风电场风机运检作业危险源识别与控制措施.doc

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1、风电场风机运检作业危险源识别与控制措施任务危险点和危险源控制措施检修作业精神状态不佳合理安排工作班人员，情绪不良者禁止工作。风机巡检着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；4.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。机械伤害1.进轮毂前，需锁定风轮，两侧锁定销须安装到位防止脱落

2、，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮； 3.禁止靠近风轮、主轴、联轴节，保证身体和转动部件间的安全距离；4.检查碳刷前激活刹车系统；5.液压站工作须先触发急停按钮，并通过泄压阀泄压。触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员应穿绝缘鞋；3.与带电设备保持足够的安全距离。油腐蚀1.接触油液须戴橡胶手套。中毒1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-40不允许作业；温度高于40不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业。风

3、机定检准备工作着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；4.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2. 环境温度低于 -40不允许作业；温度高于40不

4、允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰；5.工作中产生的废油要集中处理，防止废油污染环境。注油机械伤害1.锁定风轮，两侧锁定销须安装到位，防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；3.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离。设备损坏1.按要求保证注油量，油品、油脂使用的正确性；2.注油前清理注油嘴和油枪注油孔，确保油脂内没有杂物；3.注油时应防止异物掉入设备内。更换滤芯油腐蚀1.接触油液须戴橡胶手套。油中毒1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩。机械伤害1.液压站工作须先触发急停按钮，

5、并通过泄压阀泄压。设备损坏1.正确使用工器具；2.按照厂家维护手册要求对滤芯力矩进行紧固，防止发生渗油、漏油现象。电气测试设备损坏1.按照定检要求进行电气测试，不得私自更改技术参数；2.测试结果超出规定范围，依照厂家维护手册进行调节。力矩紧固机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害。触电1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠。设备损坏1.按照厂家维护手

6、册要求对各个连接部位进行力矩紧固，确保预紧力一致；2.力矩扳手、液压扳手使用前要进行力矩校验。机械测试机械伤害1.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离。充氮气高空落物1.氮气笼子应焊接牢固，起吊时人员和车辆不能停留在吊钩下方。机械伤害1.触发急停按钮，并通过泄压阀泄压；2.氮气管路接口应安装牢固，防止高压伤人。设备损坏1.使用前校验压力表，保证数据的准确性；2.按照厂家维护手册要求对氮气罐进行充压，防止压力过高影响气囊使用寿命。叶片检修化学腐蚀1.穿好化学防护服；2.正确使用防护用品。触电1.正确佩戴安全帽，穿绝缘鞋，戴防护手套；2.使用电气工具要检查确认其安全合格，并配

7、备漏电保护器；3.吊车架设地点，要与电力架空线路保持足够安全距离；高空坠落1.人员应按要求穿防滑性能好的工作鞋、系好安全带，并确认安全带完好可靠；2.工作人员无高血压等妨碍高空作业的疾病，行动敏捷、精神状态良好、有高空作业经验。高空落物1.现场工作必须正确佩戴安全帽；2.工器具使用时要用绳栓牢，使用后，要放入工具箱内，材料使用后放回指定地点，防止脱落；3.吊臂下方周围附近严禁人员通过和驻留。着火1.禁止携带火种进入工作现场；2.工作现场严格规范动火作业，严禁吸烟。损伤叶片1.确认风机已按下急停按钮并悬挂“禁止操作，有人工作”警示牌、轮毂机械锁销已锁定，方可工作；2.由专业起重人员指挥，统一指挥

8、口令和手势；当联络信息不明确时，要沟通明确后方可执行；3.确认叶片检修完成，吊车远离风机后，方可解除机械锁销，启动风机；4.检修平台朝向浆叶一面要用海绵缠绕；5.检修平台接近叶片时要缓慢操作，逐渐靠近，避免发生碰撞；6.叶片故障点打磨处理时，要小心操作，细致观察，避免扩大故障。起重机械损坏1.吊车及司机证件齐全、有效；车辆、检修平台、吊具等设备状况完好；2.吊车架装要选择合适的地点，支点坚实稳固；3.吊车工作时，司机及检修平台拉绳人员要严守操作岗位，认真听从指挥；4.遇雷、雨、雪、大雾及风速超过10米/秒的天气，要停止作业。环境污染1.废旧材料妥善回收处理，化学废料要进行无害回收处理。更换叶片

9、着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；4.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁

10、止在吊车起重臂下、旋转半径内停留。机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害。触电1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须使用卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免吊具损坏叶片。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2

11、.环境温度低于-25不允许吊装作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换轮毂、导流罩着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；4.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势

12、及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留。机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固，施加力矩注意把握节奏；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害。触电1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏

13、1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳，避免发生碰撞。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25不允许吊装作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换齿轮箱着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；4.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人

14、同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格,吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留。机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压扳手头在螺栓上卡好后再施加压力，工作成员之间必须配合默契；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固；4.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；5.在小空间内作业，注意周围环境避免磕碰伤害；6.拆卸地脚、联轴器时防止

15、划伤和碰伤。触电1.将电源侧断路器断开；2.停电后，对检修设备进行验电。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-25不允许吊装作业，-40不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止

16、刮碰。更换发电机着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；4.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。起重伤害1.吊车作业应由专人指挥；2.使用标准的指挥手势及口令；3.所用吊车必须经过专业机构检验合格，吊车指挥及操作人员必须具有相关资质；4.根据起吊重量及提升高度选择合适吨位的

17、吊车；5.工作人员禁止在吊车起重臂下、旋转半径内停留。机械伤害1.拆卸地脚、联轴器时防止划伤和碰伤。触电1.将电源侧断路器断开；2.停电后，对检修设备进行验电； 3.发电机进行拆线时首先进行放电，三相短接接地。 车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风

18、速；2.环境温度低于-25不允许吊装作业，-40不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换发电机轴承着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；4.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。机械伤害1.更换前必须锁定轮毂、刹

19、车盘。烫伤1.使用轴承加热器时防止烫伤；2.安装轴承时防止烫伤。触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.安装轴承时应避免碰撞；2.新安装的轴承要在轴承室内注入足够油脂。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于-40不允许作业；温度高于40不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换电动机着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安

20、全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；4.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤。触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电。车辆事故1.车辆

21、状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.电机转动轴固定键安装到位。 环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40不允许作业；温度高于40不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换机舱风扇电机着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；4.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格

22、的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋，防止砸伤。触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.与电机连接风扇需安装牢固，防止转动时脱落。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40不允许作业；温度高于37不允许作业；

23、3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换空开、接触器、继电器着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对

24、检修设备进行验电。 车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.工作前将线号及对应接点进行记录；2.更换完成后检查接线是否牢固；3.使用相同型号、规格的备件。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40不允许作业；温度高于40不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换模块着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；高空

25、落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40不允许作业；温度高于37不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换主回路断路器着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空落物1.进入作业现场，

26、必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留。触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.工作前断开风机变高压侧电源；5.停电后，对检修设备进行验电；6.在风机变低压侧挂接地线。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.拆除前牢记各部件、接线安装位置，防止安装错误；2.螺栓要依照力矩要求进行紧固；3.正确使用工器具，工作完成后清点所带工器具，以防遗留在控制柜内造成短路接地；4.按原设置对断路器保护定值进行整定。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -4

27、0不允许作业；温度高于40不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换熔断器着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳；2.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.与带电设备保持安全距离；4.将电源侧断路器断开；5.停电后，对检修设备进行验电。车辆事故1.车辆状况良好，车

28、速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.设备安装牢固，防止出现虚接现象；2.更换熔断器时，禁止擅自变更熔断器容量。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40不允许作业；温度高于40不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换IGBT着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下

29、爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.更换前关闭水泵阀门，待冷却液全部放出后进行更换；2.正确使用工器具，更换完毕后把各螺栓紧固好；3.更换后系统应进行排气，保证冷却液的正常循环；4.更换后进行测试，防止冷却水渗漏。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40不允许作业；温度高于40不允许作业；3.雷雨、大雾天

30、气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换冷却水泵着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。冷却液腐蚀1.工作中应戴橡胶手套，防止冷却液腐蚀皮肤。触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电。车

31、辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.工作前将线号及对应接点进行记录；2.更换水泵后进行排气；3.更换后进行测试，防止冷却液渗漏。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40不允许作业；温度高于40不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换变压器、电抗器、电容器着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入

32、作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。砸伤1.工作人员应轻抬慢放、注意用力、拿稳扶好；2.工作时应穿防砸鞋。触电1.工作中设置专人监护；2.工作人员穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电； 5.停电后，对设备进行放电，防止感应电触电。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.更换变压器时保护好线圈；2.按照厂家维护手册要求进行力矩紧固；3.工作前将线号及对应接点进行记录。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作

33、业风速；2.环境温度低于 -40不允许作业；温度高于40不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换滑环高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。机械伤害1.工作前锁定轮毂、激活急停按钮。粉尘伤害1.佩戴防尘口罩。触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员穿好绝缘鞋；

34、3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；5.停电后对设备进行放电，防止感应电触电。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.新滑环必须安装到位，避免连接部分和导体接触，导致接地；2.将滑环室内碳粉清理干净。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40不允许作业；温度高于40不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换碳刷着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；

35、3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。机械伤害1.工作前锁定轮毂、激活急停按钮。粉尘伤害1.佩戴防尘口罩。触电1.工作中设置专人监护；2.工作过程中工作人员戴好安全帽、穿好绝缘鞋；3.将电源侧断路器断开；4.停电后，对检修设备进行验电；5.停电后对设备进行放电，防止感应电触电。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.调整弹簧预紧力，使新碳刷和滑环接触良好；2.碳

36、刷接线连接牢固；3.将滑环室内碳粉清理干净。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40不允许作业；温度高于40不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换散热片着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具；5.机舱顶部

37、物品放到指定位置，防止掉落。热油伤害1.将散热片及油管内油放空；2.须戴防毒面具或口罩，防止吸入油蒸汽。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.安装散热片时应注意碰撞损坏设备。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40不允许作业；温度高于40不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换风速仪着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右

38、挂在安全轨双支撑上；4.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。5.将控制器进入服务模式，防止风速仪更换后自动偏航。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留； 4.禁止上、下抛掷工具；5.机舱顶部物品放到指定位置，防止掉落。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.自动偏航，观察机舱是否自动对风，适当调整风速仪位置，保证风机在最佳迎风面；2.检查风速仪避雷支架，并紧固；3.工作前将线号及对应接点进行记录。环境1.严格执行厂家维护手册的

39、规定作业风速；2.环境温度低于 -40不允许作业；温度高于40不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换变桨缸、反旋转轴承着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；4.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。机械伤害1.

40、锁定风轮，两侧锁定销须安装到位，防止脱落，安装防脱落销；2.进轮毂前变桨到0度，锁定球阀，触发急停按钮；3.拆卸变桨缸前须先通过泄压阀泄压，并触发急停按钮。油腐蚀1.戴橡胶手套。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.锁定桨叶，防止桨叶落架；2.变桨连杆安装前涂抹油脂进行润滑；3.按要求使用力矩扳手进行力矩紧固；4.新安装的轴承进行注油，保证轴承室内润滑。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40不允许作业；温度高于37不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮

41、碰；5.风速超过15米/秒，禁止进入轮毂。更换偏航滑块着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；4.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。机械伤害1.手握在液压扳手运动反方向部位，防止挤压手指；2.液压油管不允许折弯，快速接头须联接完好；3.套筒头和力矩扳手连接须牢固；4.滑块

42、与滑道之间工作时禁止伸入手指。触电1.液压扳手取电源时，须验电，戴绝缘手套，并保证连接正确可靠。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.安装时防止异物、工具、备件遗留在摩擦面之间；2.按照作业指导书要求对滑块螺栓进行力矩紧固；3.安装完成后在滑道表面涂抹适量润滑油脂。环境1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；2.环境温度低于 -40不允许作业；温度高于40不允许作业；3.雷雨、大雾天气禁止作业；4.当风速大于10m/s时，注意服务吊车的使用，防止刮碰。更换偏航计数器着火1.严格规范动火作业，严禁吸烟。高空坠落1.选用合格的安全带、安全绳，并正确穿戴；2.上、下塔时要正确使用安全带、安全绳；3.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；4.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上。高空落物1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；4.禁止上、下抛掷工具。车辆事故1.车辆状况良好，车速限制在30公里/小时内；2.车辆应由公司准驾人员驾驶。设备损坏1.手动偏航将动力电缆