。1.1结构概述1.1.1本机采用电动机械传动盘车装置，它安装在低压电机端的轴承座上，即轴承箱侧面。盘车转速为2.5mm/min，盘车电机功率为30kw，当转子转速高于盘车转速时，自动脱开，停止盘动。如图1.1.2盘车装置是通过低压转子和发电机转子之间联轴器上的传动齿轮（即盘车大齿轮），传递盘车转矩，使

2、转子转动，它的主要部件是电机（12），用来减速的大小齿轮传动系统，以及使小齿轮（6）与盘车大齿轮相啮合和退出所必需的连杆机构和操作杆（14）。1.1.3马达轴带动主动链轮（30）旋转，通过“HY-V”链条（#3）从动链轮（61）蜗杆（57）蜗轮（18）蜗轮轴小齿轮（17）以及随轮（21）来转动减速齿轮（4）减速齿轮则用键与主齿轮轴（2）相连接。主齿轮轴（2）跟减速小齿轮（6）相啮合，而减速小齿轮又与盘车大齿轮啮合。1.1.4小齿轮轴和齿轮的衬套均为含聚四氟乙烯的多孔性青铜，它不需润滑。蜗杆衬套和蜗杆上的推力面用油管及以主轴承系统供压力油来润滑，蜗杆和蜗轮始终在油槽中的油位下啮合。1.1.5小齿

3、轮（6）可在齿轮轴（5）上转动，这些杠杆板的内端用适当的连杆机构与操纵杆（14）连接，因此，当将操纵杆（14）移到“投入”（IN）位置时，小齿轮（6）即与盘车大齿轮啮合，将杆移到“退出”（OUT）位置时，小齿轮即退出啮合。1.1.6轮在盘车大齿轮上旋加转动力矩。其转矩完全使它保持啮合状态，两只挡块（9）限制小齿轮向盘车大齿轮的位移，这样就限制了轮齿能啮入的深度，当汽轮机转子的转速增加到足以驱动回转设备时，大齿轮即施加的转矩能使盘车机构脱开。1.2检修工艺及质量标准1.2.1通知电气拆电机电源线，热工车间拆控制线。1.2.2松开中分面螺栓及油管，吊出盘车装置。1.2.3检查各零件清理干净，应无裂

4、纹、损伤、污垢。1.2.4清理修整主、从动齿轮，检查啮合磨损情况，各齿轮的啮合情况接触面应不小于齿长的75%，不小于齿高的60%。1.2.5各润滑油管应干净畅通，清理检查含油轴承、含油推力轴承，接触面去毛刺，测量油隙，必要时修整，顶杆与摆动轮外壳端面接触，紧密配合。1.2.6连杆操纵机构应操纵灵活，各销轴与套筒的直径间隙0.100.20mm,轴向活动间隙0.130.28mm。1.2.7蜗轮轴向串动间隙0.050.10mm,蜗杆轴轴向串动间隙0.050.20mm,其余各传动齿轴向串动间隙0.500.80mm,测量完毕,做好记录。1.2.8将盘车室的油刮干净，用抹布、面团清理干净。1.2.9结合面抹上密封胶，吊入盘车装置、装好。1.2.10调试启动脱扣装置，与电机校中心，接好各油管