煤矿生产安全事故综合应急预案.doc
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1、煤矿生产安全事故综合应急预案第一章 总则1.1编制目的认真做好生产安全事故后的应急处理工作,做到应急行动协调一致,维护社会稳定,保证遇险人员得到及时有效的救助,进一步增强应对和防范煤矿安全生产事故风险和事故灾难的能力,最大限度地减少事故灾难造成的人员伤亡和财产损失。根据国家安全生产法律法规和上级有关规定,特制定荥经县红鑫煤业有限责任公司红星煤矿生产安全事故应急救援预案。1.2编制依据依据中华人民共和国行业标准(AQ/T9002-2006)规定要求,根据安全生产法、煤矿安全生产法、煤矿安全生产法实施条例、煤矿安全规程等法律法规及国家安全生产事故灾难应急预案,结合本矿实际制定本预案。1.3适用范围
2、本预案适应于荥经县红鑫煤业有限责任公司红星煤矿内部发生事故的应急工作。范围包括本煤矿所涉及到的范围,适合于顶板、水、火、瓦斯、煤尘、民爆物品等事故以及等级伤人身事故。1.4应急预案体系本预案包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案三大部分。应急救援指挥部办公室负责本预案的制定和修改工作,办公室设在调度室。1.5应急工作原则(1)以人为本,安全第一。煤矿安全生产事故应急救援工作要始终把保障人民群众的生命安全和身体健康放在首位,切实加强应急救援人员的安全防护,最大限度地减少煤矿事故灾难造成的人员伤亡和危害。(2)统一领导,分级管理。荥经县红鑫煤业有限责任公司在上级安全生产机构的统一领导下,负责
3、指导、协调煤矿事故灾难应急救援工作。应急救援指挥部各分管小组按照各自职责和权限,负责事故灾难的应急管理和应急处置工作。(3)条块结合,属地为主。煤矿安全生产事故应急救援工作实行事故单位行政领导负责制,事故现场应急救援指挥由矿长统一领导,相关部门依法履行职责,科队及班组充分发挥自救作用。(4)依靠科学,依法规范。遵循科学原理,充分发挥专家的作用,实现科学民主决策。依靠科技进步,不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段。依法规范应急救援工作,确保预案的科学性、权威性和可操作性。(5)预防为主,平战结合。贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,坚持事故应急与预防相结合。按照长期准备、重点建设
4、的要求,做好应对煤矿事故的思想准备、预案准备、物资和经费准备、工作准备,加强培训和演练,做到常备不懈。将日常管理工作和应急救援工作相结合,充分利用现有专业力量,努力实现一队多能;培养兼职应急救援力量并发挥其作用。第二章 危险性分析2.1矿井概况2.1.1交通位置 荥经县红鑫煤业有限责任公司红星煤矿属于有限责任公司企业,2010年开始进行9万吨/a的独立扩能技改,2013年12月取得所有证照,目前为生产矿井,现有职工总人数220人。 矿井位于荥经县城西2780的荥河乡红星村庄子社境内。矿区中心地理坐标:东经10204207,北纬2904839,矿区处于108国道旁100m,距荥经县城23km,矿
5、区向南经汉源、石棉可到西昌、昆明,交通十分方便,从县城出发,车行30分钟可到矿区。 图1-1-1 红星煤矿交通位置图 2.1.2矿井范围根据川整合函200813号四川省煤炭资源整合办公室关于雅安市煤炭矿业权设置调整方案的复函,红星煤矿调整后,设置的矿业权矿区范围面积为2.5121km2,开采五连煤层,开采标高+1020+900m,矿业权设置矿区范围由6个拐点圈闭。井田走向长2.755km,倾斜宽0.920km。生产规模9万t/a。2.1.3开采煤层及储量矿井设计可采开采煤层为五连煤层, 根据川评审2009242号文:四川省荥经煤田冯家坝井田红星煤厂煤炭资源/储量核实报告评审意见书,截止2009
6、年1月底,红星煤厂累计查明资源储量2289kt,其中保有资源储量(122b+333)1381kt。2.1.4矿井设计生产能力矿井采用平硐开拓方式,倾向长壁采煤法。正常生产时布置1个对拉采煤工作面,2个掘进工作面,矿井设计能力90kt/a,初步设计服务年限8.5a,矿产资源开发利用方案设计服务年限11.7a。2.1.5矿井建设情况矿井为平硐开拓,布置有3个井口(915m主平硐、+954m辅助进风平硐、+925m回风井)。生产水平为+915m,划分为2个带区,一带区在上山区域,二带区在下山区域。矿井设计生产能力为9万吨/年,在一带区布置有一个1112采煤工作面,一个接替工作面即1113采煤工作面,
7、计划再布置一个1115备用采煤工作面,采用倾斜长壁后退式采煤法开采,采煤工作面采用单体液压支柱加铰接顶梁支护,MJ-30型截煤机掏槽爆破落煤,人工攉煤。目前布置2个掘进工作面(1113-2回风巷掘进、+940m回风巷掘进),掘进工作面均采用炮掘机装掘进工艺。2.1.6组织机构配有矿长、安全、生产、机电副矿长和总工程师各1名。设置有调度室、安全科、生技科、通风科、机运科等生产技术安全管理科室和采煤队、掘进队、运输队、机电队、通风队、辅助救护等作业队伍,机构设置符合“五长、五科、五队”管理机构要求。矿井共配备安全工、瓦检工、爆破工、机车司机等特种作业人员60人,均经培训合格,持证上岗。2.1.7邻
8、近生产矿井及井田内废弃老窑及采空区的情况说明由于井田内浅部分布有较多老窑,且开采年代久远,开采范围浅,虽然老窑采煤形成采空区,坍塌巷道充水后形成的含水体,但对煤矿正常生产无影响。下部五家田煤矿于2016年关闭,与本矿间留有100米安全隔离煤柱。上部坎上煤矿正在生产,与本矿间留有80米安全隔离煤柱,所以煤矿间正常生产无影响。2.1.8矿井地质一、地质构造本矿位于茶厂背斜南西翼倾没端,受褶皱影响,岩层产状有一定变化,井田内西端地层走向为N2030W,向南东局部变化为EW向,后渐变为N45W,倾角变化不大,一般在515。区内无强烈构造破坏,受区域性断裂影响较小,小断层、小揉皱不发育。二、断层岩层节理
9、裂隙发育一般,区内出露南北、东西向两组相互切割节理,产状分别为5157090、1622628183,倾角陡直,节理面较粗糙,为张性节理,泥质充填。区内无强烈构造破坏,受区域性断裂影响较小,小断层、小揉皱不发育。综上所述,红星煤矿地质构造复杂程度属简单类型。2.1.3水文地质一、气候本区属亚热带大陆性温湿季风气候,具有气候温暖潮湿、四季分明、冬季多雾、夏季炎热、雨量充沛、雨热同季的特点。有暴雨、阴雨、大风、冰雹等自然灾害天气出现。年平均气温15,最高气温34.7,最低气温-3.7。一月均温5.5,七月均温27.8;年平均降水量为1250mm,降水多集中(雨季)在69月,占全年降水量的70%。多年
10、平均日照1424.6小时左右,绝对最大湿度在20毫巴左右,平均相对湿度80%,平均无霜期294天,11月至次年3月有降雪,沿山岭一带积雪达50100mm。风向主要是西北及东南风,风速达15.5m/s, 最大风力7级。二、水系该区属长江水系。各小支沟水流均先汇入荥河,再由西向东注入荥经河,流经天全县两河口注入青衣江后入岷江汇归长江。地表水主要靠大气降水补给,降水大部沿斜坡呈片流形式汇入沟谷,小部分沿岩石裂隙下渗补充地下水。由于降水期集中(59月),直接充水含水层均出露在陡坡上,故不利于地下水的补给与储存。冬季溪流常干枯。三、矿井主要含水层、隔水层及主要水害1、主要含、隔水层特征区内拟采煤层上覆地
11、层主要为三叠系上统须家河组第二段、第三段和侏罗系中下统自流井组,主要岩性为泥岩、页岩与粉砂岩、细砂岩互层,其中泥岩、页岩为主要隔水层,粉砂岩、细砂岩为主要含水层。岩石孔隙与裂隙均为地下水良好储水构造和运移通道,但岩石裂隙发育一般,地下水含量不丰富,由于受泥岩、页岩隔水层的阻挡,砂岩含水层之间一般无水力联系。区内地下水类型主要为碎屑岩类层间孔隙裂隙水,沟谷地带有松散岩类孔隙潜水分布。松散岩类孔隙潜水主要接受大气降水和地表水补给,而碎屑岩类层间孔隙裂隙水则主要接受大气降水和同层径流补给,受断层和裂隙影响,也存在一定程度越层补给,区内各含水层间主要为张性裂隙,其发育密集地段在地表以下70150 m,
12、而地下水本身不丰富,富水性弱,故地下水一般不会对矿井带来突水威胁。2、主要水害矿井目前未发现较大的断层裂隙水,矿井涌水为孔隙、裂隙层间水渗漏所致。在井巷周围,地下水主要是通过岩石裂隙及沉积界面浸出。矿井正常涌水量为75m3/h,矿井最大涌水量为82m3/h,枯水季节矿井日涌水量一般5565m3/d。2015年煤矿委托四川省安全科学技术研究院,对荥经县红鑫煤业有限责任公司矿井水患进行了调查,结论是矿井水文地质类型为中等,水害危险性为级。四、补给、径流、排泄条件各含水层露头区为地下水补给区,对井下充水产生影响的主要含水层须家河组第二、三段各砂岩段,出露在矿区北部地带,主要受大气降水补给,大部分降水
13、以地表径流排泄,仅部分经风化裂隙带渗透、补给地下水,浅层地下水一般在短距离内完成循环,在沟谷切割处,呈泉排泄。部分地下水顺层向深部循环,致各含水层均具承压性质,深部因裂隙不发育,地下水运动缓慢,渐呈相对停滞状态。地下水运动,又受构造及地貌条件控制,本矿山岩层较平缓,地下水流动缓慢,补给速度减弱。 2.1.4煤层及煤质1、煤层赋存情况。红星煤矿设计可采煤层为五连煤层,煤层特征简述如下: 1)含煤性 区内煤层主要赋存于三叠系上统须家河组第二段(T3xj2),区内准采煤层仅有五连煤层,属较稳定、全区可采煤层。由于本区含煤地层为河流-沼泽相沉积。煤层堆积时,地壳振荡运动频繁,河流迁移性大,地层中多次出
14、现河床相砂岩透镜体,以致部分煤层在局部地段尖灭或薄化,并导致部分煤层夹矸,呈现出不稳定、灰分高等特点。 1)可采煤层特征 区内可采煤层仅有五连煤层,属较稳定、全区可采煤层,可采煤层特征详见表1-1-2。表1-1-2 可采煤层特征表煤层赋存层位可采纯煤厚度(m)煤层结构顶底板岩性稳定性块段平均倾角容重t/m3厚度平均夹石层数夹石单层厚度顶板底板五连T3xj20.610.670.6340.020.25泥岩泥岩较稳定361.402、煤层顶底板条件本矿区可采煤煤层厚度较稳定,为区域性基本可采煤层。顶板为黑色页岩,底板为含云母细砂岩。为复合煤层。2.1.5煤层开采技术条件区内煤层主要赋存于三叠系上统须家
15、河组第二段(T3xj2),区内准采煤层仅有五连煤层,属较稳定、全区可采煤层,煤层平均厚0.63m。该矿为高瓦斯矿井,煤层不易自燃,煤尘无爆炸危险。总体评价该矿的开采技术条件相对简单。地温:据勘探地质报告,井田属地温正常区。2.2危险源及风险分析2.2.1危险源识别与检测1、主要危险源矿井存在的危险及有害因素的种类主要有水、火、瓦斯、煤尘、爆炸、冒顶、运输、中毒窒息、机械伤人等其它因素。2、存在形式及场所序号主要危险有害因素主要存在场所主要表现形式1水各掘工作面、各种巷道及采空区、主排水系统、地质钻孔、主副井口、地面变电所、风机房。工作面突水、钻孔导水、洪水倒灌及主要生产场所进水等。2火工作面采
16、空区、中央变电所、炸药库房等主要生产场所、煤场。电器失火、地面生产生活设备火灾。3爆炸采空区、采掘面、盲巷、主要运输大巷、回风巷、炸药库、炸药使用、运输,压力容器。爆破器材管理使用不当发生的爆炸、压力容器引发的爆炸等。4提升运输联络巷、采掘工作面的各提升小绞车、皮带斜巷运输处。皮带跑偏或断带、提升绞车过卷蹲罐、绞车制动失灵,斜巷跑车断绳、车辆冲撞挤压。 5瓦斯采掘工作面、老巷、盲巷、采空区等。超限、爆炸。6机械伤害矿井生产各个环节。特别注意回采工作面刮板运输机及各皮带运输环节。7高空坠落作业环境垂直落差大于国家规定的场所,如立井井口、井架,高空作业脚手架等。井筒掉人、坠物,坠落、高空作业坠人坠
17、物(井筒简修)。9有害气体主要采掘工作面、采空区、回风巷、盲巷等。表现为超标或积聚而发的爆炸或缺氧窒息死亡等。10电高压输配电场所使用、维修地点。触电。3、检测、监控的手段矿井具备瓦斯监控系统。对上述主要危险有害因素进行监控,能够满足对矿井主要危险有害因素进行监控。2.2.2危险源风险分析1、煤尘爆炸根据各煤层的煤尘爆炸性试验结果,煤层无煤尘爆炸的危险。2、瓦斯爆炸本矿井属高瓦斯矿井。从瓦斯的涌出量分布分析,采空区所占的比例较大。在开采、运输、储存过程中也会释出瓦斯,只要条件具备都会引起灾难性爆炸。瓦斯爆炸是煤矿生产中重大危险、有害因素。3、压力容器爆炸矿井的压力容器主要有:压风机、压风包、压
18、风管道、氧气、乙炔气体瓶等。受压容器发生爆炸事故,不但使整个设备遭到破坏,而且会破坏周围的设备和建筑物,并造成人员伤亡事故。4、水灾矿井水文地质条件比较简单。主要水害危险有老空水、地表水危险等。发生地点主要为采掘工作面及各种巷道等。发生大的水灾可能造成财产损失、人员伤亡或淹井。5、火灾井下火灾不仅会造成设备损坏、人员伤亡、中毒等,更主要的是可能引起瓦斯、煤尘的爆炸,引发灾难性事故。分为地面火灾和井下火灾。(1)地面火灾矿通风机房、压风机房、配电所、矿井维修车间、煤场、办公楼、食堂及宿舍、仓库、木工场等。(2)井下火灾井下内因火灾煤层无自然发火倾向性。井下外因火灾:井下电气事故引发的火灾,雷电引
19、入井下引起火灾,人为造成的火灾,机械碰撞、摩擦引发的火灾。6、冒顶灾害(1)顶板地压灾害发生顶板事故的可能性是存在的,重点是采煤工作面、以及遇地质构造带、后退回采支架回撤时以及掘进工作面与断层等地质构造带时易发生顶板事故。因此巷道掘进中可能因空顶作业、支护不合理等问题出现冒顶伤人,以及受采动影响等因素巷道变形破坏而片帮冒顶造成事故。7、提升运输事故(1)提升事故灾害本矿井提升主要是上山采煤工作面运输材料的,在提升中可能出现的危险、有害因素。(2)运输事故灾害本矿开拓提升环节较少,矿车制动、防溜措施采取不当都有可能造成运输设备对人员的挤、轧、碰撞造成人身伤害。机车车在运行过程中,因矿车掉道脱轨、
20、人员躲避不及时因造成对人员的挤、轧、碰撞,造成人身伤害。8、电气安全事故当供电线路发生断线、倒杆、线路共振、雷击等事故,用电设备对人体可能产生电击和电伤、电火花事故,井下供电线网发生漏电,不仅会引起人身触电,而且产生的电火花可能导致发生煤尘瓦斯爆炸的重大事故,井上下电气设备起火也会引发重大事故。9、机械伤害 机械性伤害主要指机械设备运行(静止)部件,工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类机电、水泵、风机、皮带运输机、支架、轨道式机械等转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、胶带等)和往复运动部分都可能对人体造成机械伤害。10、爆破材料爆炸民爆炸材料库
21、,爆破材料的运输、储存、管理、使用过程中一旦发生爆炸,将引发灾难性灾害,应引起高度重视,应严格按民爆品管理规定和煤矿安全规程执行。第三章 组织机构及职责3.1应急救援组织体系安全生产事故救援组织体系由荥经县府办应急救援指挥部、荥经县安全生产救援救护中心、矿应急救援指挥部等组成。由本矿事故应急救援指挥部办公室承办具体工作。3.1.1成立荥经县红鑫煤业有限责任公司矿井安全生产事故应急救援指挥部,设立总指挥、副总指挥、成员 应急指挥系统图图31总指挥副总指挥现场指挥组警戒保卫组通信信息组物资供应组技术处理组抢险救灾组后勤保障组医疗救护组事故调查组善后处理组根据险情等级决定是否向上级单位救援 3.1.
22、2应急救援指挥部成员名单总 指 挥:孟勤康(矿长)副总指挥:余朝云(总工程师)、杨朝前(安全矿长)、冯成虎(生产矿长)、黎仕彬(机电矿长)成 员:周之洪(通风副矿长)、沈陆伟(常务副矿长)、周光贵(采掘副总)、曾六云(生技科长)、吴军(安全科长)、冯礼彬(机运科长)、孟竞雄(通风科长)、邓建国(调度主任)、翁庆国(工会主席)、岑兆虎(供销科长)、张光锦(副总经理)、张宣贵(掘进队长)、傅祥(采煤队长)、王富锦(机电队长)、胡家明(通风队长)、李春萍(运输队长)、孟华坤(地测副总)3.1.3应急救援指挥部办公室设在调度室主 任:邓建国 生产调度室电话:13547462322荥经县矿山救护队值班电
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