仓库工作总结及计划.docx

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1、仓库工作总结及计划仓库工作总结及安排【仓库周工作总结范文】本周仓库管理工作，主要有以下几条：一、仓库保管员的工作1、负责仓库大库(原辅料区.阴凉库)、危库、剧毒品库、冷库、中药材库及阴凉库的日常卫生和平安工作及各项记录;2、责全部有关原辅材料、中药材、危急品、化试、冷藏物品等的入库、出库工作，按标准操作程序和标准管理制度做好各项工作及记录。二、协作车间生产1、生产安排，负责制造部固体车间、液体车间、注射剂车间、原料药车间、中药提取车间、合成车间等的分料工作，刚好填写相关的记录;2、协作以上各车间的领料工作，刚好填写货位卡，分类帐，核准现场物料等，做到帐目清楚，可查。发觉问题刚好汇报，改正。三、

2、协作gmp的认证1、协作做好了各车间gmp认证所需大量的调帐工作;2、完成了仓库gmp认证期间的大量帐目清查、整理工作，做到了帐目一目了然，现场整齐，达到了帐、卡、物一样;3、协作化验中心做好现场核准工作。四、负责仓库干净区的管理和清洁工作1、做好干净区空调机组的维护工作;2、每个星期一做好干净区的清洁工作及填写相关记录; 3、化验中心、质保部取样后，做好清洁工作;4、分料后，做好清洁工作及清场记录。五、协作其他的工作1、负责中药材外加工所需材料的入库，领料工作及相关记录;2、负责生命能在我厂合成时所需原辅材料的入库、分料、领料工作及相关记录;3、负责技研部做小试或新产品开发所需物料的入库、分

3、料、领料工作及相关记录;4、协作化验中心的取样工作;5、每月帮助财务做好盘点工作;6、协作成品保管员做好出库、退货、搬运工作，协助包材保管员做好日常工作。以上为本人工作总结，请领导指责指正。【仓库年工作总结及安排范文】回首今年的工作，有与同事的联手攻关艰辛，也有遇到困难和挫折的惆怅，时间过得飞速，不知不觉中，充溢希望的一年伴随着新年伊始而即将来临。现就本年度相关工作作出如下总结：一、虚心学习在最短时间内熟识自己所管物料的规格以及所属供应商的区分，尽快熟识公司内部的操作流程。二、心系本职工作，落实工作责任制努力协作各部门完成的入库和出库工作，争取更加完善仓库管理制度，对于本人工作中的失职勇于担当

4、责任，并杜绝再次出现类似失职事务的发生。三、加强检查仓库内部的平安设施确保所管的物料的防尘、防潮以及防盗工作，每天对当天进出物料进行抽盘，确保常用物料的账目与实物的精确率达到95%以上。四、总的看来还有存在不足的地方，亟待我们去解决的问题，主要表现在以下方面：1、仓库收发料区大门，时常处于放开状态，原材料仓内置为良品、不良品以及报废料的放置区，来料未经检验，可列为不明状态物料，若将其放置于材料仓不太妥当。2、仓库办公室为仓管人员办公之地，非仓库人员却随意进出仓库办公室，还曾出现办公文具被损坏现象。3、材料仓非仓库人员随意进出，让人感觉就像菜市场一样，完全无视仓管员的存在，若送货员搬货进仓都有仓

5、管员随行。4、账目管理混乱，每月对物料进行抽盘，实物与系统账目的精确率几乎为20%。5、库存样机全部裸机入库，导致业务出货为了找寻合适包材大量奢侈时间。五、下一步准备针对本年中存在的不足，为了更加完善管理制度，做好新一年的工作突出，作出以下几个方面。1、严格执行仓库管理制度，禁止非仓库人员随意进入仓库。2、加强仓库物料账目管理。3、库存样机必需配包材入库，节约仓库和业务的工作时间。4、系统内存在一个物料多种编码的状况，对于不运用的物料编码进行删除整改。5、库内呆滞料和报废品过多，大量占用库存且不美观，刚好处理增加空间利用率。6、财务应加大对仓库数据的监控。六、个人认为赐予改善的相关方面1、生产

6、退料过于频繁，导致有时仓库办公室人满为患。建议在生产部购置针式打印机一台，打好单据后到仓库退料或者领料：除了急需出货的物料，其他物料一天退料2次。2、生产退料不写生产任务订单号建议生产退料必需写明该物料的所属订单号。3、生产领料实物编码和数量与单据上的物料编码和数量不一样建议生产任务订单领料必需由PMC开出的生产领料单并有PMC签字的单据方可发料，若一个BOM的同类物料有多种编码，必需有工程下发的更改通知单。4、生产领料和业务发货、选购到料无安排生产当天要运用的物料，PMC应提前4个小时打出领料单给仓管员备料并把物料放置发料区;业务当天须要发的货物必需在当天生成发货安排表通知仓库和生产部，安排

7、表必需包含发货时间，精确到分。选购必需提前一天告知仓库当天到料安排和数量，便于仓库支配存储空间。5、成品往往是先出库后入库，成品机入库单无相关人员签字。成品必需先入库再出库，否则财务无法预算成本。生产依据发货安排表的发货时间提前入库，入库单必需有生产主管、PMC以及品质检验员签字方可生效，仓管员确认手续齐全到生产部确认入库数量以及产品规格，依据由财务审核的出库单将货物交给发货员。6、调拨单的含义的误会。调拨单的作用分为仓库与仓库之间的调拨和仓位与仓位之间的调拨，而不是部门之间的调拨。对于目前生产领用不算调拨，调拨出良品，调拨回不良品完全不符合调拨单的根本运用意义。建议取消部门之间的调拨单，生产

8、订单领料超领必需有生产主管和PMC以及财务签字方可生效，品质领料实行领料单而非调拨单，且该单据有品质主管签字，业务领取样品机必需有销售样品领取单，且有业务经理签字。7、责任制度不到位生产超领以及业务样品借料有多少未归还仓库是由财务成本会计核算，生产任务单下发多少，欠料多少，订单成品入库多少应由PMC进行跟踪，选购订单物料到货多少，退货多少以及补退货多少应由选购进行跟踪。目前我司要求以上都由仓管员跟踪完全属于责任过度。仓管员的职责是凭单领料，凭单发料，保管物料的外在品质以及物料的物帐卡一样。8、业务样机领取频繁样机许多是一种机子一天领出或者归还多次，业务回复业务部没有特地放置样品的柜子，建议业务

9、部购买几个样品展柜，一则避开样机领取频繁，二则便于客户参观。9、先入库后检验这个完全不符合正规流程正规系统都有品质部这个模块，品质检验后系统会自动入库，仓管员再依据系统入库单打出纸质单据，作为入库依据交由财务。10、相关整体流程材料入库流程：供应商/快递送货仓管员确认选购订单号、规格型号以及数量、物料编码仓管员在系统品质模块进行来料登记填写品质收到送检信息后到待检区检验送检物料检验完毕(合格和特采系统会自动入库并生成入库单，拒收干脆退货)仓管员依据入库单打出纸质单据并将检验好的物料入仓归位。生产领料流程：1、生产任务单领料：PMC提前4小时打诞生产任务领料单交由仓管员把物料放置于仓库发料区内领

10、料人依据领料单确认物料规格以及物料编码、数量确认无误后签字并领走。2、非正常领料：领料人打出领料单部门主管、PMC签字仓库备料(备料时间至少5分钟)领料员确认物料规格以及物料编码、数量确认无误后签字并领走。3、生产超领：生产打出超领单PMC、成本会计签字仓库备料领料人员确认物料规格以及物料编码、数量确认无误后签字并领走。生产退料流程：生产整理出需退仓物料在品质模块填写送检登记品质确认状态品质开出检验报告(检验报告必需包含物料规格以及编码、供应商)PMC和部门主管签字仓库确认签字。产成品或者半成品入库流程：生产开出入库单在系统品质模块填写生产成品送检登记表品质检验开出出货报告并签字PMC和部门主

11、管签字仓管员确认数量，规格以及外箱标识是否齐全确认无误签字。产成品出货流程：发货员开具销售出库单财务审核并签字仓管确认手续齐全将货物交由发货员发货员确认产品型号以及数量并签字。销售退货流程：客户退货业务文员确认退货型号以及数量开具销售退货单财务审核并签字业务文员携销售退货单以及客退品交给仓库仓库确认型号和数量签字。11、呆滞料处理方法(1)工程确认能用于公司其他产品的物料优先运用。(2)对于市场上存在价值且我司无法运用的物料，进行与其他公司或者供应商进行换料或者折价出售(3)对于市场上无法回收的物料进行就地报废。(4)呆滞料放的时间长不但不会增值只会贬值，且大大占用空间利用率，且其外箱灰尘过多，给客户参观带来不美观的视觉，并非库存过多就证明生意越好，相反，库存越多，越体现出公司的周转率低，公司效益的不好。12、留意事项：个人系统账号密码属于隐私，除持有者知道外任何人不得知晓，防止他人栽赃，若持有人自己泄露，造成的后果由持有人担当。 第9页 共9页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页第 9 页 共 9 页