机动车安全技术检测检测车间比对和能力验证管理程序.doc

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1、机动车安全技术检测检测车间比对和能力验证管理程序1目的1.1 确定本公司进行某种特定检测的能力。1.2 确定本公司监控某种特定检测的持续能力。1.3 识别某种检测的本公司间的差异。1.4 判断实验中出现的问题，并制定相应的校正措施。1.5 确定新的检测方法的可能性、有效性和可比性。1.6 其它。如为标准物质或参考物质赋值。2 适用范围本程序适用于为达到以上各目的而进行的本公司比对和能力验证方面的管理。3 职责3.1 技术负责人负责与本程序1.1、1.41.6相关的能力验证工作计划的编制与下达、组织实施及其结果的分析评价工作。当比对结果出现偏离时，负责纠偏计划的制定，下达及其结果的评价工作。3.

2、2 质量负责人负责与本程序1.2、1.3相关的能力验证工作计划的编制与下达、组织实施及其结果的评价工作。当比对结果出现偏离时，负责纠偏计划的制定，下达及其结果的评价工作。3.3 检测组组长负责所承担相关比对检验的实施，监督并参与比对结果的评价工作。3.4 各部门有关人员负责完成相关的比对检验工作。当检验结果出现偏离时，负责分析偏离原因，制定纠偏措施，经室组负责人批准并按计划完成纠偏检验工作。3.5 检测组负责全部比对检验的管理和资料的归类存档工作。4 工作程序4.1 比对检验类别包括：上级部门或外部机构组织的本公司间比对检验；检测组自行组织的本公司间比对检验；检测组人员内部比对检验4.2 比对

3、检验的计划、实施与评价：4.2.1 上级部门或外部机构组织的本公司间比对检验。4.2.1.1积极参加国家质量技术监督局、国家本公司认可委、交通厅质量管理办公室，国内外、省内外有关专业组织机构组织的本公司间比对检验。4.2.1.2对以上各部门发来的比对检验通知，质量负责人根据通知要求，制定出详细的实施计划，下达至有关检测车间。4.2.1.3 室组按实施计划安排并监督有关人员进行比对检验，检验完毕形成比对检验报告（附人工检测表），提交业务室。4.2.1.4 业务室负责将比对检验结果汇总，形成最终比对检验报告，经技术负责人和质量负责人审核、检测车间比对和能力验证管理程序批准后，上报比对检验的组织部门

4、。4.2.2 检测组自行组织的本公司间比对检验和检测组人员内部比对检验。4.2.2.1 为达到本程序1.11.5，必要时组织与其他本公司进行比对检验。4.2.2.2 作为质量控制的一种手段，质量负责人制定年度比对计划，通知有关检测车间实施。4.2.2.3 实验中出现不可预测的质量问题时，质量负责人决定进行比对检验，并制定出计划，通知有关检测车间实施。4.2.2.4 为实施本程序1.1、1.4、1.5的比对检验，由技术负责人制定出年度计划；对于检验中出现的技术问题，制定出临时解决方案和计划，通知有关检测车间组织实施。4.2.2.5 室组按任务通知有关检测人员进行比对检验，检验完毕形成比对检验报告

5、（附人工检测表），将与4.2.2.2和4.2.2.3相关的报告报质量负责人，将与4.2.2.4相关的报告交技术负责人。4.2.2.6对相关比对检验报告，技术负责人和质量负责人及时作出评价。4.2.2.7 比对检验结果作为年度考核依据之一。4.3 比对检验出现偏离时的纠正措施4.3.1 当技术负责人发现比对检验结果出现偏离时，应制定纠偏计划，并下达至有关检测车间。4.3.2 室组收到纠偏计划后，应分析偏离原因，制定纠偏措施，进行复测。必要时重新进行比对检验工作。纠偏检验完成后，写出检验报告，提交技术负责人和质量负责人。4.3.3技术负责人和质量负责人分别对其进行评价。4.4 比对检验资料的存档。资料包括：4.4.1 各类比对检验的计划；4.4.2 比对结果，附有各类人工检测表；5 相关文件5.1 JXAJ-B-36-2018 质量控制程序6 记录表格6.1 JXAJ-D-66-2018 年度比对检验计划6.2 JXAJ-D-67-2018 比对检验记录6.3 JXAJ-D-68-2018 比对检验分析报告