现代企业管理(第2版)——教学案例酷特的智能制造之路.pdf
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1、IT in Enterprise企业信息化1032017年第四期酷特智能股份有限公司(以下简称酷特)始终将品质、诚信、创新、服务贯穿于经营理念中,注重用户体验,不断完善服务策略 ; 将云计算、大数据以及物联网的应用,贯穿于每一个生产环节、供应链及最终端,实践了“从 0 到 1”的过程, 同步开始了 “从 1 到 N” 的路程。酷特彻底颠覆了传统模式,把传统产业变成了科技产业,把劳动密集型产业变成了高附加值产业,为传统工业注入了核心竞争力,打造了传统工业盈利模式和全生命周期的彻底解决方案。酷特借助信息科技,经过十年历程,数亿资金投入,推出全球互联网时代的个性化定制平台全王建斌先生所写的调研文章,
2、有几个关键词 :个性化定制 ; 智能化制造先有流程,再有组织 ; 数字驱动。个性化定制是对规模化制造的颠覆。这个颠覆的要点在于 : 消费者由整个流程的末端,变为流程的前端,由被动接受,变为主动设计,这样就使得消费者的个性化需求得以满足,而且实现了几个消灭 : 消灭中间商,消灭库存,消灭应收款,生产过程的资金占用大大减少。酷特的智能化制造表现在数字驱动等多个方面。 专家点评 (著名经济学家 钟朋荣) 智能化制造不仅大大降低了制造成本,还大大提高了制造效率。文中用裁缝打版的对比,说明了智能制造所提高的效率。文章特别强调了先有流程,再有组织。互联网颠覆了传统的生产流程,因此企业的组织结构也需要进行相
3、应调整。为了与组织结构调整相适应,企业还要进行人才结构的调整,对现有职工要通过培训进行知识结构的调整。所以,互联网和智能化所引起的流程再造,是一个庞大的系统工程。酷特的智能制造之路文/酷特智能股份有限公司副总裁 柳屹立球服装定制供应商平台(RCMTM) ,彻底颠覆了传统的“作坊裁缝”概念。将服装定制的数字化、全球化、平台化变成现实,把复杂的定制变得简单、快速、高效。七个工作日交付成品,一次性满足客户的个性化需求,实现了服装全定制、全生命周期、全产业链个性化定制的全程彻底解决方案。 一、智能制造的六大价值体现1. 大幅度提升了生产效率依托互联网技术,来自全球的订单数据能够零时差、零失误传递; 所
4、有员工从网络云端获取数据,依照客户需求进行定制生产,充分释放了员工生产力 ; 所有员工直接对应客户需求源点,彻底改变“为谁工作”的盲区,使员工执行层面更直接、更简单,生产效率提升了30% 以上。2. 降低了生产成本生产过程全程数据驱动,实时共享,设计、研发智能化,使研发、设计、管理人员减少比例达到了50% 以上,提高了企业资源的使用效率,缩短了交货期,降低了生产成本。 生产成本平均下降30%左右。同时,酷特 C2M 电商定制平台,直接取消了中间商的加价,店面不进商场等第三方场所,流通环节的成本大大降低。企业的利润空间增大,是传统模式的 3-4 倍以上,更远高于 OEM、ODM 等代加工低利润模
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