第五章 超声检测工艺.pdf





《第五章 超声检测工艺.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第五章 超声检测工艺.pdf(56页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、中国机械工程学会无损检测分会中国机械工程学会无损检测分会 UT培训讲义UT培训讲义 本讲义由学会常务委员 晏荣明编写 (仅供参考) 中国机械工程学会无损检测分会深圳市无损检测人员培训中心 电话:021-65550277 电话:13538291001 邮箱:chsndt2008 邮箱:yanrongming 第五章 超声检测工艺第五章 超声检测工艺 CHAPTER 5 ULTRASONIC TESTING PROCEDURE 内容内容CONTENTS 了解被检对象情况了解被检对象情况 IMFORMATION ABOUT TEST OBJECT 选择检测技术选择检测技术TECHNIQUES SEL
2、ECTION 选择检测条件选择检测条件PARAMETERS SELECTION 调整仪器状态调整仪器状态EQUIPMENT ADJUSTION 传输修正和衰减系数测量传输修正和衰减系数测量 TRANSMISSION CORRECTION AND ATTENUATION MEASURING 检验检验EXAMINATION 评定不连续性评定不连续性DISCONTINIUTY EVALUATION 记录与报告记录与报告RECORDS & REPORTS 了解被检对象情况了解被检对象情况 IMFORMATION ABOUT TEST OBJECT 材质、结构、形状和尺寸 制造工艺及其可能存在的不连续性
3、 检测要求 检测和验收标准 选择检测技术选择检测技术 TECHNIQUES SELECTION 检测任务检测任务 显示方式显示方式 工件形状、材质、尺寸工件形状、材质、尺寸 不连续性取向、位置不连续性取向、位置 选择检测条件选择检测条件 PARAMETERS SELECTION 探头探头Transducers 检测仪检测仪Instrument 耦合剂耦合剂Couplant 入射方向入射方向Incident Direction 检测时机检测时机Inspection Stage 试块试块Blocks 探头探头Transducers 频率 晶片尺寸 形式 探头探头Transducers频率频率 灵敏
4、度 分辨率 近场 指向性 衰减 探头探头Transducers晶片尺寸晶片尺寸 晶片尺寸声束在近场的覆盖范围(近场定位 越不准)、声束在远场的覆盖范围(探头指向性 ,横向分辨率,远场定位越准)、辐射功率 (穿透性,对大厚度工件和粗晶材料的检测越有 利)、近场长度(对一定厚度工件进行计算法调 灵敏度和当量评定越不利) 晶片尺寸声束在近场的覆盖范围(近场定位 越准)、声束在远场的覆盖范围(探头指向性, 横向分辨率,远场定位越不准)、辐射功率 (穿透性,对大厚度工件和粗晶材料的检测越不 利)、近场长度(对一定厚度工件进行计算法调 灵敏度和当量评定有利)。 探头探头Transducers形式形式 单晶
5、/双晶:盲区、信噪比; 宽带/窄带:分辨率、信噪比; 普通/聚焦:灵敏度、信噪比、分辨率。 检测仪检测仪Instrument 灵敏度余量 发射功率 频率范围 重复频率 类型:数字式/模拟式 耦合剂耦合剂Couplant 作用:排除探头与工件间的间隙 要求:无腐蚀、无毒 常用耦合剂:机油、甘油、化学浆湖 入射方向入射方向Incident Direction 扫查面和入射方向的选择原则: 保证超声波的声束可到达工件中每个可能 存在不连续性的部位。 声束轴线与不连续性的可能取向垂直。 检测时机检测时机Inspection Stage 机械加工之前、热加工之后; 在渗透检测和磁粉检测之后; 在目视检测
6、之后。 试块试块Blocks 试块的选择依据根据检测标准和检测程序。 标准试块校验系统性能; 参考试块调整仪器状态。 参考试块 材质应与被检工件具有相同或相似的声学性能。 调整仪器状态调整仪器状态 EQUIPMENT ADJUSTION 调整时基线(定标)调整时基线(定标) Time Base Line Calibration 调整检测灵敏度调整检测灵敏度Sensitivity Setting 调整时基线(定标)调整时基线(定标) Time Base Line Calibration 声程定标 深度定标 水平定标 调整检测灵敏度调整检测灵敏度Sensitivity Setting 试块比较法试
7、块比较法 平底孔试块 孔径由验收标准规定 工件 表 面 相 同 材 质 相 同 80% T F B 调整检测灵敏度调整检测灵敏度Sensitivity Setting 试块比较法试块比较法 例5某钢锻件长宽高尺寸为100mm80mm40mm,每个面的加工余量为10mm,三个互相 垂直的面都要求扫查。用纵波法进行超声检测,验收标准规定,凡大于2mm当量的平底孔 的不连续性不可验收, 试块与工件的传输修正值为4dB(试块表面更光滑, 材质衰减更小) , 试用试块比较法调整检测灵敏度。 调整检测灵敏度调整检测灵敏度Sensitivity Setting 试块比较法试块比较法 解: 选择埋深为工件最大
8、探测厚度,即100mm,直径为2mm的平底孔试块; 把探头稳定耦合在试块上,找到最高回波,调节衰减和增益旋钮,将回波调整到基准 波高(如80满刻度) ,记录此时衰减器的总数; 因试块和工件的表面和衰减有差异,还应作传输修正。具体操作如下:由于测量的 dB为正数, 即工件的表面损失和材质衰减比试块更严重, 所以应在上述衰减器总数基础上再 增益(对于模拟式超声探伤仪,使读数减小,对于数字机则应使分贝数增加,即波高提高) 4dB。 调整检测灵敏度调整检测灵敏度Sensitivity Setting 试块计算法试块计算法 dB 基准试块 孔径已知 平底孔试块 孔径由验收标准规定 工件 80% 增益dB
9、 表 面 相 同 材 质 相 同 表 面 相 同 材 质 相 同 调整检测灵敏度调整检测灵敏度Sensitivity Setting 试块计算法试块计算法 例6 用频率为2.5MHz、 晶片直径为20mm的纵波探头检测某钢锻件, 锻件的厚度为500mm, 测得工件和试块的表面补偿为3dB, 验收标准为3mm平底孔当量。 如何利用埋深为200mm, 孔径为2mm平底孔试块来调节灵敏度?(已知钢中5900 / L cm s,锻件和试块的衰减忽 略不计。 ) 解: 首先判断是否符合计算法的适用条件: 22 6 6 20 42 5.9 104 4 2.5 10 D Nmm 因此, 试块中的平底孔埋深和
10、试件厚度均大于3N, 可以用试块计算法来调节检测灵敏度。 检测灵敏度调节量为: 2003 40lg40lg9 5002 j j x d dBdB xd 计算结果表明,埋深为500mm,直径为2mm的平底孔(要求的灵敏度)比基准试块平 底孔回波低9 dB,加上工件表面补偿3dB,所以共需增益12dB。 操作:用直探头耦合到试块的表面,找到试块中平底孔的最大回波,并调到规定基准高 度,调节仪器的衰减器,增益12dB。 调整检测灵敏度调整检测灵敏度Sensitivity Setting 试块计算法试块计算法 例7 上例中,如果工件和试块的衰减系数均 为0.005 dB/mm,则如何利用埋深为 200
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 第五章 超声检测工艺 第五 超声 检测 工艺

限制150内