2022关于参观类的实习报告范文汇总5篇.docx
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1、2022关于参观类的实习报告范文汇总5篇参观类的实习报告 篇11.前言相识实习是学生高校学习很重要的实践环节。对于我们这些刚刚步入大三的学生来说,我们的前两年只是对基础课程的学习,所接触的专业学问仅仅限于课本,对于专业的具体内容以及以后的发展方向都不是很了解,甚至对于自己将来的发展方向都懵里懵懂。而这次的相识参观实习恰恰弥补了我们在这一方面的缺陷,使我们对自己的专业有了初步的了解,为以后专业方向的选择奠定了基础。这次的相识参观实习时间主要支配在8月29日至9月9日,我们除了8月29日,9月2日和9月7日的关于橡胶和塑料的基础相识讲座以外,重点放在学校试验室,学校加工工厂以及校外工厂的参观学习。
2、这些试验室和工厂主要是:1.有机试验楼;2.学校先进弹性体探讨中心;3.学校橡胶工艺试验室;4.北京华腾橡塑乳胶制品有限公司和北新建材有限公司;5.塑料加工试验室;6.学校高分子材料试验室;7.北京市汗丰聚氨酯有限公司。这次的参观主要是让我们了解橡胶和塑料加工过程运用的原材料、工艺方法及工艺流程以及生产过程中所运用的仪器和设备。这次的相识参观实习使我们将学问与生产有了进一步联系和相识,毋庸置疑,几天的相识实习对我有了很大的帮助。经过老师和学长、学姐以及工厂管理人员的仔细耐性的讲解,我对自己的专业有了一个也许的了解和相识。2.相识参观实习动员大会20xx年8月29日,我们进行了相识参观实习动员大
3、会,动员大会由我们材院的丁雪佳老师主持进行,老师粗略讲解了高分子的概念及其所涉及方面的简洁学问,还给我们介绍了材料、信息和能源的重要性,并且给我们介绍了相识参观实习的有关事宜,为我们以后的参观实习打下了肯定的基础。3.20xx年8月30日学校有机试验楼的相识参观(1)相识参观实习的具体过程8月30日,我们参观了学校的有机试验楼,我们分别参观了有机楼一楼的106、110、112和124四个试验室,师兄师姐们就试验室里的设备和仪器给我们进行了简洁的讲解。首先参观的是双螺杆反应加工试验室,参观过程中师兄给我们讲解仪器的加工原理与过程。例照实验室中的双螺杆挤出机,双螺杆挤出机主要由挤出系统、定量加料装
4、置、真空排气系统、加热冷却系统、螺杆芯部调温限制系统、电控系统等系统组成,挤出的产品主要由水进行冷却。接着我们又参观了测试与表征等试验室,测试与表征试验室主要进行橡胶硫化和一些橡胶性能的相关测试及表征。然后,我们又参观了许多先进的设备和仪器,如冲击测试仪器、黏度测量仪、硫化仪及液氮控温设备等,带领我们参观的探讨师兄师姐为我们做了较为具体的讲解,使我们对这些先进仪器的工作原理、性能、等有了肯定的了解,为我们以后的试验学习打下了良好的基础。(2)自我思索和总结通过对有机试验楼部分试验室的相识参观,我对橡胶的生产成型以及后处理加工过程有了初步的相识,正面的了解了橡胶成型工艺流程。与此同时也对一些性能
5、测试仪器有了肯定的了解。但由于班级较多,时间匆忙,比没有能够完全记住并消化了解,希望很够在以后的学习和实际操作过程中对此能有更加深化的了解和相识。4.学校先进弹性体探讨中心的参观(1)相识参观实习的具体过程8月31日,学院组织我们参观了先进弹性体探讨中心。先进弹性体探讨中心位于学校科技楼的12层,进入探讨中心之前,老师首先将探讨中心的基本状况对我们做了简洁的介绍。进入试验室,师兄师姐们许多都在进行试验操作,可以听到仪器设备运行的声音,通过师兄师姐们的讲解,我们对这些主要用于一些试样的表征特性的测试仪器有了进一步的相识和驾驭。我们参观的主要仪器设备如下:TENSOR 27 型傅立叶变换红外光谱仪
6、:可进行常规的薄膜、粉末和液体样品的透射红外光谱试验;配备智能加压型单次反射水平ATR(Ge晶体)附件,可干脆对固态聚合物样品表面进行红外光谱测量;配备了ZnSe手动偏振片,可对聚合物材料的分子结构取向进行探讨;配备了Bruker公司聚合物谱图库(1700张光谱),可对试验结果进行计算机谱库检索分析;万能材料试验机,可以进行材料抗拉和抗压性能的鉴定;橡胶摩擦磨损测定仪,对橡胶的抗磨损实力可以进行测定;门尼黏度测定仪:用于测定生胶或混炼胶的粘度、焦烧及硫化指数等; 两种硫化仪:我们参观了两种硫化仪:盘式硫化仪和无转子硫化仪。硫化仪是连续测定胶料硫化过程中各种性能改变的仪器。师姐简洁地跟我们讲解了
7、硫化仪的作用及其工作原理,通过查阅文献我了解到,硫化仪的原理是测定胶料在硫化过程中剪切模量的改变,而剪切模量与交联密度成正比,因此测定结果反映了胶料在硫化过程中交联程度的改变,可以测出胶料初始黏度、焦烧时间、硫化速度、正硫化时间和过硫化反原性等重要参数;差示扫描量热仪(DSC):测量的是材料内部与热转变相关的温度、热流 的关系。硬度计:硬度计是用于测定材料硬度值的试验机。硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。先进弹性体探讨中心试验室运用的是邵氏硬度计,邵氏硬度计一般用于橡胶、塑料的硬度测定;动态力学分析仪(DMTA):用于测定高分子材料的动态模量,损耗因子和键运形动形态等 。文献表明动态力学分
8、析仪的基本原理是对材料施加周期性的力并测定其对力的各种响应,如振幅、谐振波、波速、滞后角等,从而计算出动态模量、损耗模量、阻尼或内耗等参数,分析这些参数改变与材料的结构的关系。(2)自我思索和总结通过对先进弹性体探讨中心的相识参观,我们对测试与表征仪器设备有了肯定的了解,通过总结过程对相关学问的文献查阅,我对这些仪器有了进一步的驾驭。这些学问对我以后的学习将会有很大的帮助,自己的专业学问得到了极大的丰富,虽然时间紧,但是还是获益匪浅。这也为以后的试验和和工作打下了肯定的 基础。5.学校橡胶加工试验室(1)相识参观实习的具体过程9月1日,我们又分波相识参观了位于学校北门的橡胶加工试验室。俗话说“
9、麻雀虽小,五脏俱全”,虽然橡胶加工试验室比较小,但是设备还是比较齐全的,试验室就像是一个小小的橡胶加工厂。带队老师首先带领我们参观了橡胶加工的原材,来到原材料储存室,一股刺鼻的味道迎面扑来,现在才知道原来橡胶的原型竟然这么刺鼻。紧接着,老师带我们参观各种仪器设备的同时也跟我们大体讲了一下橡胶加工的的大体流程,简洁可以总结为如下:原生胶混炼工艺硫化工艺加工成型混炼质量的好坏干脆关系到产品的运用性能。橡胶混炼工艺的可控参数包括时间、温度、能量、瞬间功率等因素,这些参数与混炼胶的质量休戚相关。探讨这些参数对质量的限制很有意义。而硫化工艺也是橡胶制品生产中重要的工艺过程之一,温度和时间是这一过程的主要
10、限制条件。(2)自我思索和总结此次对橡胶加工试验室的相识参观,我对橡胶加工的相识理解得到了升华,不再像以前那样仅仅局限于课本学问,而是提升到了实际生产工艺流程,这是学问应用于实践的过程,是作为学生所必经的一个过程,是想踏入社会工作的最基本的要求。以前,师兄师姐们都说选择橡胶方面的会有点辛苦,现在,第一次对橡胶加工试验室的相识参观让我最终体会到了橡胶试验和探讨的艰辛。6.先进弹性体橡胶学问讲座20xx年9月2日,我们相识参观的任务是参与先进弹性体橡胶学问讲座,讲座由我们学院的田明教授给我们讲解,这次讲座老师主要是以橡胶输送带的工艺流程来讲解橡胶产品的加工工艺流程。通过老师的讲解,我们了解到许多东
11、西,对橡胶学问慢慢丰富了许多。我了解到,橡胶制品的主要原料是生胶、各种协作剂以及作为骨架材料的纤维和金属材料、以下是橡胶制品的基本生产工艺过程塑炼混炼压延成型硫化后处理成品打包。参观类的实习报告 篇2东风汽车公司(前身为中国其次汽车制造厂)始建于1969年,是中国汽车行业三大集团之一。主营业务覆盖乘用车、商用车、发动机、零部件、装备和汽车水平事业。经过近四十年的发展建设,公司拥有实力强大的研发体系、制造体系和覆盖范围广泛的分销和售后服务网络体系,形成了“立足湖北,辐射全国”的事业布局。主要业务分布在十堰、襄樊、武汉、广州四大基地。20xx年公司产销汽车113.7万辆,实现销售收入1648亿元,
12、国内汽车市场综合占有率为12.94%。综合实力位居中国企业500强第20位和中国制造业500强第5位。20xx年,公司中重型商用车市场占有率位居国内第一;中型客车位居国内第一;轻型商用车位居国内其次;SUV位居国内其次;轿车位居国内第三。东风汽车公司发动机厂是一家汽油、柴油并举,中、轻、农配套的多品种汽车发动机生产企业,具有年产20余万台发动机的综合生产实力. 是面对国际和国内各类车型配套的首选厂家。为了满意市场和法规的须要,发动机厂注意新产品的开发和产品的市场适应性开发,现已形成EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和EQD6102、EQ6105DD、EQ4105D柴油机等六大系列产品
13、,包括二十余种变型品种,其中 EQ491i电喷发动机排放达到欧II标准,处于国内领先水平。发动机厂与东风汽车工程探讨院联合成立的发动机开发与应用探讨所,具有快速的开发实力发动机厂大力发展零部件产业为主机厂供应优质的零部件.东风汽车总装厂流水生产线:总装配厂拥有装配、调整、发交、坐垫、充电等十二个生产车间,三条桥链板链结合式整车装配线及与之对应的三个调整车间。三条装配线总长度依次为242米、210米或235米;设计生产节奏依次为3.5分/辆、2.5分/辆、5分/辆;设计年生产实力依次为7万、5.5万、5万辆。经过26年的建设与发展,尤其是“七五”期间的技术改造、技术革新,该厂已发展成为能够装配生
14、产EQ1092F、EQ1141G、EQ1118G、EQ1061等四个基本车型36个品种,具备年生产座椅14.2万套、电瓶充电21.5万组和年装调整车17.5万辆生产实力的全国最大的中吨位卡车装配厂。铸造一厂座落于十堰市郊,始建于1969年,占地面积32.4万平方米,工业建筑面积12万平方米,铸造一厂是以生产汽车发动机毛坯为主的铸造专业厂,具有年产8万吨合格铸件的实力。铸造一厂采纳灰铸铁、铸态球墨铸铁、蠕墨铸铁、冷激铸铁、冷激球墨铸铁等多种材质牌号,生产重、中、轻卡车和轿车发动机铸件以及汽车保安铸件。主要产品有汽缸体、汽缸盖、变速箱壳、曲轴、凸轮轴、进气歧管、排气歧管、制动鼓、摇臂等铸件。主要为
15、东风汽车公司多家、神龙汽车有限公司(DCAC)、美国康明斯公司、东风康明斯公司、上海大众汽车公司(SVW)、东风本田汽车公司(DHAC)等公司配套生产铸件毛坯。风汽车的模具有限公司始建于1969年, 20xx年12月19日改制为有限责任公司,是一家立足东风、面对国内外具有独立法人资格的大型专业模 具公司。作为国家“863安排 CIMS高新技术应用先导企业,拥有冲压调试设备23台,数控加工及检测设备38台;建有45个CAD和 20个CAM图形工作站。主导产品有:汽车冷冲模、检验夹具、汽车主模型、汽车零部件、模具标准 件等。 自1969年建厂以来,先后为东风汽车有限公司、神龙汽车有限公司、东风本田
16、、江铃、庆铃、 四川丰田、上海大众、通用、奇瑞等十多家汽车公司制造模具20000余套,1979年起四次向日本、 美国出口模具40多套,并分别通过了 IS09001:20xx、TSl6949:20xx质量体系认证、IS014001环境管理体系和GBT28001-20xx平安管 理体系认证。十堰市汽车车架厂是华中地区最大的底盘零部件供应厂商之一,拥有品种全、质量优的各类汽车底盘零部件。并于二二年十二月通过QS9000第三方质量认证。其主导产品保险杠、贮气筒、后桥壳等300余种零部件已为东风汽车配套15年。企业自行研发的车架总成、燃油箱总成覆盖了各类载货车、农用车、客车领域,已形成重、中、轻全系列产
17、品,配套于全国各大知名品牌汽车厂。强大的工艺体系是产品的保障,企业现有的四条车架装配线、汽车压力容器生产线、燃油箱生产线、后桥壳生产线、涂装生产线均采纳柔性设计,使其达到柔性化生产,以适应不同客户的需求。企业的燃油箱系列产品的设计水平和制造工艺水平均为全国一流,其产品被东风实业公司质量管理部评定为合格品。汽车保险杠和贮气筒产品先后被湖北省机械产品质监总站评为一等品。东风(十堰)车身部件有限责任公司,位于湖北省十堰市贵州路。创建于1979年,产品覆盖东风系列汽车驾驶室零部件,主要有踏板支架、玻璃升降器、保险杠、仪表梁总成以及汽车车身中小型冲压件、焊接零(合)件、汽车电子电器等系列产品,并兼营东风
18、实业大厦、车身宾馆等第三产业。产品荣获“十堰市高新技术产品”、“湖北省精品名牌”及“全国质量稳定合格产品”等称号,除满意东风系列车型装车须要,还行销全国十余个省市。东风汽车有限公司通用铸锻厂是东风汽车有限公司装备公司所属专业厂之一,拥有主要生产检测设备410台套,固定资产原值11374.57万元。工厂自1969年建厂至今己有35年的历史。随着工厂的不断发展,综合实力不断增加,目前已形成集铸、锻、冲、模型制作、金属加工为一体的综合性工厂。风汽车变速箱有限公司,其前身是中国其次汽车制造厂变速箱厂,成立于1988年10月。1997年7月,东风汽车变速箱有限公司成立,是东风汽车公司控股的子公司;20x
19、x年7月,进入东风日产合资的东风汽车有限公司,成为东风汽车有限公司的控股子公司。是中国大型的商用车变速箱生产企业之一。次在东风公司的实习,使我增长了学问和见闻,也让我增长了许多实践学问,很有收获,也很有感受。在此,要感谢两位老师对我们的悉心照看和帮助没有他们的帮助,没有他们的讲解,我也不会学到那么多的东西,有那么多的收获了。特别感谢他们!课本上学的学问都是最基本的学问,不管现实状况怎样改变,抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的学问用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本学问作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢?实习作为一个很好的接触社会的契机自然不行奢侈。“千里
20、之行,始于足下”,这一个月短暂而又充溢的实习,我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用,过渡的作用,是人生的一段重要的经验,也是一个重要步骤,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。参观类的实习报告 篇3一、实习时间XX年6月15日XX年7月3日二、实习地点吉林机械制动厂,长春市许久物流,京铁物流三、实习内容本次实习主要参观吉林机械制动厂,长春市许久物流,京铁物流,了解这些企业的业务,熟识业务流徎,对这些企业有初步的相识。1.吉林机械制动厂业务流程主要有冲塑、机械加工、表面处理、物品储存。首先我在工作人员的带领下,我参观了该厂的冲塑分厂,只见厂房的大门上写着“冲制优良产品,塑造良好形象,认清形势,坚决
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