乳化液泵站使用安全注意事项.doc

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1、乳化液泵站使用安全注意事项1、乳化液泵司机必须熟悉乳化液泵的性能和构造原理，具备保养、处理故障的基本技能，经培训、考试合格，取得操作资格证后，方可上岗操作。2、初次运转注意事项：检查泵体安装，确保管路联接紧固齐全，完整无损。确保泵体传动工作机构灵活无障碍，乳化液液位、润滑油油位、乳化液浓度、蓄能器压力表指数符合规定。泵吸液阀必须开启，供液阀必须截止，卸载回路、冷却水路必须畅通。送电启动泵前，首先要打开泵头排气装置排气，到不再有空气喷出时，方可关闭排气装置进行送电。3、正常情况启动运转后注意事项：检查泵及其润滑系统、压力表指数、润滑油油位是否符合规定。给控制开关送电，检查控制盘状态显示，正常后方

2、可启动泵。检查泵及其供液装置，看输出压力是否与额定压力相符。检查泵体安装，确保管路联接紧固齐全，完整无损。确保泵体传动工作机构灵活无障碍，乳化液液位、润滑油油位、乳化液浓度、蓄能器压力表指数符合规定。泵吸液阀必须开启，供液阀必须截止，卸载回路、冷却水路必须畅通。4、运转中注意事项：启动泵站前，应首先检查各部件有无损伤，各连接螺丝是否紧固、润滑油位是否正常、液位是否适当、密封是否完好、乳化液浓度配比是否合理（浓度1.42.2%，每班检查两次）、自动配比装置是否完好、各种保护是否齐全可靠、运转方向是否为正向。泵启动后，要注意观察泵的运转状态，如有异常情况立即停泵检查处理，严禁带病运转，严禁反向运转

3、。当工作面出现鼓管子，坏密封等需停泵处理时，要立即停泵。再次开泵前，必须确认指令后方可开泵，开泵前必须向工作面发出开泵信号并等10秒后开泵。检修或更换泵的机械液压元件时，必须把开关的隔离手把打到零位，且严禁带压操作。泵的卸载阀整定值不低于30MPa，严禁随意调整卸载阀的整定值。乳化油油位，润滑油油位符合规定，并随时加注补充。听清工作面停泵呼叫，停泵动作迅速，要使电机直接停止运转并切断电源。停泵期间司机严禁脱岗。加强液压系统的清洁卫生，泵箱过滤器应定期清洗，各种胶管液压元件应保持清洁，严禁泵箱随意敞口，严禁不经过滤网直接向泵箱倒入乳化油或水。5、检修时操作注意事项：检修时必须停泵，断电闭锁，由专

4、人看管，防止误送电发生意外。供液系统检修时，必须将压力释放后方可进行检修。泵站系统各种压力控制元件不得在井下拆开检修。部件更换、注油配液时应采取有效防尘措施，保持设备部件、油质的清洁。6、送电启动泵前，首先要打开泵头排气装置排气，到不再有空气喷出时，方可关闭排气装置进行送电。7、启动泵站前，应首先检查各部件有无损伤，各连接螺丝是否紧固、润滑油位是否正常、液位是否适当、密封是否完好、乳化液浓度配比是否合理（浓度1.42.2%，每班检查两次）、各种保护是否齐全可靠、运转方向是否为正向。8、泵在启动后，要注意监听泵的状态，如有异常声响要立即停泵检查处理，严禁带病运转、严禁反向运转。9、加强液压系统的清洁卫生，泵箱过滤器应定期清洗，各种胶管液压元件。