金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准.doc

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1、金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准 1范围 本标准规定了金属焊接与切割作业人员的基本条件、安全技术理论和实际操作考核的内容及方法。 本标准适用于中华人民共和国境内从事金属焊接与切割的作业人员。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 94481999 焊接与切割安全 GBT 33751994 焊接术语 3定义 金属焊接与切割作业包括气焊与气割、焊条电弧焊与碳弧气刨、埋弧焊、气体保护电弧焊、电阻焊、钎焊及其它焊接与切割等准操作项目。 31 气焊与气

2、割(用表示)。 311 气焊(oxyfuel gas welding)。利用气体火焰作为热源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊，近来也有利用液化气或丙烷燃气的焊接。 312 气割(oxyfuel cutting)。利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使其燃烧并放出热量实现切割的方法。 32 焊条电弧焊与碳弧气刨(用Sc表示)。 321 焊条电弧焊(shielded metal arc welding)。用手工操纵焊条进行电弧焊接。 322 碳弧气刨(carbon arc cutting)。使用石墨棒或碳棒与工件间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现在金属表面

3、上加工沟槽的方法。 33 埋弧焊(submerged arc welding)(用Su表示)。电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。 34 气体保护电弧焊(gas shielded arc welding) (用G表示)。用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊(如氩弧焊、二氧化碳保护焊、混合气体保护焊等)。 35 电阻焊(resistance welding)(用R表示)。工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及临近区域产生的电阻热进行焊接的方法。 36 钎焊(无对应英文词，用B表示)。硬钎焊(brazing)和软钎焊(soldering)的总称，是指采用比母材熔点低的金属

4、材料作为钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点，低于母材熔化温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的焊接方法。 37 其它焊接与切割(用字母E加表示具体作业项目的英文字母小写，并用下标表示)。除上述焊接与切割方法以外的所有焊接与切割方法。 4基本条件 41 年龄满18周岁。 42 具有初中以上文化程度。 43 身体健康，双目裸眼视力在48以上，且矫正视力在50以上，无高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等妨碍本作业的其它疾病及生理缺陷。 5考核方法 51 考核分安全技术理论和实际操作两部分，经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。 52 安全技术理论考核方式为笔试

5、，时间为2小时。 53 实际操作考核方式包括模拟操作、口试等方式，考核题目不少于4题。 54 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。考试不及格者，允许补考2次，补考仍不及格者需重新培训。 6安全技术考桉内容及要求 61 安全技术理论通用部分。指所有从事焊接与切割的作业人员都应考核的安全技术理论知识。 611 焊接与切割基础知识。 6111 了解焊接与切割技术的应用和发展概况，熟悉焊接与切割的方法和分类。 6112 了解金属学及热处理一般知识。 6113 了解金属材料的性能及常用金属材料的分类、编号。 6114 掌握焊接与切割工艺基础知识。 612 焊接与切割安全用电。 6

6、121 了解焊接与切割安全用电基本知识。 6122 掌握焊接与切割设备安全用电要求。 6123 了解常见焊接与切割操作中发生触电事故的原因，熟练掌握其防范措施。 6124 掌握触电急救方法。 613 焊接与切割作业防火防爆。 6131 掌握燃烧与爆炸基础知识。 6132 了解焊接与切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因，熟练掌握其防火防爆措施。 6133 掌握火灾、爆炸事故的紧急处理方法。 6134 掌握灭火技术。 614 焊接与切割劳动卫生与防护。 6141 了解焊接与切割作业环境中有害因素及其来源，认识其危害。 6142 熟练掌握焊接与切割作业中的劳动卫生防护技术。 6143 熟练掌握焊补化工

7、设备作业中的防中毒措施。 615 特殊焊接与切割作业安全技术(本章内容要求应根据所从事作业的实际情况而定，直接从事其作业的人员应熟练掌握，其他人员了解即可)。 6151 燃料容器、管道的焊补安全技术。 6152 登高焊接与切割作业安全措施。 6153 水下焊接与切割作业安全技术。 62 实际操作通用部分。指所有从事焊接与切割的作业人员都应考核的实际操作技能。 621 能够正确佩戴和使用个人劳动防护用品。 622 熟练检查焊接与切割设备保护性接零(地)线。 623 熟练操作焊接及其辅助设备。 624 熟练进行焊接与切割作业烟尘、有毒气体、射线等的现场防护操作。 625 能够在焊接与切割作业前后对

8、工作场地及周围环境进行安全性检查并排除不安全因素。 626 熟练选择和使用消防器材。 63 气焊与气割作业。拟从事气焊与气割的作业人员除61安全技术理论通用部分和62实际操作通用部分外，还应考核以下内容： 631 气焊与气割安全技术理论。 6311 了解气焊与气割基本原理和适用范围，掌握其安全特点。 6312 掌握气焊与气割火焰及主要工艺参数选择。 6313 了解常用气体的性质，熟练掌握其使用安全要求。 6314 掌握乙炔发生器安全使用要求。 6315 了解常用气瓶结构，熟练掌握其搬运、储存、使用安全技术。 6316 掌握输气管道的安全检查方法。 6317 掌握焊炬、割炬、阻火装置及附件的结构

9、，熟练掌握其安全使用要求。 632 气焊与气割实际操作。 6321 熟练操作氧气瓶、溶解乙炔瓶和液化石油气瓶。 6322 能够安全操作、正确维护乙炔发生器。 6323 熟练使用焊炬、割炬、回火防止器、减压器、胶管等附件。 6324 能够对气焊、气割中有关爆炸、火灾、烧伤与烫伤和中毒事故采取相应的预防措施。 6325 能够用氧、乙炔或液化石油气对常用金属材料进行安全焊接操作，能根据工件情况选用焊炬或割炬并会对气体火焰及有关参数进行调整。 64 焊条电弧焊与碳弧气刨作业。拟从事焊条电弧焊与碳弧气刨的作业人员除61安全技术理论通用部分和62实际操作通用部分外，还应考核以下内容： 641 焊条电弧焊与

10、碳弧气刨安全技术理论。 6411 了解焊条电弧焊与碳弧气刨的基本原理和适用范围。 6412 熟练掌握焊条电弧焊与碳弧气刨的安全特点。 6413 了解焊条的型号及焊条和焊接参数的正确选用方法。 6414 了解焊条电弧焊与碳弧气刨设备的基本结构和工作原理。 6415 熟练掌握焊条电弧焊与碳弧气刨的操作规范和安全要求。 642 焊条电弧焊接与碳弧气刨实际操作。 6421 熟练操作常用的交流与直流焊条电弧焊设备和碳弧气刨设备。 6422 能够对焊条电弧焊与碳弧气刨中有关触电、烧伤、烫伤中毒、爆炸及火灾事故采取相应的预防措施。 6423 熟练操作主要板一板、管一管或管一板等不同接头形式和V形、U形等不同

11、坡口形式及平焊、立焊、横焊等不同位置的焊条电弧焊。 6424 熟练操作碳弧气刨。 65 埋弧焊作业。拟从事埋弧焊的作业人员除61安全技术理论通用部分和62实际操作通用部分外，还应考核以下内容： 651 埋弧焊安全技术理论。 6511 了解埋弧焊基本原理及特点。 6512 了解常用埋弧焊的焊接材料(焊丝、焊剂等)的分类、型号及焊接材料和焊接参数的正确选择。 6513 了解常用埋弧焊设备的基本结构和工作原理。 6514 熟练掌握埋弧焊基本操作规范及安全要求。 652 埋弧焊实际操作。 6521 能够辨识埋弧焊设备的主要组成部分。 6522 能够对埋弧焊的触电、机械伤害等事故的发生采取相应的预防措施

12、。 6523 熟练进行常用低合金钢板一板对接埋弧焊操作，其中包括对焊接参数及设备进行调整。 6524 熟练进行常用低合金钢管一管对接水平固定焊条电弧焊操作。 66 气体保护电弧焊作业。 拟从事气体保护电弧焊的作业人员，除61安全技术理论通用部分和62实际操作通用部分外，还应考核以下内容： 661 气体保护电弧焊安全技术理论。 6611 了解气体保护电弧焊的原理、分类及适用范围，掌握其安全特点。 6612 掌握常用保护气体及其性质。 6613 熟练掌握常用气瓶的安全使用要求。 6614 了解常用气体保护焊的焊接材料型号和用途及焊接材料和焊接参数的正确选择方法。 6615 了解钨极氩弧焊、二氧化碳

13、气体保护焊、混合气体保护焊设备的基本结构和工作原理。 6616 熟练掌握钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、混合气体保护焊操作规范和安全要求。 662 气体保护电弧焊实际操作。 662工 能够辨识钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、富氩混合气体保护焊所用设备的主要组成部分。 6622 能够对气体保护电弧焊中有关触电、弧光灼伤、高频损伤及放射性损伤等伤害采取相应的预防措施。 6623 熟练进行低合金钢板一板及管一管的钨极氩弧焊打底与焊接操作或熟练进行低合金钢板一板及管一管的二氧化碳气体保护焊或富氩混合气体保护焊。 67 电阻焊作业。拟从事电阻焊的作业人员除61安全技术理论通用部分和62实际操作通用部分外

14、，还应考核以下内容： 671 电阻焊作业安全技术理论。 6711 了解电阻焊的基本原理和分类。 6712 了解点焊、凸焊、缝焊、对焊的特点及应用范围及焊接参数的选择方法。 6713 了解常用电阻焊设备的基本结构和工作原理。 6714 熟练掌握电阻焊的操作规范和安全要求。 672 电阻焊实际操作。 6721 能够辨识点焊、凸焊、缝焊、对焊所用设备的主要组成部分。 6722 能够对电阻焊中有关触电、机械伤害采取相应的预防措施。 6723 熟练进行点焊、凸焊、缝焊、对焊操作。 68 钎焊作业。拟从事钎焊作业的人员，除6，1安全技术理论通用部分和62实际操作通用部分外，还应考核以下内容： 681 钎焊

15、安全技术理论。 6811 了解钎焊的基本原理和适用范围。 6812 了解钎焊的生产工艺。 6813 了解钎焊方法的分类，掌握其安全特点。 6814 掌握常用钎料、钎剂的分类、用途和选择方法。 6815 了解常用钎焊设备的基本结构和工作原理。 6816 熟练掌握常用钎焊操作中的安全与防护。 682钎焊实际操作。 6821 能够辨识火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊及浸沾钎焊所用设备的主要组成部分。 6822 能够对钎焊中有关触电、烧伤、中毒、爆炸及火灾事故采取相应的预防措施。 6823 熟练进行火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊及浸沾钎焊操作。 69 其它焊接与切割作业。对于高频焊、摩擦焊、扩散焊、爆炸焊、

16、冷压焊、超声波焊、旋转电弧焊、电渣焊、铝热焊、激光焊接与切割、电子束焊、等离子焊接与切割等其它项目的焊接与切割作业人员，除61安全技术理论通用部分和62实际操作通用部分外，还应结合本岗位情况，增加与准操作项目相应的考核内容。具体内容由各省、自治区、直辖市安全生产监督管理部门确定。 7复审考核内容 71 检索违章情况，没有严重违章记录。 72 体检合格。 73 安全技术理论及实际操作考核合格。除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外，还应考核以下内容： 731 了解典型金属焊接与切割作业事故发生的原因，掌握避免同类事故发生的安全措施和方法。 732 了解有关金属焊接与切割作业方面的新法律、法规、标准和规范。 733 了解有关金属焊接与切割作业方面的新产品、新技术、新工艺。