2022年工厂生产管理制度.docx

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1、2022年工厂生产管理制度工厂生产管理制度在不断进步的时代，制度起到的作用越来越大，制度是国家法律、法令、政策的详细化，是人们行动的准则和依据。制度究竟怎么拟定才合适呢？以下是我为大家收集的工厂生产管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有须要的挚友。工厂生产管理制度1第一条为加强公司生产工作的劳动爱护、改善劳动条件，爱护劳动者在生产过程中的平安和健康，促进公司事业的发展，依据劳动爱护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际状况制订本规定。其次条公司的平安生产工作必需贯彻平安第一，预防为主的方针，贯彻执行总经理（法定代表人）负责制，各部门要坚持管生产必需管平安的原则，生产要听从平安的须要，实现平

2、安生产和文明生产。第三条对在平安生产方面有突出贡献的团体和个人要赐予嘉奖，对违反平安生产制度和操作规程造成事故的责任者，要赐予肃穆处理，触及刑律的，交由司法机关论处。第四条公司平安生产委员会是公司平安生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门的主要负责人组成。其主要职责是：全面负责公司平安生产管理工作，探讨制订平安生产技术措施和劳动爱护安排，实施平安生产检查和监督，调查处理事故等工作。第五条各级工程师和技术人员在审核、批准技术安排、方案、图纸及其它各种技术文件时，必需保证平安技术和劳动卫生技术运用的精确性。第六条各职能部门必需在本职业务范围内做好平安生产的各项工作。第七条各生产单位专（兼）职平安

3、生产管理员要帮助本单位领导贯彻执行劳动爱护法规和平安生产管理制度，处理本单位平安生产日常事务和平安生产检查监督工作。第八条各机房，生产班组平安员要常常检查、督促本机房班组人员遵守平安生产制度和操作规程。做好设备、工具等平安检查、保养工作。刚好向上级报告本机房、班组的平安生产状况。做好原始资料的登记和保管工作。作业员必需熟识本岗位的操作依次或经培训后达到作业要求。作业员起先操作前应检查机械设备各部位紧固件是否脱落或松动迹象。调整机器时必需停机，断掉电源，下班时必需关闭全部设备的总电源。第九条职工在生产、工作中要仔细学习和执行平安技术操作规程，遵守各项规章制度。爱惜生产设备和平安防护装置、设施及劳

4、动爱护用品。发觉担心全状况，刚好报告领导，快速予以解除。第十条对新职工、临时工、民工、实习人员，必需先进行平安生产的学习（即生产单位、机房或班组、生产岗位）才能准其进入操作岗位。对变更工种的工人，必需重新进行平安教化才能上岗。第十一条从事锅炉、压力容器、电气、起重、焊接、车辆驾驶、杆线作业、易燃易爆等特别工种人员，必需进行专业平安技术培训，经有关部门严格考核并取得合格操作证（执照）后，才能准其独立操作。对特别工种的在岗人员，必需进行常常性的平安教化。第十二条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行，并要做到正确运用，常常维护，定期检修，不符合平安要求的陈旧设备，应有安排地更新和改造。第十三条电气设备

5、和线路应符合国家有关平安规定。电气设备应有可熔保险和漏电爱护，绝缘必需良好，并有牢靠的接地或接零爱护措施；产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所，应运用密闭型电气设备；有易燃易爆危急的工作场所，应配备防爆型电气设备；潮湿场所和移动式的电气设备，应采纳平安电压。电气设备必需符合相应防护等级的平安技术要求。第十四条劳动场所布局要合理，保持清洁、整齐。第十五条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时，主管单位应加强管理，对违反作业规定并造成公司财产损失者，须索赔并严加处理。第十六条易燃、易爆物品的贮存、运用、废品处理等，必需设有防火、防爆设施，严格执行平安操作守则和定员定量定品种的平安规定。易燃、

6、易爆物品的运用地和贮存点，要严禁烟火，要严格消退可能发生火种的一切隐患。检查设备须要动用明火时，必需实行妥当的防护措施。第十七条坚持定期或不定期的平安生产检查制度。公司安委会组织全公司的检查，每年不少于二次；各生产单位每季检查不少于一次；各机房和生产班组应实行班前班后检查制度；特别工种和设备的操作者应进行每天检查。第十八条发觉担心全隐患，必需刚好整改，如本单位不能进行整改的要马上报告部门负责人统一支配整改。第十九条公司的平安生产工作应每年总结一次，在总结的基础上，由公司平安生产委员会办公室组织评比平安生产先进集体和先进个人。平安生产先进集体的基本条件：1、仔细贯彻平安第一，预防为主的方针，执行

7、上级有关平安生产的法令法规，落实总经理负责制，加强平安生产管理；2、平安生产机构健全，人员措施落实，能有效地开展工作；3、严格执行各项平安生产规章制度，开展常常性的平安生产教化活动，不断增加职工的平安意识和提高职工的自我爱护实力；4、加强平安生产检查，刚好整改事故隐患和尘毒危害，主动改善劳动条件；5、连续三年以上无责任性职工死亡和重伤事故，交通事故也逐年削减，平安生产工作成果显着。平安生产先进个人条件：1、遵守平安生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守动纪律保障生产平安；2、主动学习平安生产学问，不断提高平安意识和自我爱护实力；3、坚决反对违反平安生产规定的行为，订正和制止违章作业、违章指挥

8、。其次十条对违规、违法操作的人员，如发觉公司将马上开除肇事者；致使公司损失的，将追求肇事者责任和相应的经济赔偿；致使本人发生事故的，公司不予赔偿。其次十一条本规定自发文之日起执行。公司以前制定的有关制度、规定等如与本规定有抵触的，按本规定执行。工厂平安生产规章制度第一、平安生产检查制度一、节前平安生产大检查。每年的四大节日前对市场进行平安生产大检查。二、每年的春季和秋季各支配一次全面的平安生产大检查。三、每年的夏季到来之前支配一次夏季平安用电专项平安大检查。四、对市场内危急性较大的重点部位定期进行巡检，原则上每月检查一次。五、定期进行市场巡查，对市场进行动态监管。原则上每季度进行一次。六、重大

9、政治经济文化活动中，要在活动前和活动中开展平安生产大检查。七、做好市、区平安生产监管部门支配的其他检查工作。八、平安生产大检查必需由领导带队，组织相关部门负责人、技术人员参与，确保检查效果。其次、平安生产例会制度一、依据公司平安生产管理制度，实行平安生产例会制度。二、公司每月召开一次部门或班组以上平安生产分析会，总经理主持，做好记录并存档。三、部门每月召开一次班组以上平安工作例会，由经理主持，做好记录并存档。四、班组每周召开一次班组平安工作例会，班组长主持，做好记录并存档。第三、北方汽配城平安经营投入保障制度为了保证公司的平安经营，公司每年支出专项资金，配备平安设施，加强平安管理保证设备的正常

10、运行。一、公司每年支出部分专项资金用于平安经营改造，专款专用，不准削减或挪为它用。二、对于各项费用必需根据制度、预算和审批手续支出，并由财务部门申报，审批后方可实施。三、平安设施资金投入范围：1、完善、改造平安防护设备、设施支出。平安设备、设施主要是指公司的监控、通风、防汛、调温、防火、灭火等设施设备；2、配备必要的应急救援器材、设备和现场作业人员平安防护物品支出3、平安生产检查与评价支出。4、重大危急源、重大事故隐患的评估、整改、监控指出。5、平安技能培训及进行应急救援演练支出。6、其它与平安经营干脆相关的支出。四、设备正常运行保障资金：1、烟、温感报警系统的测试和修理，每个烟、温感探头至少

11、每年轮测一次。2、消防水泵、喷淋水泵每月试开泵一次，检查其是否完整好用。3、正压送风、防排烟系统每半年检测一次。4、室内消火栓、喷淋泄水测试每季度一次。五、平安经营专项费用用于其它平安技术事项：1、平安经营宣扬、教化和培训；2、劳动防护用品配备：3、其它保障平安经营的费用。工厂生产管理制度21、严格执行各项平安操作规程。防止出现任何事故。2、贯彻“平安第一、预防为主。3、常常开展平安活动，开好班前会，不定期进行仔细整改、清除隐患。4、留意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。5、正确运用带电设备及电气开关，防止遭遇电击。6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标记。7、消防器材要确保灵敏牢靠，定期检

12、查更换(器材、药品)，有效期限标记明显。工厂生产纪律管理1、生产过程中必需严格按产品规格要求生产。2、厂区及生产车间内严禁吸烟。3、疼惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝奢侈。4、员工必需听从合理的支配，尽职尽责做好本岗位的工作，不得有意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管吩咐，对不听从者按公司管理制度执行惩罚。5、衣着清洁整齐，根据要求上班必需穿工作服。6、严禁私自外出，有事必需向生产主管请假。7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。8、当产品出现不良状况时应马上停工并上报，查找缘由后方可接着生产。工厂平安操作规程1、正确运用生产设备

13、，严格根据操作规程进行，(作业指导书或是运用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。2、严格根据设备的运用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料奢侈的按原价赔偿。3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。4、全部员工必需根据操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以惩罚。5、操作机器要切实做到人离关机，停止运用时要刚好切断电源。工厂生产管理制度3一、原材料进厂检验制度原材料进厂后，仓库保管人员应刚好把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。理化室接到取样通知后，应马上进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。原材料的检查标准，一律按

14、国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要依据本厂制定的原材料运用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要刚好上报，由品管部和技术部商定处理看法，同时书面通知财务部，拒绝付款。假如经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必需办理手续，经运用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部探讨，总经理批准，否则一律不准代用或入库。原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必需经品管部、技术部签字生效。材料必需专料专用，如需代用

15、，需经有关部门分析、探讨，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。二、生产管理制度生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产平安管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必需遵守的管理制度。公司各级管理员、操作员必需严格根据生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、平安意识。生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思

16、促管，防止管而不化；要求公司全部作业人员树立节能高效意识。生产管理人员在接到客户订单后要细致分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。生产管理人员明确客户要求后，应马上通知打算生产资源（包括材料、工具、模具）。生产部门依据客户交期的.急缓程度支配领料，短暂不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避开生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要立刻组织人员马上投入生产。车间主管每天必需照实编写生产日报表，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。产品经检验合格后要刚好送入仓库，以便刚好组织发货。车间管理员要刚好关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状

17、况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作娴熟程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要刚好向班组长，再由班组长逐级反映。生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要刚好向领导汇报，并釆取紧急措施予以处理。生产部门应常常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；常常和员工沟通思想，驾驭员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。公司全部生产员工必需无条件听从生产部门生产支配，有争议的必需根据“先执行后申议”的原则。激励公司全部员工做生产工艺改进，假如独创的新生产工艺的确对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与嘉奖。当公司发展后，本

18、制度不再运用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。三、出厂检验项目管理制度在品管部的指导和监督下，理化试验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，

19、则确定该批产品不合格，并刚好上报厂领导后进行处理。检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发觉类似问题发生，按不合格品论处。检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，刚好维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的精确。严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不行出厂。每年参与一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证明验室数据精确有效。四、技术管理制度为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技

20、术管理制度。建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的亲密协作，负责协调相关工作和业绩考核工作。建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目图纸编号明确，符合规范要求。建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认，做到技术符合图集文本及设计规范要求。建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导

21、、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按试验收，做到有检查安排，对整改问题有专人负责，确保刚好、精确、可追溯性。建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最终收集，并做到刚好、精确、完整。建立技术措施与成品爱护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品爱护措施要做到低成本、高效率，实施过程有安排，并有文字记录。建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进

22、行，培训应结合施工须要，做到有安排、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清晰，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简洁、易行、牢靠，处理过程有记录和相应结论。五、设备安排检修.抢修管理制度为了更好地搞好设备管理工作，提高安排检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。各单位依据选厂统一支配，依据设备运行记录状况，仔细填写设备修理申请单。依据修理任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修

23、提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。各单位依据最终审定的检修安排，仔细落实检修所需的物资、备品备件及设备，须要外购的必需提前上报釆购安排（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。安排管理员必需督促供应部门按安排要求如期购回。设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、限制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。设备组长为大、中修及修理管理第一责任人，负责审核年度大、中修安排。设备组负责生产设备大、中修及修理后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，须要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关修理和技术人员在最短时间内，合理支配调配资源全力抢修，最快时间复原生产。第20页 共20页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页第 20 页 共 20 页