鄂式破碎机工岗位职责共3篇 鄂破式破碎机机构简图.docx

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1、Word鄂式破碎机工岗位职责共3篇 鄂破式破碎机机构简图 下面是我整理的鄂式破裂机工岗位职责共3篇 鄂破式破裂机机构简图，供大家赏析。 鄂式破裂机工岗位职责共1 （本文档仅供参考用途，所载资料皆来自整理，欢迎大家共享沟通） 破裂机操作工岗位职责 、听从管理人员及带班长和技术人员的管理。遵守公司和部门的各项规章制度。 2、岗前全部操作工都要接受操作规程和平安操作的岗前培训。 3、工作之前按公司规定，穿戴好各种平安防护用品(防尘口罩、耳塞）。 4、班组长需提前15分钟到达现场，了解上一班次生产状况，检查和确认电、压缩空气和其它相关设备是否满意生产要求，达到生产要求后再组织生产，特殊是罗茨风机的冷却

2、水，需提前打开，如有特别，要准时通知机修工修复，决不允许带病生产。 5、确认当班生产材料与方案生产材料的全都性和加料仓中待破裂料的规格、数量等参数，备好当班生产所需料；返打料与烘干料需按比例混合，掌握好投放比例； 6、全部产品需每小时进行一次手筛检测，防止筛网破损和设备故障，若有不合格产品进入，截止上一次检测合格的物料都需重新筛分，杜绝不合格产品入库，不同种规格产品分类摆放，如有混淆和沾污，需进行重新筛分处理。 7、操作工上班后，要严格按生产方案保质保量完成生产，生产任务过多完成不了时要准时汇报班长。 8、操作工对本岗位出的产品质量负全责，操作时肯定要仔细细心。同时发觉上工序或别工序消失的质量

3、问题要准时汇报班长。当同时破裂两种或以上产品时需非常留意，不能将两种物料混淆，混淆属于生产事故，将进行罚款处理！ 9、岗位与岗位之间交接班肯定要清晰，特殊是对产品状况、现场卫生、质量和设备等方面。 10、操作工必需严格按工艺生产。发觉特别状况立刻上报，解决问题之后才能连续生产。 11、当班期间必需保证现场和设备卫生洁净。按时对设备进行保养(指加油和清洁方面)。 12、设备在运转检查时，要站在平安部位，防止压伤、碰伤发生意外。为自己或别人的平安负责。 13、增加环保意识爱护好车间及周边环境。 1 鄂式破裂机工岗位职责共2 破裂机操作工岗位职责项规章制度。 1、听从管理人员及带班长和技术人员的管理

4、。遵守公司和部门的各2、岗前全部操作工都要接受操作规程和平安操作的岗前培训。 3、工作之前按公司规定，穿戴好各种平安防护用品(防尘口罩、耳塞）。 4、班组长需提前15分钟到达现场，了解上一班次生产状况，检查和确认电、压缩空气和其它相关设备是否满意生产要求，达到生产要求后再组织生产，特殊是罗茨风机的冷却水，需提前打开，如有特别，要准时通知机修工修复，决不允许带病生产。 5、确认当班生产材料与方案生产材料的全都性和加料仓中待破裂料的规格、数量等参数，备好当班生产所需料；返打料与烘干料需按比例混合，掌握好投放比例； 6、全部产品需每小时进行一次手筛检测，防止筛网破损和设备故障，若有不合格产品进入，截

5、止上一次检测合格的物料都需重新筛分，杜绝不合格产品入库，不同种规格产品分类摆放，如有混淆和沾污，需进行重新筛分处理。 7、操作工上班后，要严格按生产方案保质保量完成生产，生产任务过多完成不了时要准时汇报班长。 8、操作工对本岗位出的产品质量负全责，操作时肯定要仔细细心。同时发觉上工序或别工序消失的质量问题要准时汇报班长。当同时破裂两种或以上产品时需非常留意，不能将两种物料混淆，混淆属于生产事故，将进行罚款处理！ 9、岗位与岗位之间交接班肯定要清晰，特殊是对产品状况、现场卫生、质量和设备等方面。 10、操作工必需严格按工艺生产。发觉特别状况立刻上报，解决问题之后才能连续生产。 11、当班期间必需

6、保证现场和设备卫生洁净。按时对设备进行保养(指加油和清洁方面)。 12、设备在运转检查时，要站在平安部位，防止压伤、碰伤发生意外。为自己或别人的平安负责。 13、增加环保意识爱护好车间及周边环境。 鄂式破裂机工岗位职责共3 .石膏鄂式破裂机操作规程 1 目的 明确岗位职责、岗位操作标准，实现岗位人员的作业行为、设备操作标准化，确保人身平安和设备正常运转，以达到优质、高效、低耗、平安文明生产。 2 适用范围 本岗位负责石膏破裂机区域全部设备：即鄂式破裂机、输送皮带的设备巡检和现场清洁。 3 岗位主要风险及掌握措施 机械损害 触电 高处坠落 其它损害 4 岗位操作内容与要求 严格根据石膏鄂式破裂机

7、作业指导书操作设备。 班前四小时内不准喝酒，上班必需穿戴劳保用品。 非本岗位人员不经允许，不准乱动本岗位设备的电气开关等，本岗位人员应把握本机的性能和结构。 启动设备前仔细检查有无障碍物或有人工作。检查平安防护信号、保险装置是否齐全，灵敏牢靠。 启动设备前岗位工作人员必需仔细检查各传动部位、传动部位是否完好，润滑是否符合相关规定，有无防碍平安生产的隐患。输送机械应在主机设备运转前先启动，确认无误后，方可启动主机，停机时则反之。 作业前必需认真检查本次作业、本工种、本岗位所接触和使用的工器具、设备、设施以及必需配备使用个人防护用品、用具和平安防护设施。如发觉有缺陷、故障等事故隐患，应马上停止使用

8、，进行维护和处理，严禁带病使用和运转。 机旁掌握 只能在现场机旁进行操作。当工况开关置于现场手动掌握位置时自动工况及手动工况不能切入，机旁工况的功能，现场手动掌握亦具备。但操作按钮只装在有利于修理操作的位置上。机旁工况不装行走操作按钮。 启动前 检查各活动零部件是否有卡阻现象，并检查润滑点是否有适量的润滑脂。 检查全部的紧固件是否完全紧固。 检查机体内是否有不易破裂的杂物。 检查定鄂板与动鄂板之间间隙是否达到要求。 必需保证破裂腔是空腔。 启动前应当保证没有人员站在可能受到损害的区域。 启动 经检查证明机器各部分状况正常，方可启动。 机器必需在无负荷状况下启动。 启动排料胶带输送机。 启动鄂式

9、破裂机，保证破裂机正常运转。 停车 机体内物料全部排出后，停止鄂式破裂机。 胶带上物料传送洁净后，停止排料胶带输送机。 生产操作 匀称地将物料给入破裂腔内，既保证生产力量，又可避开堵料和闷车现象，破裂粒度不能满意要求时，应停车处理，正常后开车。 在破裂机运转时，禁止攀登或触碰任何运动部件。 1 / 2 .对大于500mm块径的物料必需人工破裂后再进入破裂机，否则卡堵时清除物料困难并会铺张时间。 准时清理物料中进入的杂物，避开钢件类物品进入破裂腔，损坏鄂板或设备。 设备运行过程中禁止进入电机地坑进行检查或调速设备，进入电机地坑时必需断电，并有人监护。 调好排料口后肯定要把顶丝退出。 运行中如发觉

10、鄂板开裂、破裂或推力平板弹簧拉杆松动，应马上停机后进行部件更换或具体检查调整紧固，防止耐磨件碎片进入破裂腔中损坏设备。 运行维护 开机前检查破裂机衬板螺栓有无松动，排料口间隙是否合适，皮带托辊是否完好无缺。 每两小时检查破裂机轴承温度（70）、振动、润滑及衬板螺栓紧固等状况。 每两小时对皮带机转动部位进行检查，是否有卡死、松动、跑偏，保证电滚筒不缺油。 在正常运转条件下，每工作12小时加一次油，加油时必需停机，把油嘴清理洁净；使用最好的润滑油脂，避开使用不同种类的混合油脂。 运转设备四周和机器上有无杂物和积料、积灰。 做好设备运行、润滑记录，交接班记录。 严禁身体任何部位依靠运转或停止运转的机

11、械设备的运转部位，更不能伸入运转的设备内，或用铁棍清理堵塞物料。 设备运转时，禁止在其旋转部位进行注油、清扫、修理工作；禁止隔着转动部位传递可拿取任何物品。 设备在运转时消失特别现象，应快速切断电源，停止设备运行，通知有关部门人员进行检查和修理。严禁在无任何爱护措施的状况下进行处理工作，更不允许设备在运行时强行作业。 进行检修作业，必需按以下要求办理停送电手续，确保作业人员人身平安。 需要停电检修时，由本岗位岗位工到动力车间办理停电手续；经动力车间电工按规程断电，确认无平安隐患后，悬挂“设备检修，禁止合闸”警示牌。 检修结束后需送电时，办理停电的岗位工（若办理停电的岗位工下班，则由当班的班长到

12、动力车间办理）必需对现场进行具体检查，确认无平安隐患后到动力车间办理送电手续。 动力车间电工到现场，经检查无平安隐患后，按规程开头送电；送电后确认无问题，摘掉悬挂“设备检修，禁止合闸” 警示牌。 进入到设备内部进行检修作业，必需经确认平安后，方可进入作业，其进出口必需有专人监护，监护人不得擅离职守。必需使用36V以下的平安照明。 检修中进行电焊作业时，必需将地线直接拉接到需焊接的工件上，严禁通过设备壳体、轴承等进行连接打火，以免造成轴承、电气仪表等精密部件的损坏。 检修中，需要人工盘动时，必需有专人负责进行相互联系，严禁未联系好就鲁莽作业。其他人员的身体任何部位必需离开各转动部位。 多人共同作业时,必需有专人指挥,号令全都,行动统一,相互照看,不得冒险作业和无指挥作业。 设备检修完后，必需全面检查、清理杂物，确认无人或遗留物时方可取牌，才能办理消票并办送电票手续；各种警告牌的挂放、摘取必需做到谁挂、谁取，专人负责；开车前必需与有关岗位联系，确认无误后方可开车。 平安环保部 2 / 2 8