机械专业生产实习报告三篇.docx
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1、机械专业生产实习报告三篇 通过机械专业实习,我相识到21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,它使生产系统更完善。为大家整理的机械专业生产实习报告三篇,希望对大家有所帮助!机械专业生产实习报告篇一一、实习目的1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的学问。2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。二、实习说明(1)实习
2、时间:(2)实习地点:xx有限公司。(3)实习性质:毕业实习。三、实习单位简介xx有限公司,前身为xx厂,具有40余年的机械制造和内燃机用滤清制造历史,是全国滤清器行业的骨干企业。本公司通过应用CAD、ERP、CAPP技术,管理水平、产品开发实力、检测水平和生产实力得到进一步提高,已于20xx年通过ISO9001:1994国际标准质量体系认证,20xx年通过ISO/TS16949:20xx国际标准质量体系认证。该公司占地面积130余亩,现有员工400余人。各类技术员110余人,其中有高、中级职称人34人。企业下辖xx制品厂、xx过滤器厂和xx有限责任公司、xx房地产开发有限公司、xx物业管理有
3、限责任公司等五个子公司。公司拥有运用国外及国内先进技术制造的多台套生产专用线和完善的试验检测设备。主要产品有多种型号单级和多级空气滤清器、旋装整体可换机油滤清器和柴油滤清器、分流离心式机油滤清器,车用水泵,各类滤芯,各种工业橡胶制品和橡塑制品等。产品广泛应用于汽车工程机械等行业,主要为xx汽车有限公司、xx集团汽车厂、xx汽车有限责任公司等大型企业配套,同时大量供应市场修理运用。四、实习过程在这段时间里我是一边实习一边做毕业设计,x月1日到公司人事部报到,人事部支配了我们熟识一下车间,起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的。前半个月里我被支配在金工车间,在金工车间里,都是在加工
4、冲压件,有大量的模具,在车间一段时时间后,我发觉公司有许多不足之处,这也正是现在我们国内民营企业和国有企业之间的差距,同时也是我们国内的许多企业跟国外的行业标准的差距,我在车间里发觉xx滤清器有限公司,许多时候都是靠阅历来指导生产,这样一来在肯定层度上阻碍公司的标准化生产的推广,没有节约成本意识,使得生产效率很低,在肯定层度上使得成本增加,降低了公司的竞争实力。看到公司和国企、国外同行业的差距,在担忧之余同时我也看到了这是一个机会,我们这也正是须要我们当代高校生为我国机械行贡献的时候。下半月至x月,我被支配到涂装车间,虽然与我所学的专业出入很大,这也同时给我学习的机会,在这里我学到了许多化工专
5、业里的东西,同时也让我看到了公司的落后,许多而且已经很成熟的自动化技术生产模式在公司没得到的运用,更多时候公司还处在劳动力型生产模式,生产效率低,不过也算是为我国就业方面做出了贡献。在这期间,公司也在推行GMS、QSB、5S这些先进的管理技术。可能公司领导已经意识到要保持在激烈的竞争中优势,公司要在肯定层度上学习些先进的管理技术,考虑成本允许下公司更新刚好的更新生产技术,更新生产设备,生产线。但不能盲目的跟技术潮流,这样才能使得公司在激烈的经济市场中占据有利的优势。在这段时间里,公司推广的这几个项目里,公司也让我们参加进去,跟进几个小项目,我们也从中学到了,在学校没有学到的学问,也让我们学问面
6、拓宽了。为我们以后正式走上工作岗位上奠定了基础。总之,不管作为一般员工,还是公司领导,我们都要做好自己本职工作,时刻的保持自己学问更新,与时俱进,联合实际状况解决所遇到问题。我个人认为,我们当代毕业高校生从学生到员工,我们应当做到以下几点:第一是真诚,你可以伪装你的面孔你的心,但绝不行以忽视真诚的力气。刚出社会心里不行避开的有些怀疑:不知道同事怎么样,应当去怎么做啊,要去干些什么等等!所以我们要有一颗真诚的心和同事去相处。我们会有意想不到的收获。其次是沟通,要想在短暂的实习时间内,尽可能多的学一些东西,这就须要跟领导和同事有很好的沟通,加深彼此的了解,领导并不了解我们的工作学习实力,不清晰你会
7、做哪些工作,不清晰你想了解什么样的学问,所以跟领导同事建立起很好的沟通是很必要的。同时我觉得这也是我们将来走上社会的一把不行获缺的钥匙。第三是激情与耐性,激情与耐性,就像火与冰,看似两种完全不同的东西,却能碰撞出最漂亮的火花。在学校时,老师就跟我说,无论你想做什么,激情与耐性必不行少。在不断更新的世界里,须要你有激情去发觉与创建,而你的耐性就要用到不断的学习新学问,提高自己的专业水平当中去。老师曾经对我们说过,无论在哪个实习岗位都要细心负责,具有基本的专业素养,因为细心负责是做好每一件事情所必备的基本条件,基本的专业素养是做好工作的前提。第四是“主动出击”,当你可以选择的时候,把主动权握在自己
8、手中。在公司的时候,主动地帮同事做一些力所能及的事情,并会主动地找寻合适的时间,向同事请教问题,跟同事像挚友那样沟通,谈生活学习以及将来的工作,通过这些我就和同事走的更近,在实习当中,同事就会更情愿更多的指导我,使我获得更大的收获。当同事有事时,我就很乐意的去帮同事。我心里感觉很兴奋,因为我的主动,我巩固了我所学的学问,并且得到了同事的认可。第五是讲究条理,假如你不想让自己在紧急的时候手忙脚乱,就要养成讲究条理性的好习惯。“做什么事情都要有条理,”这是从小爸爸给我的忠告。以免用的时候翻箱倒柜的去找,耽搁时间,奢侈精力,误了事情。这一点对我感受很深,同时让我联想到在一本书上看到这么一个故事,一位
9、在电视领域颇有成就的美籍华人当部门经理时,总裁惊异于他每天都能把如山的信件处理完毕,而其他经理桌上总是乱糟糟堆满信件。他说,“虽然每天信件许多,但我都按紧急性和重要性排序,再逐一处理。”总裁于是把这种做法推广到全公司,整个公司的运作变得有序,效率也提高了。所以说:养成讲究条理的好习惯,能让我们在工作中受益匪浅。五、心得体会此次毕业实习,我学会了运用所学学问解决处理简洁问题的方法与技巧,提升了自己的实践技能,同时也学会了如何与同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的一些简洁方法。总之,虽然时间不长,但是从中学到了许多在课堂上没学到的学问,而且是靠自己去感悟的,关于做人,做事,从校
10、内走向职业场。也感悟到了“在高校不仅是学习学问,更重要的是学习自学的实力”。机械专业生产实习报告篇二实习目的将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介市机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于市工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产实力。公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客,
11、追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:2000体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚决不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产实力;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的实力。精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经
12、营理念;实业报国,造福地方是我们的志向;百年发展,立足世界是我们的目标。实习过程1)平安第一。对于任何机械厂,平安始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关;机械生产实习报告4篇汇合机械生产实习报告4篇汇合2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚
13、加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚,特殊是具有困难内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以限制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力运用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良
14、好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定相识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年
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