道路工程冬季施工方案.pdf
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1、浦口区浦口区X305X305赭洛山连接公路建设工程赭洛山连接公路建设工程NJ-X305-SG1NJ-X305-SG1标段标段冬冬季季施施工工方方案案江苏省邗江交通建设工程有限公司X305赭洛山连接公路工程项目部2016年12月27日目目录录一、编制原则1二、工程概况.1三、冬季施工特点2四、施工准备.2五、砼的冬季施工措施.3六、钢筋冬季施工措施.5七、土方的冬季施工措施.7八、砌体工程冬季施工措施.8九、石灰土及水泥稳定碎石工程冬季施工措施.9十、沥青砼工程冬季施工方案.10十一、安全与防火.11冬季施工方案冬季施工方案一、编制原则一、编制原则确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需
2、的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。二、工程概况工程概况本项目位于浦口区 X305,X305 是浦口区连接星甸街道与桥林街道的重要县道,同时也是石桥老镇到浦乌公路的一条主要通道。本项目为 X305 赭洛山连接公路,路线起于九王路与杨茆路交叉口,止于浦乌公路收费站北侧约 1km 处。路线全长,设计路基宽度8m、路面宽度7m,路面横坡为2%,设计车速为 30km/h。路面设计:新建路面结构总厚 62cm,自上而下依次为:10cm 沥青砼+32cm 水泥稳定碎石+20cm 12%石灰土。路床为 80cm 6%石灰土。本项目工程内容包括道路、桥梁、涵洞、交通安全设施。三、冬季
3、施工特点冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不利,是工程质量事故的多发季节,尤以砼工程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的,大多数在春季才开始暴露出来,因而给事故处理带来很大的难度,轻者进行修补,重者重来,不仅给工程带来损失,而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短,技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生,都是由于这一环节跟不上,仓促施工造成的。四、施工准备四、施工准备当气温低于 0时, 应即采取冬期施工措施, 以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。1、成立冬季施工领导小组组长:袁洋副组长:王金定、骆绪武组员:黄金顺、成超、
4、张成银、张皮国、宋兵队2、组织措施进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。进入冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温管理人员,应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、砼的温度并作好记录。3、图纸准备凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸
5、,查对其是否能适应冬季施工要求。如现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。4、现场准备根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。五、砼的冬季施工措施五、砼的冬季施工措施1 1、冬期施工砼对原材料的要求、冬期施工砼对原材料的要求(1) 水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥,应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗渗等性能的影响。(2) 砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中,骨料中不得混有活性材料,以免发生碱骨料反应。(3) 在冬季浇筑的砼工程
6、,根据施工方法,合理选用各种外加剂,应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用,宜使用无氯盐防冻剂,对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应有氯盐阻锈剂这类的保护措施。(4) 拌合水,一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水,但污水、工业废水、ph 值小的酸性水、硫酸盐含量(按 so4)超过水重约 1的水,不得用于混凝土中。为了减少冻害,应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是:控制塌落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。2 2、砼的拌制、砼的拌制1)外加剂a.外加剂的选择冬期施工中,从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑:改善砼或砂浆的和易性,减少用水量
7、,提高拌合物的品质,提高砼的早期强度;降低拌合物的冻结冰点,促使水泥在低温或负温下加速水化;促进早中期强度的增长,减少干缩性,提高抗冻融性;在保证质量的情况下,提高模板的周转速度,缩短工期,缩短或取消加热养护,降低成本;外加剂的选择时要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响,如含氨的砼外加剂;冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。b.外加剂的试验冬期施工所有的外加剂, 其技术指标必须符合相应的质量标准, 应有产品合格证。对已进场外加剂性能有疑问时,须补做试验,确认合格后方可使用。外加剂成分的检验内容包括:成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量在一般情况下,可按有关规
8、定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、养护方法通过试验,确定外加剂掺加量。c.外加剂的管理冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责。外加剂溶液应事先配成标准浓度,再根据使用要求配成混合溶液。各种外加剂要分置于标识明显的容器内,不得混淆。每配置一批溶液,最少满足一天的使用量。外加剂使用时要经常测定浓度,注意加强搅拌,保持浓度均匀。2)砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产,不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机 10min,搅拌时间为(为常温搅拌时间的倍) 。搅拌时投料顺序为石砂水水泥和掺合料外加剂。生产期间,派专职负责骨料仓的下料,以清除
9、砂石冻块。保证水灰比不大于,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切联系,对预报气温仔细分析取保险值,分别按-5、-10和-15对防冻剂试验,严格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度,水温控制在5010,砂子温度控制在2040,保证水泥不与温度80的水直接接触。保证砼的坍落度不超过 200mm。3 3、砼的运输、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹,保证砼在运输中,不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过 5/h,保证砼的入模温度不得低于 5。严禁使用有冻结现象的砼。4 4、砼的浇筑、砼的浇
10、筑1)入模温度验算在砼浇注前要对入模温度进行演算。2)砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋,绑好钢筋的部分加盖塑料布,减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作,提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3)砼的养护养护措施十分关键,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温,监测砼表面和内部温差不超过 25。砼养护可以采取多种措施,如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护,防止受冻并控制砼表面和内部温差。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布,再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面,应加盖毡帘被并做好塔
11、接。c.养护时注意事项:测量放线必须掀开保温材料(5以上)时,放完线要立即覆盖;在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜,再严密加盖阻燃毡帘被。对墙上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。砼初期养护温度,不得低于-5,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖毡帘被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于5时,在砼表面,必须继续覆盖毡帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖毡帘被并密封严实。5 5、拆模、拆模当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。砼冷却到 5,且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定;可通过3d 同条件试验
12、与 4MPa 时,模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。工长根据试验结果填写砼拆模申请,报项目总工程师和相关人员批准,重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。6 6、试块留制、试块留制在砼施工过程中,要在浇筑地点随机取样制作试件,每次取样应同时制作 3 组试件。1 组在标准条件下养护至 28d 试压,得强度 f28;1 组与构件在同条件下养护,在砼温度降至 0时(负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时)试压,用以检查砼是否达到抗冻临界温度; 1 组与构件在同条件下养护至 14d, 然后转入 20标准条件下继续养护 21d,在总龄期为 35d 时试压,得强度 f14+21。如果 f14+21f28,
13、则可证明砼未遭冻害,可以将 f28 作为强度评定的依据。六、钢筋冬季施工措施六、钢筋冬季施工措施1)钢筋的冷拉和冷弯钢筋冷拉温度不宜低于20,预应力钢筋张拉温度不宜低于-15。钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋,宜采用控制应力方法;不能分炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法。在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。而冷拉率的确定应与常温施工相同。当温度低于20时,严禁对低合金、级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强
14、化,造成钢筋脆断。2)钢筋焊接冬季在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于20,风力超过 3 级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。负温闪光对焊。负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊。负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时,必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但应适当增加焊接电流,加大通电时间。接头药盒拆除的时间宜延长2min 左右,接头的渣壳宜延长 5min,方
15、可打渣。环境温度达到-5时,即为钢筋“低温焊接” ,严格执行钢筋低温焊接工艺,严禁焊接过程直接接触到冰雪。风雪天气时,焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施,使焊接部位缓慢冷却,防止焊接完毕后接头温度下降过快,造成冷脆,影响焊接质量。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的融合,故应适当加大通电时间。负温闪光对焊:宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。
16、钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光预热闪光焊。负温闪光对焊与常温焊接相比,应采取以下措施:调伸长度增加 10%20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低 1级,以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。冬季钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,经试验合格后,方可正式施焊。3)如遇雨雪天气,需将模板内(上)的冰雪打扫干净,模板内(上)难于清
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