皮带输送机安全操作规程.pdf

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1、皮带输送机作业指导书皮带输送机作业指导书皮带输送机是水泥企业广泛使用的输送设备，由于旋转部位多，不安全因素较多，安全风险较大。为防范安全风险，杜绝事故发生，特制订本作业指导书。一、适用范围1、本指导书适用于水泥生产线配置的所有皮带输送机，包括TD75型皮带输送机、DT型皮带输送机、水泥装车机、皮带秤等输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。2、本指导书适用于皮带输送机安全防护设施配置、安全操作规程及培训等方面的管理。二、皮带输送机结构及原理1、基本构造：主要由头轮、尾轮、张紧轮、传送皮带、托辊及清扫器组成连续的闭环结构，如下图所示。2、工作原理：靠皮带的摩擦力把散料从一端运送到另一端

2、，皮带的动力由电机提供，经过减速器、双卷筒机构传给皮带。三、危险源序号危险源未进行作业风险评估或1风险评估不合理，作业可能造成自身或他人员不清楚作业危险源人伤害及防范措施存在风险图示2检修作业未按规定切断设备突然启动，可主电源能造成人身伤害3电线损坏或接地设施缺失引起设备漏电可能造成人员触电头轮联轴器、裸露轴旋4转部位无防护罩或防护距离不够可能卷入人或物，造成人身伤害皮带输送机运行时，滚5筒或托轮不活动 ,用手人员可能被绞伤去转动皮带输送机运行时，清6理滚筒或托辊等旋转部人员可能被绞伤位积料序号危险源存在风险图示巡检或清理设备卫生7时，工具或身体接触设人员可能被绞伤备转动部位8皮带输送机急停拉

3、线开在出现伤害或异常关失灵时不能及时停机9跨越、穿过皮带输送机被卷入，造成人身伤害。10皮带打滑或其他原因引可能导致人员被皮起皮带断裂，带击打。11皮带上物料弹出人员可能被砸伤上行皮带未安装逆止器12或逆止器损坏，紧急停尾部作业人员可能机时皮带倒转引起物料被砸伤或掩埋飞出序号危险源上行皮带未安装逆止器存在风险图示13或逆止器损坏，紧急停机时皮带倒转引起联轴液偶爆裂人员可能被砸伤14其它可能发生的危险四、安全防护设置标准1、皮带输送机必须配置现场VCS开关箱。2、皮带输送机旋转部位（包括头部、尾部、驱动部位、张紧部位等）必须设置防护网罩，采用合适的夹具固定在机架上。（1）头部滚筒防护罩：滚筒外边

4、圆（内侧）与防护罩边缘（靠皮带面）防护距离不少于1米，详见下图。（2）尾部滚筒防护罩：滚筒外边圆（内侧）与防护罩边缘（靠皮带面）防护距离不少于1米；（3）张紧装置：悬空的，安装防护网及防坠落钢丝绳，预留清扫通道（C）25厘米（详见下图）。落地的，如条件允许则采用彩钢瓦全封闭结构（右下图）。（4）下托辊防护板按以下标准制作。3、皮带输送机两侧必须设置急停拉绳开关。（1）每隔30米左右设一组急停拉线闭锁开关，急停开关必须固定牵靠。（2）急停拉线应采用专用支撑杆顺机架纵梁上布设。（3）拉绳位置高度一般高出皮带15-20厘米（或离地面-1.4米高度），如皮带架高度较高，超过1.4米，则拉绳安装在人易于

5、拉动的高度。（4）拉绳开关和头尾轮防护罩之间无间断连接（5）拉绳采用包塑镀锌钢丝绳，两头采用钢丝夹头固定4、皮带输送机必须设置安全标识牌。（1） 皮带输送机头部、 尾部及中部装有改向滚筒位置必须加装 “当心绞伤” 、“设备运行时严禁检修或清料”等一套安全标识牌；（2）长距离输送的皮带输送机应进行现场长度标识，以皮带输送机头部滚筒轴线为起点，每隔10米进行标识；（3）皮带输送机下方安全通道必须设置高度标识；（4）条件允许情况下，皮带输送机下方行车通道高度在6米以下的，必须设置限高架。5、皮带输送机必须设置启动电铃（1）皮带输送机的头部或中部安装不少于一只启动电铃；（2）电铃的声响应高于环境声响；

6、（3）电铃装置应于皮带开关联动（无法联动的，现场皮带按钮边必须加装电铃按钮）6、皮带输送机必须设置安全通道。（1）每100米不少于一座过桥。（2）皮带输送机下方净空高度2米以上且无廊道平台的，可在皮带输送机下部设置安全通道。7、巷道内皮带输送机必须设置照明设施。（1）在皮带输送机两侧每隔15米交错装设照明灯；（2）机头、机尾、转载点、配电点处加密照明数量，确保照明光线充足。8、其它安全装置（1）上行皮带输送机倾斜角度大于3，必须安装逆止装置。（2）必须在滚筒表面、回程段带面设置清扫装置，倾斜段输送带尾部滚筒前设置挡料刮板。逆止器五、皮带输送机安全操作规程（一）开机前1、开机必须由中控操作员或现

7、场巡检责任人操作，严禁无关人员开机。2、必须由巡检责任人对皮带输送机进行全面检查，确认停机原因及是否有人检修。3、在确认现场满足开机条件时，启动电铃30秒或连续电铃3次（每次10秒），方可启动相应皮带输送机。4、皮带输送机启动后无法正常运行或打滑时，严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理。（二）巡检时1、必须二人同时巡检，严禁一人单独巡检；2、严禁用手或工具触碰旋转或行走部件；3、巡检人员除携带必备巡检工具外，需携带对讲机等通讯工具；4、设备运转时，定期检查电动机、减速机、首尾轮、清扫器及设备润滑情况，现场有无漏料，齿轮声音是否正常，各部位温度是否正常;*5、发现异常情况及时与中控操作员、班组长联

8、系，并对异常部位重点监控。（三）清料作业(可能是问答题)1、清料作业除影响生产外，一般安排在白天进行。2、清料作业必须安排二人以上，一人清料，一人监护。3、地面或平台积料，清料时不会触碰到旋转或行走部位的，在保证安全的前提下可开机处理，异常情况紧急停机。4、 清料作业可能触碰旋转或行走部位的 （如滚筒、 托辊或下料溜子积料等） ，必须停机清料。（1）先切断电力室皮带输送机主电源，再切断VCS开关箱主电源，并现场控制开关转换至“停止”位置，由巡检责任人保管开关箱钥匙，通知中控操作员、当班组长；现场控制开关VCS 开关箱（2）皮带输送机驱动功率255kW以上或高压电机，切断电力室主电源，现场控制开

9、关转换至“停止”位置，执行挂牌上锁规定；（3）清料时应尽量避免接触旋转或行走部位，以防无动力旋转或突然启动造成人身伤害;（4）清理配重积料时，应严防作业人员高空坠落或物料高空坠落砸伤他人;（5）进入皮带下料溜子清理积料时，必须确保溜子以上皮带上物料走空;（6）清理积料时拆除的防护罩应在清理完毕后立即恢复。（四）停机时皮带输送机必须处于空负荷状态，尽量避免带负荷停止和启动。（五）停机检修严格按照检修规定和挂牌上锁规定执行。主要按以下步骤操作：1、按照中风险等级检修程序办理审批手续。2、召开检修准备会，明确危险源，落实安全防范措施。3、通知中控操作员做好检修准备。4、按照停送电工作票制度进行停送电

10、操作。（1）皮带输送机驱动功率255kW以内，切断电力室主电源和VCS开关箱主电源，现场控制开关转换至“停止”位置，挂牌上锁；电力室切断主电源，挂牌上锁VCS 开关箱分闸，挂牌上锁现场控制开关切换 “停止” 位置（2）皮带输送机驱动功率255kW以上或高压电机，切断电力室主电源，现场控制开关转换至“停止”位置，执行挂牌上锁规定；5、检修过程中，如涉及高空作业，要严格执行高空作业安全规定。（六）特别注意事项1、严禁未了解现场情况下开机；2、严禁电铃损坏或未启动电铃开机；3、皮带输送机运转时，严禁身体或用任何工器具接触旋转或行走部位；4、严禁在可能触碰旋转或行走部位情况下清料；5、严禁未切断VCS

11、开关箱或电力室设备主电源进行检修作业；6、严禁未配置安全设施启动皮带输送机；7、严禁一人单独巡检或清料作业;8、严禁皮带上行人或乘人;9、严禁人员从无安全通道的皮带输送机上跨越或从下方通过；10、启动时，严禁人员站立在电机高速轴联轴器切向15o范围内，运行时不得在此范围停留；11、严禁倚靠、坐在皮带或栏杆上休息、闲谈;12、严禁巡检、机修人员未经培训考核直接上岗。六、培训要求1、涉及皮带输送机作业的巡检工、机修工、电工必须接受本作业指导书培训。2、安保科负责组织理论培训，时间不少于2小时；各车间负责现场培训，时间不少于1小时；培训后安排考试，经考核合格后，方能上岗操作，考试成绩与安全奖挂钩。七、其它调整安全专项检查及专业审计内容，增加皮带输送机作业指导书执行情况检查考核。