川大实习报告示范.docx
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1、川大实习报告示范 四川高校20xx级20xx年化工相识实习报告一、前言相识实习是高等工科院校全面贯彻党的教化方针、培育适应社会主义建设人才对一项重要的实践教学环节,是理论联系实际的有效方式。通过相识实习,学生可以了解社会、工厂、企业,深化了解本专业,并为后续课程的学习供应感性相识。相识实习的目的是让学生了解工业生产过程和状况,了解产品的工业流程及主要设备、机械的结构原理。通过将学过的基础课程与生产实践相结合,形成初步的专业概念,为学习技术基础课和专业课奠定基础。我们专业在20xx年xx月xx日到了四川金象化工产业集团股份有限公司开机进行了相识实习,我们了解了金象化工产业集团股份有限公司氨、尿素
2、、硝酸、硝酸铵、硝基系列复合肥、双氧水、三聚氰胺、甲醇、二甲醚、食品级液体二氧化碳、龙血竭等化工产品生产过程和生产流水线,并对其生产设备有了肯定相识。二、公司简介四川金象化工产业集团股份有限公司四川金象化工产业集团股份有限公司始建于1970年xx月,集团以生产销售化肥、化工原料、化工机械、压力容器及自营进出口为主营业务。现已形成合成氨、尿素、硝酸、硝酸铵、硝基系列复合肥、双氧水、三聚氰胺、甲醇、二甲醚、食品级液体二氧化碳、龙血竭等多元化的产品结构。其中:三聚氰胺产能名列全国第一,硝酸、硝酸铵、硝基复合肥产能名列全国前茅,居四川省第一。产品全部运用“象”牌商标(四川省闻名商标),主导产品尿素、硝
3、基复合肥为“国家免检产品”,尿素、硝酸铵、硝基复合肥被评为四川省名牌产品。 公司位于东坡故里四川省眉山市金象化工产业园区,历经近四十载的发展,“金象”从小到大,由弱变强;拥有集:四川金圣赛瑞化工有限责任公司、四川玉象蜜胺科技有限公司、四川金象联成化工有限公司、河北冀衡赛瑞化工有限公司、新疆金圣胡杨化工有限公司、四川哥伦泰克生物工程有限公司、美国峨眉食品开发有限公司、老挝金象南塔制药有限公司等十数家集团下属企业;集团多次被评为“川蜀高新技术企业”、 “中国氮肥制造50强企业”“全国化工优秀民营企业”、“全国化工环保先进单位”等荣誉称号。四川金象化工股份有限公司占地36万平米,现有员工xx00余人
4、。公司于1994年经四川省政府批准改组眉山县氮肥厂而设立,注册资本5000万元人民币,资产总值近4个亿。公司坚持以市场、科技为先导,以产品多元化、规模化、长远化、产销服务一体化为经营特色,走“人无我有,人有我精”的发展之路。公司多年与清华高校、北京化工高校、四川高校、成达化学工程公司、西南化工探讨院等科研院校合作,具有较强的技术开发实力,先后获独创专利3项、省科技进步二等奖3项、三等奖2项、国家级新产品和省优秀新产品一等奖1项。目前已形成具备年产xx.5吨合成氨、xx万吨尿素、4万吨硝酸、6万吨硝酸铵、1.5万吨高浓度甲醛、4万吨碳酸氢铵、7000吨食品级二氧化碳、3000吨亚硝酸钙以及硝酸钙
5、、复合肥等多产品行局,并取得进出口自营权,其中“象”牌尿素为“四川名牌”、“国家免检产品”,“象”牌甲醛为国家级新产品。公司建立了省级企业技术中心,被确认为高新技术企业,列入四川省xx0家“小巨人”企业和26户专利工作试点单位;曾多次荣获“全国化肥生产先进单位”、“全国化工设备管理先进单位”等荣誉称号;按ISO9001标准建立了符合国际质量管理标准的质量管理体系,并通过认证;产供销实行信息化、电算化管理。公司在立足国内市场的同时,着眼于国际市场。分别在国内和美国成立了三家合资企业,控股在美国设立的二个合资公司的其中一家,主要从事植物农药、植物除臭剂等环保产品的探讨开发和生产销售及生物工程开发。
6、三、实习内容(1)氨气1.合成氨(NH3)生产工艺流程简介氨(Ammonia,即阿摩尼亚),或称“氨气”,分子式为NH3,是一种无色气体,有剧烈的刺激气味。极易溶于水,常温常压下1体积水可溶解700倍体积氨。氨对地球上的生物相当重要,它是全部食物和肥料的重要成分。氨也是全部药物干脆或间接的组成。氨有很广泛的用途,同时它还具有腐蚀性等危急性质。由于氨有广泛的用途,氨是世界上产量最多的无机化合物之一,多于八成的氨被用于制作化肥。NH3用于制氨水、液氨、氮肥(尿素、碳铵等)、HNO3、铵盐、纯碱,广泛应用于化工、轻工、化肥、制药、合成纤维、塑料、染料、制冷剂等。2. 氨(NH3)的一般制法a.合成氨
7、的工艺流程(1)原料气制备 将煤和自然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭,通常采纳气化的方法制取合成气;渣油可采纳非催化部分氧化的方法获得合成气;对气态烃类和石脑油,工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。(2)净化 对粗原料气进行净化处理,除去氢气和氮气以外的杂质,主要包括变换过程、脱硫脱碳过程以及气体精制过程。 一氧化碳变换过程在合成氨生产中,各种方法制取的原料气都含有CO,其体积分数一般为xx%40%。合成氨须要的两种组分是H2和N2,因此须要除去合成气中的CO。变换反应如下:CO+H2OH2+CO2 H =-41.2kJ/mol由于CO变换过程是强放热过程,必需分段进行以
8、利于回收反应热,并限制变换段出口残余CO含量。第一步是高温变换,使大部分CO转变为CO2和H2;其次步是低温变换,将CO含量降至0.3%左右。因此,CO变换反应既是原料气制造的接着,又是净化的过程,为后续脱碳过程创建条件。 脱硫脱碳过程各种原料制取的粗原料气,都含有一些硫和碳的氧化物,为了防止合成氨生产过程催化剂的中毒,必需在氨合成工序前加以脱除,以自然气为原料的蒸汽转化法,第一道工序是脱硫,用以爱护转化催化剂,以重油和煤为原料的部分氧化法,依据一氧化碳变换是否采纳耐硫的催化剂而确定脱硫的位置。工业脱硫方法种类许多,通常是采纳物理或化学汲取的方法,常用的有低温甲醇洗法(Rectisol)、聚乙
9、二醇二甲醚法(Selexol)等。 粗原料气经CO变换以后,变换气中除H2外,还有CO2、CO和CH4等组分,其中以CO2含量最多。CO2既是氨合成催化剂的毒物,又是制造尿素、碳酸氢铵等氮肥的重要原料。因此变换气中CO2的脱除必需兼顾这两方面的要求。一般采纳溶液汲取法脱除CO2。依据汲取剂性能的不同,可分为两大类。一类是物理汲取法,如低温甲醇洗法(Rectisol),聚乙二醇二甲醚法(Selexol),碳酸丙烯酯法。一类是化学汲取法,如热钾碱法,低热耗本菲尔法,活化MDEA法,MEA法等。 气体精制过程经CO变换和CO2脱除后的原料气中尚含有少量残余的CO和CO2。为了防止对氨合成催化剂的毒害
10、,规定CO和CO2总含量不得大于xxcm3/m3(体积分数)。因此,原料气在进入合成工序前,必需进行原料气的最终净化,即精制过程。目前在工业生产中,最终净化方法分为深冷分别法和甲烷化法。深冷分别法主要是液氮洗法,是在深度冷冻(<-xx0)条件下用液氮汲取分别少量CO,而且也能脱除甲烷和大部分氩,这样可以获得只含有惰性气体xx0cm3/m3以下的氢氮混合气,深冷净化法通常与空分以及低温甲醇洗结合。甲烷化法是在催化剂存在下使少量CO、CO2与H2反应生成CH4和H2O的一种净化工艺,要求入口原料气中碳的氧化物含量(体积分数)一般应小于0.7%。甲烷化法可以将气体中碳的氧化物(CO+CO2)含
11、量脱除到xxcm3/m3以下,但是须要消耗有效成分H2,并且增加了惰性气体CH4的含量。甲烷化反应如下:CO+3H2CH4+H2O H=-206.2kJ/molCO2+4H2CH4+2H2O H=-165.1kJ/mol(3)氨合成 将纯净的氢、氮混合气压缩到高压,在催化剂的作用下合成氨。氨的合成是供应液氨产品的工序,是整个合成氨生产过程的核心部分。氨合成反应在较高压力和催化剂存在的条件下进行,由于反应后气体中氨含量不高,一般只有xx%20%,故采纳未反应氢氮气循环的流程。氨合成反应式如下: N2+3H22NH3(g) H=-92.4kJ/molb.合成氨的催化机理热力学计算表明,低温、高压对
12、合成氨反应是有利的,但无催化剂时,反应的活化能很高,反应几乎不发生。当采纳铁催化剂时,由于变更了反应历程,降低了反应的活化能,使反应以显著的速率进行。目前认为,合成氨反应的一种可能机理,首先是氮分子在铁催化剂表面上进行化学吸附,使氮原子间的化学键减弱。接着是化学吸附的氢原子不断地跟表面上的氮分子作用,在催化剂表面上逐步生成NH、NH2和NH3,最终氨分子在表面上脱吸而生成气态的氨。上述反应途径可简洁地表示为:xFe + N2FexN FexN +H吸FexNH FexNH +H吸FexNH2FexNH2 +H吸FexNH3xFe+NH3在无催化剂时,氨的合成反应的活化能很高,大约335 kJ/
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