2022化工类实习报告模板集锦9篇.docx
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1、2022化工类实习报告模板集锦9篇化工类实习报告 篇1我们高校生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们明显不应当等到走出校门后再去深化地了解社会。假如我们带着僵硬的书本学问走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。众所周知,对于只有理论学问的我们,对于对工厂详细实践过程一窍不通或者所知甚微的我们来说,实习是多么的重要啊。同时对于我们立志于做一番事业,为我们的国家和民族贡献力气的热血青年来说,高校期间进工厂实习以及接触社会也是特别必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在高校期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能
2、更快地适应社会,更好地为人民服务。在者当今的社会现实是残酷的,只要学问,没有阅历或者经验;只有理性的相识,没有感性的相识;只会书本上的纸上谈兵,没有实践的亲身经验,必将为社会所淘汰,因此,对于已经拥有充分理论学问的来说,实习无疑是为我们将来获得一份志向工作的法宝。一切事物只有亲身经验了,只有亲身尝试了,我们对它的相识才会更加的深刻,更加的深化。因此,从以上几个方面我们可以得出把理论用于实践的实习是特别的必要的。为了今后实际工作的须要,为了接触广袤的社会,丰富我们的学问和阅历。进工厂实习是一个很好的方法,为此我们进行相关的实习。这次实习的主要目的是使我对与专业亲密相关的化工容器的制造有进一步的了
3、解。我所在的实习单位是荆州市五环容器制造有限公司。它位于湖北省荆州市高新技术开发区汉宜高速马路入口处,北接318、207国道,南临长江盐卡深水码头,交通便利,气候宜人,电力足够。公司占地面积 19000平方米,5000平方米的双跨钢结构车间,现有压力容器制造所须要的成型设备、起重设备、焊接设备、检测设备、加工设备及工装、仪器、检验与试验装置共70台(套)。主要生产贮运、分别、反应、换热等非标容器设备和D1、D2类压力容器,550000立方米油罐,100050000立方米气柜,有一支技术过硬、素养良好的职工队伍。起先实习的第一天我们就学习了工业平安这个项目,看到那么多真实的工业平安事故让我们对接
4、下来近一个月的“噩梦”简直不敢想象,假如真的不幸在这里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话,那不是我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实习中是会有一点危急,终归我们接触的都是那些多多少少有些危急性的机器,在高转速高压力的状况下略微一不当心就会出现危急事故的,然而只要我们根据操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现以外的”听完老师的介绍我们终于可以略微放心一点,第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的心情中过去了由于我所的实习工种是化工容器质量量检测员,所以实习的其次天工厂对我们进行了半天的培训,强调了质检留意事项。比如要求我们再次熟识有关压力容器法规、标准;以及与公司的质量相
5、关的方针和质量目标,要求我们严格执行有关产品质量检验的各项规章制度。与此同时老师还要求我们熟识压力容器制造、检验流程,能编制各类质量检验文件,确保其正确性、真实性和完整性;下午,最终由工人师傅带领着我们起先了对化工容器的质检。化工容器质检的第一个环节就是资料审查。而资料的审查又包括三部。分别是设计资料(设计文件至少包括设计计算书和设计图样。);原材料(原材料应符合有关标准或规定,具有材料证明文件。);产品合格证及所检测容器的说明书(铝制罐体应有产品合格证及罐体说明书。)。在实习的前三天,我们几乎每天都是看设计资料及相关容器说明书。查找并阅读与我们所检项目相关的资料。此后的一周我们便是对化工容器
6、质检的其次个环节:也就是结构检查,它包括一下几个方面。对于封头型式:可采纳折边平封头、碟形封头、椭圆形封头等,不允许采纳无折边平封头。对于罐体截面:应为椭圆形、带圆弧矩形或圆形。对于焊缝布置:封头各种不相交拼接焊接接头之间的最小距离应不小于封头名义厚度的3倍,且不小于100毫米。封头由瓣片和顶圆板拼接制成时,焊接接头方向只允许是径向和环向。相邻圆筒的纵向焊接接头的距离或封头拼接焊接接头的端点与相邻圆筒的纵向焊接接头的距离均应不小于名义厚度的3倍,且不小100毫米。对于开孔补强:JB/T4734-20xx铝制焊接容器第8条。补强圈补强或整体补强。对于罐体与封头连接:焊接接头应为全焊透结构形式。对
7、于罐体内防波板:罐体内应设横向防波板。两个相邻的防波板容积不大于3立方米,铝、铝合金或非金属应不大于2立方米。每个防波板的有效面积应大于罐体横截面积的40%,防波板的安装位置应使上部空间面积小于罐体横截面积的20%,必要时可设纵向防波板。防波板应连接坚固、不易脱落,无明显移位,相邻两块防波板的孔的中心线不应重合。以上几个环节便是我每天反复检测的。每天都是反复的运用比如探伤仪等。这样的生活在刚起先两天感觉还很簇新。但随着时间的延长,我们也最终没有什么耐性了。但工厂就是工厂,就是我们特别的厌倦这种生活,也不允许我们对化工容器的质检有半点马虎。因为我深知,我今日的马虎可能导致明天的事故。于是,每天我
8、还是仔细的履行自己的职责;做好自己的工作。当然在对于我遇到相关不是很熟习或者不知道的国家相关标准时,我也是主动的查找相关资料,请教相关师傅和老师,力争不留疑问,不马虎解决问题;力争不仅要知其然,还要致知其所以然。也是正是有这这种精神,我也取得了工厂师傅的嘉奖。接下来的第三周我便是熟识化工容器质检的第三个环节就是几何尺寸检查。主要是长度的检查直线度。对于长度:总长度偏差不得大于设计长度的0.5%,且不大于60毫米。对于封头与筒体尺寸:成形封头的加工允差不应大于jb/t4746-xx钢制压力容器用封头的要求。筒节长度应不小于300毫米。筒体横截面尺寸及偏差:壳体同一断面上最大内直径与最小内直径之差
9、,应不大于该断面设计内直径的1%,且不大于30毫米。当被测断面位于开孔处或离开孔中心一倍开孔内直径范围内时该断面上最大内直径与最小内直径之差,应不大于该断面设计内直径的1%与开孔内直径的3%之和,且不大于35毫米。直线度:筒体直线度不应大于筒体长度的0.1%。罐体人孔和液体注入口:人孔内径不小于500毫米,注入口内径不小于200毫米(封闭式装卸的除外)。人孔盖和液体注入口盖的封闭垫片,应采纳耐用或耐酸碱橡胶或相应耐腐蚀材料制作,其性能应分别符合hg/t2183和gb/t539的规定。人孔盖和液体注入口盖的紧固螺栓的数量应与直径相匹配,不得少于8个,强度应满意承压要求。厚度:罐体壁厚应符合gb1
10、8564第4.1.8.1条(a)的要求。和其次周一样,第三周我们也是重复上述步骤。对于不懂的问题和不懂的技术资料,我们也是以仔细负责的看法,主动的去查找资料,询问师傅。仔细的检测好每一个环节,严把质量关。接下来的是第四周我便是熟识化工容器质检的第四个环节即表面质量环节化工容器质检的第五个环节试验。它包括错边量、棱角度、咬边、表面凹凸、表面缺陷五个小的环节。我们所检测的错边量的要求是:壳体上纵、环向焊接接头的对口错边量应不大jb/t4734-xx铝制焊接容器表10-2的要求。对于棱角度的要求是:圆筒对接纵向焊接接头的棱角,用弦长等于1/6di且不小于300毫米的内或外样板检查,其值e不得大于(0
11、.1n+2)毫米,且不大于5毫米;圆筒对接环向焊接接头形成的棱角,用长度不小于300毫米的钢直尺检查,其值e不得大于上列数值。对于咬边的要求:焊接接头咬边的连续长度不得大于100毫米,焊接接头两侧咬边的总长不得超过该条焊接接头总长的10%;咬边深度不得大于0.5毫米;高合金钢制容器不得有咬边。对于表面凹凸的要求是:罐体表面不应有明显的异样凹凸。对于表面缺陷的要求是:罐体内外表面应无裂纹、明显划痕或腐蚀凹坑等损伤缺陷,修磨处的深度不应超过所用材料厚度的负偏差。这个环节是个考验人的环节,它须要我们有足够的耐性,足够的细致,足够的仔细去检测。其过程是味同嚼蜡的,也是充溢乐趣的。枯燥在每天都是这样的重
12、复,每天都是运用同样的仪器,同样的过程。好玩在每天我们都能有新的感受,对学问有新的了解;每天都有不同的新得。虽然很枯燥,但乐在其中。化工容器质检的第五个环节是试验。我所在的荆州五环容器有限公司是在72kpa的压力下,罐体承压试验,不得渗漏和永久变型。最终我们还用两天时间对整个质检过程做了全面的回顾。把整个过程联系起来质检。从孤立的检测到最终一条线的检测。使我们对整个过程又有了一次重新的相识。此外,在了解、熟识和驾驭质检员所应有的实力之外。此次实习还让我熟识了肯定的与工程基础学问和操作技能培育的相关的学问。这样不仅提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力,还提高了我们的爱好。这次实习,
13、它还让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质,不到最终一秒决不放弃的毅力!第五培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。最终在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。当然实习除了收获了学问,开拓了眼界之外,也还是有些许缺憾的:比如因为实习时间有限,有些实习工种我们没有机会接触。比如我本人对那个化学容器的加工制造就特别感爱好啦,惋惜没有机会去实习,所以始终很
14、缺憾。整个实习虽然只有短短的一个月,但它对我今后的发展是特别重要的。此次实习磨练了我的意志;熬炼了我的毅力。不仅使我在专业方面有了更刻的感性相识,而且还使我获得了专业以外的很多学问。比如熟识了很多相关的国家特种设备容器的制造标准等。以前在书本上学习的内容总是总是孤立的。从来就没有把它联系到工厂当中去。其实任何一个容器都只是工厂的一部分。它的好坏,它的波动都会对整个工厂起着至关重要的作用。此次实习使始终用孤立的眼光去看问题的我,到现在会用联系发展的眼光去看问题的我。其间,真的是收获无比、感受颇深。在公司的一个月时间里,我脱离了学校的庇护,起先接触社会、了解我们今后工作的性质。不但增长了专业学问,
15、我还学习到了不少为人处是的方法。最终我感谢学校给我这次实习的机会。也要感谢相关老师和师傅对我的细心指导。本次实习所学到的这些学问许多是我个人在学校很少接触、留意的,但在实际的学习与工作中又是非常重要、非常基础的学问。通过本次实习我不但积累了很多阅历,还使我在实践中得到了熬炼。这段经验使我明白了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的真正含义-从书本上得到的学问终归是浅薄的,未能理解学问的真谛,要真正理解书中的深刻道理,必需亲身去躬行实践。化工类实习报告 篇2正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从基本的学起,当我跟着师傅学习的时候,第一个学的不是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是打
16、扫卫生和做记录,基本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简洁的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录可以让操作人员刚好了解设备的运行状况。进入最基本的学习,首先是从生产过程中的一些基本常识及留意事项学起1.液氯的性质cl2,呈黄色的透亮液体,在0是比重是0.364mpa,绝压下约是水的1.5倍,常压下沸点是-34.6,纯度为99.5%以上,含水为500ppm一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。2.液氯的生产方法采纳氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷,达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四
17、个基本部分组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换,液氟吸热而蒸发,气氯达到液化变为液氯达到生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵供应压力后充装到钢瓶出售给用户。3.工艺流程的叙述从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯安排台进行氯气再安排,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进行热交换,大部分氯气冷凝为液氯在气液分别器中液氯与尾氯分别。液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯安排台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸运用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装安排台,最终出售
18、给用户。4.氯系统开车方法打开原氯安排台去液化器的阀门,开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯安排台的进出口阀门打开气液分别器的液相和气相出口阀门进行气液分别启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关闭,仅供修理时运用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,可以在不明显增大压缩机功率的状况下,提高制冷量,并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。打开蒸发冷补水阀,待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况限制电源状况
19、后,将选到红色的手动指示灯亮了之后,和指示灯亮按下键超过1秒,机组就会进入启动程序,同时指示灯熄灭,指示灯亮机组运行后,视察吸气压力,逐步开启吸气阀,留意吸气压力,防止液态制冷剂进入吸气腔将选到位置,这时按下键,增载电磁阀打开,松开手后停止增载将调至30%左右,开启节流阀,待吸气压力上升后渐渐将调至100%依据液化器状况刚好对液氟量调整做好记录6.螺杆压缩机运转留意事项运转中留意吸气压力、排气压力、油温、油压的改变运转时假如因平安爱护装置动作而自动停止,需查明缘由后方可开车,决不能随意变更调定值的方法再次开车假如突然停电导致主机停车,应快速关闭吸气阀,减轻倒转机组长期停车,应十天左右开动一次油
20、泵7.氯系统不正常现象及处1.液化效率低缘由:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多处理:提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污2.液化后尾氯压力高缘由:尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求处理:与用氯部门联系,确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统,达到液化温度3.原氯压力上升缘由:空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题处理:分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、五、心得体会及总结时间过的真快,转瞬间,一年的实习已经过去了。在这一年多的时间,我学到了许多东西
21、,不仅有学习方面的,更学到了许多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会阅历。不过,在师傅和师兄的帮助下,我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里,我感到自己收获了很多,不仅有学习方面的,而且实践实力上也得到了提高,这些对我来说受益非浅。当时,在集体动员会上,系领导向我们指出,在实习中可能会经验一些困难,思想上也会有一些改变,但我们高校生首先要端正实习看法,踏踏实实地做好每一天的工作,要和单位同事和谐相处、坦诚相见。那时,我就在心里暗暗下了决心:肯定要好好珍惜机会,努力做好工作,仔细的向老师、向前辈们学习。通过这一次的实习,自己也学到了很多原先
22、在课本上学不到的东西,在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式,一切都是那么的纪律严明,一切的操作都是那么的一丝不苟,平安培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性,同时也深切的体会到了“平安第一,预防为主”这八字平安方针的真正意义之所在。此外,我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的阅历,让我知道怎样在平凡之中创建出不平凡。在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而
23、现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在限制室里面通过电脑来限制,设备就可以自动而有序的运行,节约了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。我曾经构思过实习时的悠然与轻松。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发觉书本上所学的学问就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发觉实际操作与理论竟有这么大的差距,正犹如聘请老师说的那样我们学习的理论学问甚至都用不到20%,而我们在学校所驾驭到的学习方法却有着比理论学问更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,很多学问只局限在
24、书本上,思索问题比较单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成精彩,同时对自己实力也是一种提高。在工作之余,在与一些老师傅们交谈中得知,在工作岗位上,有着良好的业务实力是基础实力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义,同时也让我相识到社会是残酷的,没有文化、没有本事、懒散,就注定你恒久是社会的最底层,但社会又是美妙的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之,这次实习是有收获的,自己也有很多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告
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