2022轧钢实习报告.docx

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1、2022轧钢实习报告轧钢实习报告在经济飞速发展的今日，须要运用报告的状况越来越多，报告包含标题、正文、结尾等。信任许多挚友都对写报告感到特别苦恼吧，下面是我细心整理的轧钢实习报告，希望对大家有所帮助。轧钢实习报告1三个月的实习已经结束了不管过程如何在实习的这两个月中真的学到了好多东西，学到了好多课堂上学不到的东西，这次实习时间虽短暂，但收获颇多。实习的第一天，我来到了工厂，听到那机器的嗡嗡声，和看那员工热火朝天的工作环境 ，使我目不暇接，不知所措，这是个国家级中型热轧轧钢厂，在领导的支配下，进厂的第一件事是平安教化，经平安考试合格后才安排了岗位，我的岗位是打牌室，室内有两台电脑，一台是电子过榜

2、电脑 ，另一台是全自动限制打牌机，在师傅的支配下我坐在电脑前，师傅给我讲了一些留意事项，然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上，一按键就自动打起牌来，我心里想就这么简洁，我一看就会了，我拿起牌又要打，师傅且说；打牌，得分批号和炉号，好的我知道了，我打完了一批，接着又打下一批，下一批打完后师傅说我打错了 ，一看才知道换了批号没换炉号 。标牌是挂在钢筋上的，上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。也就是说假如售出的钢材有什么质量异议，跟着标牌可以查到生产厂家和班组，假如标牌打错了，就所以混批混号的质量事故。啊；下我一跳，一个小小的标牌有这么重大的责任。后来，我在工作中特殊的操劳，仔细的学习每一项工作，

3、得到了师傅的一样好评。时间疾驰，转瞬一个月过去了，我学会了打牌又学会了打捆，接下来我想学一下焊工技术，在我的剧烈要求下，领导最终同意了。其次个月我就起先学电气焊了，进了电气焊班之后，做的第一件事还是讲平安，电气焊是一种特种作业，略微疏忽就可能酿成大祸，它存在的危急有：爆炸、着火、以及对本人的损害，所以说平安在任何岗位也是讲得最多的事。进入岗位的第一天我相识了电气焊所用的工具，正好班组在下料，我看着师傅们干得很简洁，我想试一试，我接过割枪，开开乙炔和调整氧气手柄，我没带打火机，这时师傅拿了出来，第一次点火心里有些胆确，险些烧住手，把火焰调到最佳起先操作，把火焰对准钢板的边缘起先预热，等把钢板烧红

4、了之后，渐渐开割枪上方的高压氧手柄，顺着划线往里走，这时候我的手有些颤抖，割枪嘴也就不由得偏离了划线，割得很不整齐，结果把那块钢板割费了，不管怎样终于把这一道线割掉了，看来无论干什么工作都不是一件简单的事。后来我在一块废钢板上练了很久。我正练得起劲，师傅说；学会了下料，下面学焊接，他拿来两根圆钢，让我把两根圆钢焊接起来，我当心翼翼的拿起焊把，把两根铁棒放平在地面上，接着在圆钢上引弧，慢慢过渡到铁棒上，现将铁棒两端焊接起来，然后再从头至尾的运条，由于运条的铁棒中间的时候速度快了一点，以至于留下了一条裂缝，我愿以为再用电弧焊一下这个地方就可以了，没想到补焊的地方与之前焊的很不协调，于是，师傅告知我

5、再将整个焊缝焊一遍近，看起来比较整齐，焊完后果真比刚才焊得好看多了。在以后的日子里一有时间我就干，渐渐的找到了感觉，干得也越来越好。这才是第一步，以后要学得还许多，我庆幸我学的机械电子这个专业，在任何地方都能用上，制图下料和看图纸。今日班长拿来一张简洁的图纸说：这项任务有你自己来完成，用料有40mm角钢、6mm铁板，我接过图纸看了一下，是一个小平台，尺寸是： 长、宽、高分别是：500mm，400mm，500mm，我拿出石笔和直角尺在角钢上划起来，500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根，然后又在铁板上划出400x500mm，画完后我拿起割枪起先下料，下完料后是连接，我把角钢放在工作

6、平台上，对齐后起先焊接，把框架连接好后再拔下好的铁板放在框架上焊好，这项工作就基本完成了，然后用锉刀和砂纸打磨、刷漆，班长笑了笑说：不错，我的心里也很兴奋。这是我实习三个月来的第一件作品，也是我最满足的作品。通过这三个月的实习生活，使我的思想有了很大转变，回想起刚进公司那呆板无知的样子，面对一个个生疏的面孔，使我很无助，靠着我强大的自信念，我挺了过来，也让我深刻体会到社会生活的竞争是如此的激烈。在生产一线完全不同于市里的营业部门，和事业部门，劳动强度是如此的强大，也让我深刻体会到，只有拥有自信念才能克服一切，去实现自己的志向，创建自己的人生价值。实习，是开端也是结束。在书本上学过许多理论，但从

7、未付诸实践过，或许等到真正运用时，才会体会到难度有多大。在今后的工作和生活中，自己须要更加努力的奋斗下去。实习的同时也让我了解到了自己的不足，我会接着努力，完善自我。对于指导老师的专心辅导和细心支配我表示由衷的感谢。轧钢实习报告2实习的第一天，我来到了工厂，听到那机器的嗡嗡声，和看那员工热火朝天的工作环境，使我目不暇接，不知所措，这是个国家级中型热轧轧钢厂，在领导的支配下，进厂的第一件事是平安教化，经平安考试合格后才安排了岗位，我的岗位是打牌室，室内有两台电脑，一台是电子过榜电脑，另一台是全自动限制打牌机，在师傅的支配下我坐在电脑前，师傅给我讲了一些留意事项，然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上，

8、一按键就自动打起牌来，我心里想就这么简洁，我一看就会了，我拿起牌又要打，师傅且说；打牌，得分批号和炉号，好的我知道了，我打完了一批，接着又打下一批，下一批打完后师傅说我打错了，一看才知道换了批号没换炉号。标牌是挂在钢筋上的，上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。也就是说假如售出的钢材有什么质量异议，跟着标牌可以查到生产厂家和班组，假如标牌打错了，就所以混批混号的质量事故。啊；下我一跳，一个小小的标牌有这么重大的责任。后来，我在工作中特殊的操劳，仔细的学习每一项工作，得到了师傅的一样好评。时间疾驰，转瞬一个月过去了，我学会了打牌又学会了打捆，接下来我想学一下焊工技术，在我的剧烈要求下，领导最

9、终同意了。其次个月我就起先学电气焊了，进了电气焊班之后，做的第一件事还是讲平安，电气焊是一种特种作业，略微疏忽就可能酿成大祸，它存在的危急有：爆炸、着火、以及对本人的损害，所以说平安在任何岗位也是讲得最多的事。进入岗位的第一天我相识了电气焊所用的工具，正好班组在下料，我看着师傅们干得很简洁，我想试一试，我接过割枪，开开乙炔和调整氧气手柄，我没带打火机，这时师傅拿了出来，第一次点火心里有些胆确，险些烧住手，把火焰调到最佳起先操作，把火焰对准钢板的边缘起先预热，等把钢板烧红了之后，渐渐开割枪上方的高压氧手柄，顺着划线往里走，这时候我的手有些颤抖，割枪嘴也就不由得偏离了划线，割得很不整齐，结果把那块

10、钢板割费了，不管怎样终于把这一道线割掉了，看来无论干什么工作都不是一件简单的事.后来我在一块废钢板上练了很久。我正练得起劲，师傅说；学会了下料，下面学焊接，他拿来两根圆钢，让我把两根圆钢焊接起来，我当心翼翼的拿起焊把，把两根铁棒放平在地面上，接着在圆钢上引弧，慢慢过渡到铁棒上，现将铁棒两端焊接起来，然后再从头至尾的运条，由于运条的铁棒中间的时候速度快了一点，以至于留下了一条裂缝，我愿以为再用电弧焊一下这个地方就可以了，没想到补焊的地方与之前焊的很不协调，于是，师傅告知我再将整个焊缝焊一遍近，看起来比较整齐，焊完后果真比刚才焊得好看多了。在以后的日子里一有时间我就干，渐渐的找到了感觉，干得也越来

11、越好。这才是第一步，以后要学得还许多，我庆幸我学的机械电子这个专业，在任何地方都能用上，制图下料和看图纸.今日班长拿来一张简洁的图纸说：这项任务有你自己来完成，用料有40mm角钢、6mm铁板，我接过图纸看了一下，是一个小平台，尺寸是:长、宽、高分别是，500mm,400mm,500mm,我拿出石笔和直角尺在角钢上划起来，500mm的4根、400mm的4根、320mm4的根,然后又在铁板上划出400x500mm，画完后我拿起割枪起先下料，下完料后是连接，我把角钢放在工作平台上，对齐后起先焊接，把框架连接好后再拔下好的铁板放在框架上焊好，这项工作就基本完成了，然后用锉刀和砂纸打磨、刷漆，班长笑了笑

12、说：不错，我的心里也很兴奋。这是我实习三个月来的第一件作品，也是我最满足的作品。轧钢实习报告3一、实习目的高校四年里我们所学的专业学问只是课本里的学问，可以说是死学问。只有通过现场生产实习才能更好的了解现在的炼铁炼钢工艺流程，工艺设备，把所学到的专业学问与现场生产实习看到的状况相结合，找出所学的理论与实际状况的差距，为以后专业学问的把握会大有裨益。同时，通过生产实习可以更加深化理解基本理论，比如高炉冶炼技术经济指标中的焦比，煤比，冶炼强度等。最重要的是可以切身感受和体验钢铁企业的文化和精神，对我们日后的日常生活，平常的工作学习都会有肯定的启发和鼓舞。二、实习单位及岗位四川省乐山市沙湾区四川德胜

13、钢铁股份有限公司炼铁厂，炼钢厂三、实习支配实习总时间为20xx年3月31日至4月27日共20天。3月31日，炼铁生产工艺讲课学习（校内）4月1日，转炉炼钢工艺讲课学习（校内）4月5日，实习总动员4月6日，实习动身打算4月9日，动身去德胜实习，路途一天4月10日-4月21日在德胜公司实习12天。炼钢6天，炼铁6天（实际提前了2天）4月22日，返校4月25日，实习总结4月26日，校内综合实训平台参观学习4月27日，实习考试四、实习内容1、炼钢厂实习（1）实习支配：炼钢厂由吕俊杰老师，周书才老师，王宏丹老师负责。依据 实习支配，第一天我们在炼钢厂会议室进行了实习前的平安教化。通过此次教化，我们了解到

14、转炉炼钢存在许多危急性，比如钢包喷溅等，所以厂里对我们日后实习提出了几点要求，一是不能随意单独乱走，二是不要乱动设备以及开关，三是在行走时做到一停二看三通过。总的支配是炼钢厂实习的人员又分成两个小组,一组到转炉，一组到轧钢，两组交替上班。（2）德胜炼钢厂有三座80吨的转炉和两座连铸机。一号转炉用于提钒，二三号转炉用于炼钢。两座连铸机都是同时出6条钢坯。我们那一组在1号转炉实习了三天，一号转炉主要是提钒，提钒主要是加铁皮球，废钢，再吹氧。提钒时间一般是2到3分钟，这样就提炼成半钢。从炼铁厂运来的铁水成份为：C,P,S,Si,V,Mn,Ti。假如铁水硫含量大于0.045%，则需铁水预处理后才能倒入

15、转炉。提钒供氧时间大约在243255秒，耗氧量大约在862立方米左右，出半钢温度大约在1300度左右。二号，三号转炉出一炉钢须要30分钟左右，氧气消耗量大约是4000多个立方米。这样加上提钒耗氧一吨铁水炼一吨钢大约须要70立方米的氧气。炼一吨钢须要消耗石灰56kg左右。出钢温度大约是1650到1665度。这就是三座转炉冶炼的基本状况。在一号转炉实习了三天有好多感受，一是那些工作值班人员的相互协作实力，在如此紧凑，多分工的工作氛围下能稳而不乱，协作的这么好。二是高度的责任感，他们时刻紧盯电脑屏幕出现的参数，还要不停地填写生产报表参数，同时不停地接打电话询问和报告冶炼参数。三是每一个人要四班三班倒

16、，上八个小时的班，尤其在一号转炉那么高的温度下工作八个小时，实属不易。所以，干我们冶金这一行，要有不怕吃苦，不怕累，敢于奉献的精神。(3)我们在轧钢连铸那一环节实习了一成天，它有两个连铸机，两个连铸机都是同时出6条钢坯，结晶器是由铜制成的，结晶器大约长1米，连铸的整个流程大约长是16米。连铸对大包，中间包钢水的温度都有要求，其中大包是1560-1580摄氏度，中包大约是1500-1525摄氏度，对钢坯的拉速大约是1.6-2.8m/min，连铸采纳两次冷却，分别为一冷，二冷。这须要对工艺流程很熟识，对工艺设备性能要了解方能轧出合格的钢坯，当然也须要各个工种的高度协调协作。对连铸工艺的最大感受就是

17、耗水量太大，并且都是软水，虽然实行水的循环利用，但有一部分还是被蒸发掉了，这样一年的耗水量是相当大的，所以在连铸冷却这一环节有待改进工艺设备，以削减水的消耗。进行到最终我们在老师的支配下，先是依据看到的状况进行提问，共同探讨，最终，我们在主控室观看了操作工，大班长等的岗位职责。通过这一环节的实习，我们对从钢水到具有一定规格的钢坯这一连铸工艺流程有了更加深化的理解。在炼钢厂实习的几天里大致对炼钢的工艺流程有了一个整体性的了解和把握，对炼钢的基本任务有了深化的理解，对炉渣的作用有了新的相识。总之，要想把钢炼好，不仅要有扎实的理论基础，更要有在一线工作的阅历积累，假如只是理论，而没有一线的实践，恒久

18、是理论脱离实际，因为现场的状况是动态的，多变的，须要我们依据实际状况而定下一步的操作方案。2、炼铁厂实习（1）实习支配：炼铁厂由梁中渝老师，高艳宏老师，柳浩老师负责。依据实习支配，我们首先来到炼铁厂会议室，听取实习前期的平安讲座。通过讲座，我们了解了高炉主要的四大危急源煤气、氮气、高温、氧气，因此，在高炉区域不能随意吸烟。对于高炉生产的设备，要留意多看，不懂的要多问，多走（不能随意乱走），多向师傅们请教，但严禁乱动设备，造成不必要的事故。在高炉生产区域活动时，假如正在放铁水或者放渣的时候要远离观看，并且要在出铁/渣口侧面观看，不能正对着，防止高炉的高压喷溅对人体造成损伤。听完实习前期的平安讲座

19、，我们在各位老师的带领下分别到了一二三号高炉，起先了我们的实习步伐。总的支配是炼铁厂实习的人员又分成三个小组，分别到一二三号高炉，然后轮番交换实习岗位。（2） 德胜炼铁厂有三座高炉。分别是两座450立方米的和一座1250立方米。我们那一组分别在一号450立方米的高炉和三号1250立方米的高炉实习。高炉生产的目的是要以最少的投入，获得最大的产出，为此，要求高炉生产顺行、稳定、均衡、平安。顺行、稳定是优质、高产、低耗必要的前提条件，均衡生产时关键，平安生产是保证，而这一系列的关键和保证都须要中控室来下达指令。因此，先对高炉值班室进行了解：高炉值班室又称中控室。在中控室中有基本的操作制度：装料制度、

20、送风制度、造渣制度与热制度；在肯定生产操作条件下，这些操作制度能够达到高炉顺行、高产的工作准则 。1号高炉的上料时间间隔平均在2分半左右一次，探尺放下，料沿达到1米6后提起，打算下料。热风炉是高炉必需的设施，通常是2座以上，德胜1号高炉热风炉送风风温1100以下是我所记录1号高炉的数据：月产铁量：4.35万T班月产铁量：1.09万 T风温：1120焦比：500/tFe煤比：140/tFe铁水温度：14151430顶压：100105kPa渣碱度：R实为1.151.20主要限制监测数据有：炉温、炉压、透气性指数、风温等。每个高炉都有自己的生产指标，一号，二号高炉的生产指标为大于1350t/d，三号

21、高炉的生产指标为大于3100t/d。喷煤指标:一号，二号高炉要大于140kg/t，三号高炉要大于135kg/t。 我们分别到了一号和三号高炉的高炉生产区域观看，在我们眼前的并不那么的美妙，噪音很大，高温，随处可见的各种更换设备的器材，各种输送管道，错综困难。首先我见到的是高炉的出渣口，不过我见到的时候出渣口打扫得很干净，值得说明的是我后来发觉高炉的出渣口并不是每出一炉铁就放一次渣，而是在出铁的过程中伴随着渣一起排出，只有当炉内的渣过多的时候才打开出渣口放渣。关于风口喷煤的视察，用护镜通过风管的玻璃视察炉内喷煤粉的现象，以及视察煤粉喷吹是否正常。特殊留意的是高炉的风管许多都是高温，所以应当留意自

22、身平安。高炉风口冒火的缘由：煤气泄漏燃烧。高炉的出铁口出铁水时的景象是最为壮丽的：当高炉打算出铁时，用开铁口机钻穿泡泥，放出铁水，高温的渣和铁水从出铁口喷出来，火星四射，经过渣铁分别器后铁水流向铁罐中，渣水流向渣水沟冷却，块状经干渣池，固体小颗粒最终流向水渣池。等待最终出铁口出现喷溅现象、并且能见到燃烧现象的时候，说明铁水已经放完，须要用泥炮填泡泥堵住出铁口，在放铁水时，须要对没一炉铁水和渣产品的成分进行检测，并采样、化验、记录。渣的去向：水泥厂再利用，假如原料中含有钒钛，则还须要提取钒钛过后再进行下一步利用。铁的去向：通过火车运输至炼钢厂冶炼。对于一些常见的小故障的措施：当出铁口出现小故障的时候不能够正常出铁时，须要先打开渣口，排渣放渣，待修理完善后再进行正本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第15页 共15页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页