2022钳工实习报告例文8.docx
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1、2022钳工实习报告钳工实习报告模板汇编六篇 在不断进步的时代,接触并运用报告的人越来越多,写报告的时候要留意内容的完整。那么你真正懂得怎么写好报告吗?下面是我为大家整理的钳工实习报告6篇,仅供参考,欢迎大家阅读。 钳工实习报告 篇120xx的日历即将走到终点,很快已经十二月了,回首上个月的工作,我经验了许多,做了许多,更多的是学习到的学问和阅历。而且上个月对于武汉这座火炉城市来说真的进入了冬天,双柳公司为我们每个人发了一件厚厚的工作袄,好用而且质量很好,对于我一个初来乍到的新人来说,心中暖暖的,感受到了单位和领导对我们的关切,心中也觉得自己要做的许多,用自己的实际行动去回报单位,奉献自己的青
2、春热血和学问。其中我学到的最重要的是锚机的相关工作和日用油舱和燃油油舱加油,因为我的工作主要侧重于甲板,我们首先在师傅们的带领下熟识锚机系统,对油柜,管系等进行熟识了解,并且知道工作原理后,起先进行管系密试,通过之后我们接着对锚机液压油油柜进行清洁,因为液压油对清洁度要求特别很高,我们清仓的工作也做的特别仔细,用了大量的时间以达到设计要求,有付出就有回报,一次报检我们就得到船东的通过,紧接着是很关键的液压泵的试运行,在试车过程中很顺当,均在设计要求内,之后是锚机的锚链调整和窜油,其中窜油是特别重要的,我们轮番对管系间隙的漏油状况进行检查,进油的协作等。在这期间,我们更换了两次液压油,滤纸更换了
3、三次,最终取样去计量所完全达标。掣链器位于锚机与锚链筒之间的甲板上,是用来夹紧锚链,抛锚后,闸上掣链器,可将锚链的拉力传给船体,使锚机不处于受力状态。在船航行时,掣链器承受锚和部分锚链的重力,并将收到锚链筒内的锚贴紧船体,不致发生撞击,我们很圆满的调整了以上设备。在此我们的锚机工作短暂告一段落。燃油舱加油是主要的途径是通过加油船来加注,一般是大船锚泊或者是靠泊的时候,加油船过来靠在大船旁边,然后往大船上供油。这样可以在装卸货的同时,把所须要的燃料油加好,很便利而且经济角度上来说也很划算,总体来说燃油加注的时候平安是最重要的,打算工作特别重要,加油前电焊,氧割,打磨都要停止,查看进油的阀是否打开
4、,管路是否连接完好,加油中查看管路是否有漏油状况,我和同事们分布在不同的油的管路,各自检查法兰连接出是否有漏油或内漏的状况。最终很平安并且快速的完成了燃油日用油舱,应急发电机燃油舱的油料加注。在船上工作的时间越来越多,发觉自己须要学习的东西许多。钳工的技能须要不断实践,也须要和同事,师傅之间的默契协作,并且我还须要对甲板工作其他系统进行熟识和学习,展望下月的工作,对于辅机和发电机等我还须要更加深化了解,努力提高自己的专业学问和工作实力。钳工实习报告 篇2在钳工实训以来,发觉了自己在钳工过程中的不足,相识到了在加工过程中的一些须要留意的地方,学到了课本上学不到的东西。作为一名钳工所必备的学问。而
5、且也让我更深刻地体会到宏大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!通过几周的学习我感觉熬炼了我们手感,提高了我的整体综合素养,使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的相识,而且提高了我们的实践动手实力,使我们更好的将理论与实际相结合。刚起先上课时,老师先给我们讲解了一下钳工的基本概念,然后我们只是利用划规和划针划出一些简洁额草图,但因为是在钢板上划出来的,这就须要我们在划得时候须要付出更加大的细心。接着就是锯割下料,我刚起先学的时候弯腰躬背累得满头大汗,时常地手上还会出现一些红色的“图案”,下料时想把料锯成一条直线竟然崩断好几条锯片,并且又有点歪,不受自己限制,起先可能是没有正确
6、理解老师所教授锯割的要点和技巧,所以下料时才会出现这样的状况,但是在请教了其他下料锯割线条比较直的同学后,在锯的时候要留意锯条是否成直线的来回。后来自己在锯的时候留意到这些要点后锯出来的线也比较直了,只是在深度锯割那里驾驭的还是不太熟识,锯出来还是有点偏离划线的路径。钳工看似简洁,但实训起来很枯燥,保持一个动作站就是一天,而且保持一个验动作,拉锯或推锉,这就要求像马一样的脚力,干一成天下来腰酸背痛,可能一件活都没干完,可能还会有报废的可能,要不想有报废的可能就要做得很细心,就得反复的测量,反复验证。做到心细还是远远不够的,还要胆大干活,就像做工件,假如下料锯时不尽量留小余量,推锉时就费上一倍或
7、几倍的时间和精力才能把工件做好,所以作为一名合格的钳工必需具备“胆大心细”。在锉削时,简单在锉削怎么端都端不平锉刀,往往都是一边高一边低,把一边锉下去,另一边尺寸又小了;好不简单都把尺寸搞好,表面粗糙度又不行了,回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就会感觉越来越烦躁。但是越是这样就越能熬炼我们的耐性,在平面锉削时应当用交叉锉法、顺锉法和推锉法这几个方法来锉,还得留意自己的锉削姿态、锉刀的握法和锉削时的施力改变,这样才能锉削好平面。再来就是磨钻头,在磨的时候要留意磨出顶角要有120、后角要前高后低、刀尖要左高右低、横刃的斜角要有60左右,最重要的还是两切削刃等长,旋转180后两刀
8、尖处等高。这些都是在磨的时候通过左手的操作和钻头的摆放角度来完成。,只要在磨的时候留意这些细微环节,就会很简单的磨出想要的钻头来了。一提到钳工很多人都会认为,没有什么用,什么时代了谁还会学那东西,又脏又累,还不如学数控加工中心等。钳工,看似简洁的工种,但是有着丰富的内涵,有着“车工是宏大的,钳工是万能”的说法。它不是简洁的磨和锉,这只是基本功,它更可以熬炼我们的意志。任何一个小小的技术都是一门学问,都要经过不断的学习和细致的探讨,看似简洁的磨钻头,也是须要下苦功来探讨的。要把钳工做好首先必需有足够的耐性,再有足够的体力,最终是要有敏捷的头脑。因为钳工是以手工作为主要加工,劳动强度高,生产效率低
9、,操作手艺要求较高的工种。他运用的工具简洁,加工多样矫捷,适应性强,能完成某些加工中不能或难以进行的工作,在当今加工业发达的时代,虽然落后也取代不了的工种。在科学日益发展的今日,企业之间的竞争就是人才的竞争,只有不断地培育技术人才,提高员工队伍的技术水平,才能更加适应当前企业的发展须要。作为新世纪的高校生只有多多参与实践并驾驭一门技能,才能保证在将来的社会竞争中有自己的位置。实训虽然只有短短的几周,但意义是深远的。钳工实习报告 篇3钳工实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简洁的事,并不是我们的假期,不是一
10、件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的一个星期内,我学到很多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了熬炼。时间匆忙,岁月流梭!转瞬为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很欢乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的学问的同时还熬炼了自己的动手实力。我们实习的第一天看了有关金工实习的学问和金工实习过程当中的留意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人敬重的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激烈万分呢?一个星期,短短的一个星期,对我们这些非机械专业的工科学生来说,也是特殊的珍贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面
11、地检验我们的学问水平。金工实习是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,特别重要的也特殊有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加醒悟地相识到肩负的责任。通过碟片的演示和老师的讲解。我最终明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主,运用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。第
12、一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简洁单的图样,我们便起先了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的留意事项,我按老师所说的,略微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是肯定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,依据锯口的方向使力,起锯时应以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起
13、锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不行摇摆,前推时加压匀称,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快,锯切起先和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要驾驭方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,接着推动锉刀时,前手压力渐渐减小后
14、压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简洁了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能望见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习。期间,我们接触了车、钳、铣、磨、焊、
15、铸、锻、刨等8个工种。每天,大家都要学习一项新的技能。36小时的实习时间里,完成从对各项工种的一窍不通到作出一件成品的过程。在师傅们耐性细致地讲授和在我们的主动的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了9天的金工实习。“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手实力,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践实力,培育了工程素养。这是一次我们学习,熬炼的好机会!通过这次虽短而充溢的实习我懂得了
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