2022关于下车间实习报告范文集锦八篇.docx

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1、2022关于下车间实习报告范文集锦八篇下车间实习报告 篇1转瞬间，一个月的实习时间即将过去，这一个月是不同寻常的一个月，它是我们离开学校后正式走向社会的一个月，也是我们人生新起点的一个月；这一个月它不仅充溢着对高校生活的美妙回忆更充溢着我们对将来独立生活的憧憬向往。首先特别感谢公司能够赐予我们这样一个进入公司工作的机会，在螺母车间实习的这一个月，使我体会到了许多许多，也学到了许多很载了太多太多的内容，它承载着我们对过去的美妙回忆，也承载着我们对将来生活的憧憬与多的学问，尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅，他们不仅给我们传授相关的生产技术学问而且也教会了我们做人处事的方法，真的

2、很感谢每一位师傅，因为他们是我们踏入社会的通过在螺母车间这一个月的熬炼，使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关学问有了一个更深层次的理解，尤其是在设计模具的过程中须要考虑的众多因素它不仅包括模具的运用性更重要的是要考虑其在加工运用过程中的运用环境。像螺母车间的螺母冷镦（冷挤压）工艺加工在大部分机台上都是采纳六道（除切料）挤压成形工序，因此为了完成这六道成形工序必需要采纳六套模具来加工，而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成；并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成，因此在设计过程中须要考虑不同结构设计和所需成形形态，更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形，因此在设计时更要考

3、虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。虽然这短暂的一个月过去了，但我发觉自己所了解的学问只是微乎其微，在接下来的一个月的实习工作过程中还需接着学习，尤其是在生产过程中的实际生产学问，不仅要了解更重要的是学会操作；只有会操作了，对机床了解了，才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容，在酸、苦、辣中感受甜的欢乐，信任我会在接下来的一个月中接着不断地努力，尽力去帮师傅们做力所能及的事，接着与同事和谐相处，接着做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论

4、紧密的结合，通过已学的理论学问来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃，使自己能够更早更快的适应。下车间实习报告 篇2一、生产实习的目的及和内容1.生产实习的目的。为加强工业工程专业学生对本专业学问的理解运用，使我们了解社会生产及工作现场的状况，学校组织支配了为期两周的生产实习。使我们在看生产状况，看现场时围绕生产现场运用先进方法，质量与设备管理，专题报告与讲座等方面细心视察，虚心求教，以现场为主绽开视察和分析。要求我们对专业学问进行实际的运用，以弥补课堂教学的不足拓宽我们的专业视野，巩固专业学问，激发学习热忱；要求我们理论联系实际，增加我们理论学问的更深层次的理解，为后继专业课

5、程学习打下基础，为将来的工作做好思想打算、心理打算以及学问与技能打算。2.生产实习的内容。了解和分析工厂生产概况及生产管理状况；工厂生产系统规划和生产作业安排；限制库存管理状况等。就生产现场运用先进方法，质量与设备管理，专题报告与讲座等做专业化，有针对性的分析。详细内容支配如下：5月9日实习内容及要求讲解5月10日江滨活塞公司5月11日湖南金龙建筑机械有限公司5月12日湖南铁通电机有限公司（中通电气）5月17日湘电集团5月18日湘纺5月13、20、21日完成实习报告二、实习各工厂生产概况及简要分析1、江滨活塞公司。该公司拥有高精数控设备1000余台套，年产中高档发动机活塞500万只，员工总数1

6、200人。专业生产发动机活塞等零部件已有近40年历史，是国内活塞行业中引进最早，技术最全，消化汲取与创新技术最好的专业制造公司。目前已在全国简历300多个销售网点，活塞已形成30多个系列近300个品种，产品除在中国有广袤市场，还远销欧美，东南亚等国家地区。活塞车间走进车间可以明显看到各小组的生产安排限制看板、TPM看板、现场管理/改善看板，图文并茂，分析得有理有据，改善效果也很明显。工厂介绍人告知我们该公司在推行的精益生产取得效果良好，现场管理处于全国领先地位。车间每条生产线前端有标识牌，分时段记录当日生产量，当日物料拉动量等。车间内地面和墙壁很整齐，整个车间以几条流水线并列，整体规划有条理。

7、车间内各机床相互独立，以挡板或器械隔离，防护及清理措施到位。各工位工作探讨到位，工人基本为两手同时操作，动作连贯流畅，无时间及动作奢侈。且在每一新产品上线时会有纸条随生产流淌写明：xx产品起先生产，请留意区分。整个车间以小车、手推车为主要运输手段。手推车4层，高度为人手触及较舒适的范围。在车间外通道，由约4名质检员于每天上午进行一次废品整理，以记正字的形式记录每批废品的报废缘由，如：环气泡，环倾斜等。装配车间装配车间为流水线生产，用滚轮传递。每个工人在自己的区域内操作。车床配置大多为60w灯泡，不够节约电力资源。装配车间由于厂房年头较久远，设施规划不够科学。车间划分太过细致以至于运输不便利，整

8、体感不强，各操作工序间不够连贯。此车间设置了吸烟区，为一隔离房间。房间内置桌椅，但无灭烟沙盘，桌上没有放置烟灰缸，且没有排气设备。房间内设置单一。员工培训在远离车间的一间独立屋子内，部分员工正在接受TPM培训。该处四周环绕树木花卉，环境幽雅。江滨活塞公司推行的管理方式很先进，效果也明显，有可取的优势。尤其在每个车间内有特地的座椅休息区，设计管理都是以人为主，体现了人性化的现代先进管理模式。2、湖南金龙建筑机械有限公司该公司以其50余年的阅历积累，打造出“金龙”和“金湘”两个国内外知名平牌。主要生产混凝土振动机械，夯实器械，软轴液下泵和微型水泵等七大系列四十多个型号规格的产品。主导产品为ZN50

9、型插入式混凝土振动器。该公司以一大型生产车间为主，其他小生产厂房绕其布置。如下：生产车间库房废弃品库喷漆间试验室绿化带公司整体设施规划不够合理，工序之间连贯性不够。如：在试验室对产品进行检验后要运至主生产车间内最终包装。振动棒在大喷漆间喷漆后干脆包装出厂，地处工厂最里处。入口左手处空地荒废。库房物料堆储散乱，无序，空置率很高。废弃品库房管理不够，生锈的振动棒、振动机堆置了几个房间。进入车间入眼即使放置在地上的各生产器械，无生产线，各工序分区域布置。如装拆电动机这一工序被支配在厂房进门角落，电动机摆放于凳上成数竖排，工人依次手工操作，速度慢，效率低。振动机与振动棒移动难，但各工序间间隔远。车间内

10、清扫干净整齐。3、湖南铁路电机有限公司这是继认知实习之后又一次进入湖南铁路有限公司。整体感觉工厂有了一个绩效不错的改善。该公司有很强的设计创新实力，多种产品拥有自主的学问产权，其中自行探讨的轨道车辆用减震系列产品经国家科技部评审鉴定为填补了国内空白，完全可以取代进口产品，于06年正式纳入国家科技创新基金项目。抗蛇形油压减震器等六项产品获得了国家专利。工厂呈U型布置，工序支配基本按U型路途走。经厂内接待人员介绍，整个生产过程大致如下：进厂检验修理：拆卸、清理、定漆、烘干装人电机，检测重新喷漆、表面处理整机试验质检员细查出厂、记录。整个过程中质量检测至关重要，因此公司配有质检部门的质检员全程监控，

11、定时抽查。公司运用6S现场管理技术后，公司整体较两年前有明显改善。工厂内部地面清洁，产品零件无凌乱堆放现象，机器工作时操作人员会定时清扫器屑。车间内正在修建仓库区，采纳木框架重新整修。主通道两旁放置写真板如：消防平安管理制度、环保管理制度、库间管理制度等。下车间实习报告 篇3一、实习说明（1）实习时间：8月26日至12月30日（2）实习地点：xx有限公司（3）实习性质：社会实践报告二、实习单位略三、实习环境实习期间，我在实习工厂的abo车间a77部门主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被支配在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，领班1名。车间的各个生产小组有组长1名，技术

12、员1名，ipqc人员14名多名左右。四、实习过程（1）了解过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作4个月。第一天进入车间起先工作时，所在小组的组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是简洁的测试电脑的内部结构，我根据技术员教我的方法，运用操作工具起先渐渐学着测试该产品，在测试的同时留意操作流程及有关留意事项等。实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上测试产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作

13、单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制（白，夜班），两班的工作时间段为：早上8：00至晚上8：00；晚上8：00至早上8：00、车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。（2）摸索过程对车间里的环境有所了解熟识后，起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定，地点等待领班集合员工开会强调工作中的有关事项，

14、同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的打算工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具（比如：k/b胶膜，sd卡，mmc卡，刷枪）。在流水线进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品测试好，并刷枪。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异样（比如：产品出现无法睡眠、色差等）。出现上述状况时，要刚好告知领班、工程师，万能工让他们帮助解决出现的问题，领班、工程师通过对机器的调整让生产出的产品复原正常，符合检验的要求。在工作期间有些产品的测试难度较大。刚起先加工起来还真麻烦的，工作效率不高，测试出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小

15、组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的测试方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧渐渐学着测试这有难度的产品，从中体会测试产品的效果。同时在测试中选择适合的测试工具，也有利于提高工作的效率。五、实习期工作总结和收获实习期间，我对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟识。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的学问面，学习了许多学校以外的学问，甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时间，让我体会到从工作中再捡起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感乏累，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时间。此次毕业实习，我学会了运用所学学问

16、解决处理简洁问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的阅历方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也熬炼了下意志力，训练了自己的动手操作实力，提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简洁阅历，为以后工作也打下了一点基础。下车间实习报告 篇4实习单位：_x公司实习科目：电动机与变压器的检测修理管理实习时间：xx月13日12月8日上班时间：上午，8点xx点下午，12点40分4点进厂对自己的要求：进厂要穿工作服，穿防电绝缘鞋，戴平安帽不要走近触摸机器设备，同学间不行开玩笑，工作仔细，严格遵守纪律敬重师傅，给人家一个好印象留意

17、时间，不要迟到，以班集体为单位进厂见事做事，敏捷运用，结合所学学问，理论用于实践，从实践中见证理论保持醒悟的头脑做事警惕，留意平安做完工作后留意打扫卫生，工具归位还原，勤快做事实习感受首先我想向全部为我的实习供应帮助和指导的武钢电气公司的技术人员和我的指导老师致谢！特殊是我的班主任代老师的支持我很感动。他们为我的顺当实习所做的帮助和努力是我顺当完成实习的动力。学院为了使我们更多了解机电设备，提高对机电设备制造技术的相识，http：/加深对机电业在工业个领域应用的感性相识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，特意支配我们到武钢电气公司实习。武钢电器公司是武汉钢铁公司的老工业基地。通过实习，我在我的

18、机电专业领域获得了实际操作阅历学问。巩固并检验了自己两年专科学习的学问水平。这次能有机会去武钢电气公司实习，我感到特别荣幸，虽然只有三个礼拜的时间，但是在这段时间里，对于一些至常理论的学问有了感性的相识。在厂中的生活让自己有了很好的熬炼和体验，提高了自己对厂中生活的适应度，为下一步的工作铺下基石。下车间实习报告 篇5一，公司介绍青岛益青机械有限公司于一九六五年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家。企业占地面积3.6万平方米，厂房面积约1万平方米，各种机加工设备200余台。主要产品：工

19、业用燃煤、燃油热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉；氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械；造纸高频疏机；高浓度啤酒稀释设备；酵母添加设备；冰啤设备；卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等。人员状况：企业在册员工360人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，工程师14人。专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等。企业技术力气雄厚，并具有一套完整的质量保证体系。公司经营状况：企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平。企业位于青岛市区工业中心，铁路、空运、海运、马路交通、通讯都极为便利，设施完善，非常有利于国内外商家合资合作。二，实习

20、过程20xx年10月份20xx年2月份。我来到了青岛益青机械有限公司的实习车间，等待师傅的到来。我起先也是到实习课室上课。听了师傅的讲解和分好组以后，我们就起先到实习车间起先了金工实习了。我是分在了第四组，由于起先的时候车床不够，我们就先去进行学习刨床和铣床的运用。听完了刨床的师傅讲解后，我们就先休息二非常钟，然后就听铣床师傅的讲解，师傅讲解完后，我第一天的上午工作时间也到了。下午，轮到自己动手做了。起先我是先在学习铣床的运用。模拟着师傅的步骤，我就起先做了起来。虽然我在听师傅讲课，但是当我正真做起来的时候，就感觉有点难度了。有时候遗忘了机器上某些按钮的功能，有时候操作步骤颠倒，有时候操作方法

21、错误总之我可以犯的错误都差不多犯了。不过在师傅的指导下，我们还是能完成了工件。完成一个工件，我们又用了另外一个下午的时间了。虽然质量不是很好，但是自己亲自完成了任务。铣床的实习中，虽然要用许多冷却油来冷却，工作起来很不便利，还有会弄脏衣服。但是工作中我体会到了一种艰苦生活。其次天，我们就起先自己动手学习刨床的运用了。我一个上午也就才生产出一个工件，不过老师说比其实习的同学的质量好。这让我们很快乐，是我们这一组人共同努力的结果。我来负责前后进给量的限制，一个实习同学负责向下的进给量的限制，一个实习同学负责视察工件的加工状况就这样一起合作，才让我们完成了任务，这使我们知道合作的重要性。下午，原来还

22、是我们熟识刨床和铣床的时间，不过我们的任务已经完成了，所以我提前到我们班车床起先了解车床的一些状况，为接下来车床的实习打下一些基础。11月1日，就起先我的车床实习了车工是我们实习的一个重要的部分。车削是车床加工的主要方法。车削就是在车床上，工件旋转，车刀在平面内作直线或曲线移动切削。在熟识车床的构造和操作过程后我们久起先自己动手。为了避开写锝太过于烦琐。我只能谈谈在操作过程中自己所犯的错和所学到的技巧：1、装刀在装刀过程中，调整刀的高度的好坏，对于后面加工精度有着重要的影响。最好的方法是，在装好后，用一个材料测一下是否是可以了。假如削平端面的时候，没有留下小圆台就行了，假如有的话，还要进行调整

23、。2、试刀在加工过程，大家都常常犯的错是为加一个直径，搞了好几次，这样使工时加长了，影响了加工的速度。最好的方法是两次结束，在第一次加工时，加工到1cm2cm时要拉出来先测一下直径，调整一下尺寸后再进刀，使余量只留下精加工的3mm左右。3、精度在这一方面，大家通常都只追求视觉上的完备，把完全的工件加工的很光亮，忽视了设计者在精度方面对加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工时拉长了许多，使成本提高了。成本也是一个在设计时须要考虑问题之一。4、切断在这一加工的过程中，须要先保证刀具的锐利和工件的稳固性，因为这些不行的话，机床会抖动,会影响到工件的质量，一不当心，

24、还会功亏一篑了。5、轴心工件从一起先就要固定在卡盘上，因为一松动后，它的轴心就变了。轴的好坏对于工件成败也有着重要实习在线编辑整理本文。的关系。6、冷却液特殊在精加工的过程中，有没有加冷却液影响到光亮的程度，有时是前头不加，后头加，这样了使前后有了区分，影响了视觉美观。三，实习报告总结以上的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以及自己在操作之后的心得。满足的硕果随汗而生，一份付出，一份收获，兴奋之余萌生了意外的爱好，爱好推动了自主性，实习和探究性。机车飞速地转，锉刀平稳地磨，转磨出了汗水和成果，转磨出了甘辛和坚韧。在车床的实习的期间，我们还学习了刨床、铣床，见习了数控机床、数控铣床等。数控给

25、我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的将来。四，感谢语小半年的实习结束了，我现在回到学校为毕业设计做打算了。在实习和做毕业设计期间相识了许多的人.有.还有.、嗯还有许多的名字就不一一列举了。你们工作看法负责，很乐意把他们的工作阅历与心得传授给我。我深刻的体会到你们的高尚风貌、刻苦的工作作风、精湛的技艺、崇高的敬业精神、博大的待人情怀。你们的每一份友好激励、每一个善意的微笑、每一次细心的指导、都让我感动万分。半年的实习生活充溢也很精彩，我不仅在专业上有了很大的进步，更重要的是懂得了如何做人，如何面对困难，如何解决困难。毕业设计作品是在我的师兄的细心指导和悉心关怀下完成的。从最初的选题、定题

26、，到模型的完成，到处师兄救济的痕迹，倾注了大量人力、物力。在此我要向我的师兄致以由衷的感谢。在半年的学习生活中，我还得到了公司的领导和同事们的支持与帮助。路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。我既然选择了我的专业，那么在以后的设计道路上，我将风雨兼程，将恒久牢记各位导师的训诲。祝福贵公司全体职工身体健康、工作顺当、家庭华蜜！祝福贵公司生意蒸蒸日上下车间实习报告 篇6一、 实习目的二、 实习相关学问三、 生产实习地点及简介四、 实习内容五、 生产实习感受与收获一、 实习目的本次实习以生产实习为主，生产实习是食品养分与检测专业的一项重要的实践性教学环节，旨在拓展我们的视野，增加我们的专业意识，巩固和理解

27、专业课程。实习方式深化生产第一线进行视察和调查探讨，获得必需的感性学问和是学生全面地了解生产组织及生产过程，了解本专业基础的生产实际学问，巩固和加深已学过的理论学问。相识社会化大生产下的工厂运营状态，加强社会活动力，端正肃穆仔细的学习看法，为以后的工作学习和走上工作岗位打下坚实的基础。二、 实习相关学问工业工程 (ie)的目标：保证质量和平安、提高生产效率，获得最佳效益。ie的基本功能是探讨人员、物料、设备、能源、信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置。设施规划与设计：对系统（工厂、医院、学校、商店等）进行详细的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素

28、和各子系统（设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门）根据ie 要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。涉及se、or、 工作探讨、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、生产安排与限制：探讨生产过程和资源的组织、安排、调度和限制，保障生产系统有效地运行。包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业安排、生产线平衡、库存限制等。采纳的方法：网络安排（安排评审技术pert、关键路途法cpm）、经济定货量(eoq)、经济生产批量(epq)、物料需求安排mrp以及生产资源安排mrp-ii和准时制jit。质量管理与牢靠性技术：包括为保证产品或工作质量进行质量调查、安排、组织、协调与限制等各项工作

29、，核心是为了到达规定的质量标准，利用科学方法对生产进行严格检查和限制，预防不合格品产生。内容包括传统的质量限制方法，现代质量管理-保证，生产保证、全面质量限制tqc与全面质量限制tqm。牢靠性技术是现有系统有效运行的原理与方法，包括牢靠性概念、故障及诊断分析、运用牢靠性、系统牢靠性设计、系统维护与保养策略等。管理信息系统：它为一个企业的经营、管理和决策供应信息支持的用户计算机综合系统，是现代ie应用的重要基础与手段。包括计算机管理系统的组成，数据库技术、信息系统设计与开发等。（mrp-ii、erp、pdm、cims）企业资源安排（enterprise resource la ing，erp）：

30、是一种科学管理思想的计算机实现，起源于20世纪60年头初，经验了物料需求安排（mrp）时代和制造资源安排 (mrp)时代。到90年头，面对企业全部资源管理的思想起先提出，mrp进入erp时代。erp对产品研发与设计、作业限制、生产安排、投入品选购、市场营销、销售、库存（投入品、半成品、成品）、财务和人事等方面进行集成优化的管理，并包括相应的模块组成部分。三、 生产实习地点及简介一、 概况中联重工科技发展股份有限公司创建于1992年，20xx年10月在深交所上市（简称“中联重科”,股票代码000157），是中国工程机械装备制造领军企业，全国首批创新型企业之一。主要从事建筑工程、能源工程、交通工程

31、等国家重点基础设施建设工程所需重大高新技术装备的研发制造。公司注册资本15.21亿元，员工20000多人。20xx年，中联重科下属各经营单元实现产值243亿元，利税超过30亿元。中联重科秉承“至诚无息 博厚悠远”的企业文化理念，内源式发展与外延式发展并重。目前，生产经营基地分布于中国湖南、xx、陕西、广东以及意大利米兰等地，已形成中联科技园、麓谷工业园、泉塘工业园、常德灌溪工业园、望城工业园、益阳沅江工业园、xx工业园、陕西渭南工业园、意大利CIFA工业园等产业园区，总面积近300万平方米。拥有国际一流的超大型钢结构厂房、现代化的加工设备和自动化生产线，拥有覆盖全国、延长海外的完备销售网络，强

32、大服务体系。公司质量、环境和职业健康平安一体化管理体系获得德国莱茵TV认证，在国内建筑机械行业领先根据欧盟标准推行产品CE认证，并获得俄罗斯GOST认证、韩国平安认证。四、 实习内容要想对事物有深的理解，就必需亲身去体验，才能把理论与实践相结合，加深对事物的理解，因此对我来说，这次实习是给我一个机会去体验生产实践，所以我要好好珍惜这次机会。就我自身而言，首先，实习对我来说是个既熟识又生疏的字眼，因为我十几年的学生生涯也很少经验过类似的实习。他将全面检验我各方面的实力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论学问用到实践中去。关系到我将来能否顺当的立足于这个充溢挑

33、战的社会，也是我建立信念的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的。惊慌的两周的实习生活结束了，在这段时间我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。通过者段时间的实习，通过实践，使我学到了许多实践学问。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过在生产平安的前提下，以及力所能及的范围内，我们亲自体验了生产的苦与乐。该企业引进并拥有了许多较为先进的经营和管理理念，其技术方面的实力也是同样可以确定的。本次实习以生产实习为主，生产实习是学习质检专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增加专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是跟着工人师傅一起亲身体验生产的过程，了解生产的流程，同学们

34、下生产车间参观，并跟随工人师傅一起搞生产。在实习的第一天，该厂领导首先给我们强调了一下平安的问题，留意生产过程中必需遵守的平安规范，接着给我们也许讲解并描述了该公司的相关状况和部门结构及其相关职能。实习中我们分成四组，分别把每个组安排到研发中心、制造部、设备与动力部和质量管理部进行实习，我是被安排到质量管理部门的部品检查课，以下简洁说明一下本次实习我学到的内容。一、 质量管理部门的相关介绍所谓的质量管理部门简洁来说就是保证企业的产品和原材料的质量牢靠性。而部品检查课主要负责的就是原材料、外购件和组合件的质量平安。该公司的质量方针是：全员运用最佳质量管理体系，获得顾客信任，满意顾客需求。环境方针

35、是：遵遵守法律律法规，制定环境目标，注意全员教化，提高环保意识；提倡废物利用，节约能源资源，预防环境污染，重视持续改进。在此基础上，质量管理部门也设置了自己“战胜改变，恪守品质，实施科学管理，挑战品质目标”的部门方针和重点工作。重点工作主要是以下几点：1、实施工序装配不良PPM二分之一化递减。2、提升顾客品质保证实力。3、新组织机构体系建设。4、导入职业健康平安管理体系。5、提高零件检查精度。6、提高全员品质意识。7、实施人才培育创新。xx年部品品质目标种类 xx年目标（PPM） 比20xx年实绩下降 整体目标 塑料 冲压 机加 压铸 =150 =50 30 200 25 -74% -74%

36、-87% -83% -74% 橡胶 电机 原材料 KD件 50 5 1.8 5 -96% -17% -36% -29% 说明：为了更加深刻反映供应商质量水平，同时关注现场和顾客质量问题，xx的供应目标用PPM统计。计算公式：零部件不良PPM=(到货检验不良数量+现场不良数量+社外不良数量)/本月所运用数量*1000000原材料不良率=(到货检验不良批数+现场不良批数+社外不良批数)/本月到货总批数*100%二、相关流程原材料和外购件的检验主要包括检验尺寸检验和性能检验。尺寸检验即比照相关检验指导书对其尺寸进行检查。性能检验则是用特地仪器设备检查物品的相关性能，如拉脱力，扭力矩等。组合件的检验还

37、应比照相关工艺卡看其组合是否正确等。以上检验也有肯定的规范流程，如下：检验作业流程：检验作业流程图选购员打算：物料标识卡供应商自检报告供应商质保书供货物料批次数量清单金属件盐雾试验报告检验员检验员1、在电脑上调出图纸与检验基准，确认选购员供应的资料2、资料异样（差缺、与实物不符、错误等）时检验报告依据送检清单在检验通道上进行抽样，抽样数量按GBT2828.1-20xx检验组长做成零件不合格通知书兼报告单，通知选购人员，要求供货商进行整改检验员在实物及物料标识卡贴不合格标识退还给选购人员，同时填写零件不合格通知书兼指导书，将不良信息告知检验组长检验员根据零件原材料到货检验指导书和检验基准进行检验

38、不合格检验员检验组长检验组长合格回收报告，并跟踪改善实施状况2个工作日内确认检验人员的检验记录尺寸合格而性能结果未知时，在物料标识卡上盖上“待确认”印章，完全合格时在物料标识卡上贴上专用合格标识并签字，进行破坏试验的，在包装袋上注明零数数量。不合格品处理流程：不合格品处理流程检验员到货检验发觉不合格，报告检验组长检验组长将不合格品分别，并发出改善指示报告选购员将不合格信息传递给供应商，并组织合格零件判供供应商分析报告并回复报告，公司内部水平绽开检验组长确认报告并进行反馈，直到问题解决操作者作业时发觉部件不合格，报告组长并填写HOLD卡品管员将不合格品分别，在HOLD卡上填写处理看法品管员将不合

39、格信息传递给供应商和库房、选购等相关单位供应商分析报告并回复报告，公司内部水平绽开检验组长确认报告并进行反馈，直到问题解决三、检验分类质检分为巡检、抽检和全检三种。巡检：是指对组合过程中的工件进行不定时检查，检查的内容有外观、尺寸和性能几方面。组合件还应比照组合工艺卡或产品图进行检查。抽检：是指对已经组合好的组合件或是外购件根据抽样方案抽取并进行检验，检查内容包括尺寸性能和外观等。正常检查一次抽样方案批量范围 样本大小 合格质量水平（AQL） Ac 1-8 9-15 16-25 26-50 51-90 91-150 151-280 281-500 501-1200 1201-3200 3201

40、-10000 2 2 3 3 5 5 8 8 13 13 20 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Re 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 说明：本抽样方案参照GB/T2828.1-20xx特别检查水平S-3制定。其中Ac接收数，Re拒收数。全检：与巡检不同它是光对工件的外观进行检验在尺寸的检测上没有巡检那么多，详细的工作内容就是依据产品的检验要领书和现场操作阅历对工件的外观做出合格与不合格的推断，合格的进入下一道序，不合格的予以报废或返修。四、不合格品处理方式1、返工，这是一种订正措施，对不合格品重新加工，使其完全消退不合格，并使质量特性完全符合要求。 2、返修，返修与返工

41、不同，返修并不能完全消退不合格品，而只能减轻不合格的程度，是不合格品基本满意运用要求而被接受。3、让步接收，不再经过返工或返修，干脆将不合格品交给顾客的一种处理方式。这种状况，必需有严格的申请和审批制度，特殊是要把状况告知顾客，得到顾客的认可才能这样处理。4、报废，对于不能运用的，如影响人身财产平安或经济上产生严峻损失的不合格品，应予以报废处理。五、物流方面相关由于我是在第三厂房实习，而第三厂房也是海德世的仓库，所以这次实习还学到一些和物流相关的事宜。潍坊美制汽车配件制造有限公司的生产模式是时区生产，他导入物流的目的主要有三点：1、CAPS生产体制的须要。2、QL体系的要求。3、第三利润源。五

42、、生产实习感受与收获我学到了一些企业管理和生产车间管理的学问，也相识到了作为一个企业的领导的重要性：如何提高经济效益，如何提高员工的主动性。以前都是去学一些理论的东西，在遇到实际问题时，许多时候都不懂得去处理和变通，专业学问也是似懂非懂的。而在经过这段时间的检验员实习后， “实践是检验真理的唯一标准”这句话成了我最亲切的体会。在实习当中我学会了自己主动地去和别人沟通，向他人虚心求教，以前的学那些专业理论学问更加坚固，学会了理论联系实际，在实践当中去理解专业理论学问，去检验专业理论，并去拓宽了它的学问面。这短短的时间里实习工作让我学会很多，并懂得肯定道理， 在与人交往上，要坚守自己的道德，也要学

43、会肯定的变通。即使看不惯某些事，假如自己无法变更，那么坚持自我也是一种品德。对待工作，不仅要以一颗热忱的心去面对，还要有肯定的责任心，尤其是检验员这类不能出错的工作岗位，工作看法是不能变通的，严谨仔细，一丝不苟，对事负责，也是对自己负责，做好自己的本职工作，也无形中为自己以后的前途铺就了一条光明大道。无规则不成方圆，不管是国家还是企业，都有自己的规章制度来约束身在其中之人。所以，遵守组织纪律和单位规章制度，也成为处事之必需。与人文明交往等一些基本原则也要在实际生活中仔细的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培育。这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，

44、要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，须要学习的东西许多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习许多学问、道理。我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践阅历对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的学问，在将来的工作中我将把我所学到的理论学问和实践阅历不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。下车间实习报告 篇7一、纸品印刷厂生产经营概况近年来，纸品印刷厂始终致力于提高产品的质量，扩大经营范围，不断提升质量管理水平。近年来，它建立健全ISO

45、质量认证体系，从原材料进厂到半成品、成品都严格根据ISO标准进行检测。公司拥有完善的检测设备。经十多年的奋斗，公司积累了雄厚的技术实力，拥有一批高水平技术人员。二、企业在生产经营中存在的困难与我镇其他一些企业相比,纸品印刷厂在金融危机的中表现不俗，尽管出现短暂的困难，产值总量与去年相比，利润有所下降，但没有“伤及筋骨”，总体上好的生产态势，并没有出现关闭、裁员、减薪等现象，但也难免存在一些问题和困难。第一，企业在经营中存在的困难一是金融危机冲击导致市场萎缩。受全球金融危机的冲击，纸品印刷行业景气持续向下，造纸行业景气度下滑，销售价格下降，由于连续几个月出口下滑，用于出口产品外包装的包装纸销售不

46、畅。纸品印刷厂依托港台，辐射海外，业务呈外向型的特点，业务订单多来自固定的欧美消费市场的客户，所以当金融危机产生时，该厂一度订单短缺。企业生产经营跟着“风吹草动”，造成企业的投资收益大幅削减，业绩造成较大压力。二是人工操作为主导致效率较低。纸品印刷厂的自动化水平相对较低，属于主要是劳动密集型生产，产品的质量和生产率很大程度依靠于工人的个人速度，因为该厂是做印刷的，绝大部分都是人工操作，而自动化仅处在个别部门，所以他们的分工好象不是很明确。但是各个环节都有相应的任务，一环扣一环，就象链条，假如某个环节工作出现问题，就会影响其他环节的工作，从而导致某些工作环节效率较低。三是劳动成本上升导致利润削减

47、。在这次金融危机中，该企业在接受客户报价时，在价格上接受了苛刻的条件。而与此同时，始终受工价所困，受工价所累，没有找到一个双赢的方案。车间手工不够，工人特别难招，苦于找不到合适的人才，给企业限制成本带来难题。劳动成本不断上升，劳动力成本增加愈是增加了企业的负担，尤其对于印刷包装业这样典型的劳动密集型企业来说，成本增加的冲击尤其的明显。微利时代的印刷市场，许多印刷企业都不愿提高印刷价格，把原材料上涨引起的成本增加转嫁给客户，以减轻或消退成本上涨给企业造成的不利影响，从中我们可以看出劳动成本增加对目前印刷企业带来的巨大影响。四是政策扶持不力导致环境不优。在金融危机面前，许多企业的生存与发展面临严峻挑战。为帮扶企业顺当度过“经济寒冬”，地方部门