青年文明号集体事迹材料.docx
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1、青年文明号集体事迹材料 第一篇:车间青年文明号集体先进事迹材料立足本岗创一流业绩林业局人造板厂刨花板车间青年文明号集体先进事迹材料人造板厂刨花板车间青年文明号创建于一九九六年,几年来,该集体紧紧围绕“立足本岗做奉献”这一承诺,以抓产量、抓质、降成本为目标,结合本车间实际,开展了大量技术改造、技术革新、修旧利废、生产突击等具有实效性工作,取得了良好的经济效益,受到了工厂领导、车间领导及车间工友们的一样好评,并于九八年至xx年连续受到局团委的表彰。一、基本状况刨花板车间青年文明号集体由车间二十名团青职工组成,平均年龄30岁,其中团员6名,党员1名,全部成员文化程度均为技校和中学,他们大多是建厂就在
2、车间工作,本资料权属文秘资源网,放上鼠标根据提示查看文秘写作网更多资料始终从事机械修理、电气修理等技术工种。刨花板车间青年文明号集体依据青年文明号管理方法,在车间设置醒目青年文明号标记,仔细制定了规章制度,提出“立足本岗做奉献”这一承诺口号,建立服务卡及服务手册,为集体成员配制胸卡,并在局团委的协调下,在营林管理处认捐林地一亩,主动组织青年文明号成员充分利用植树节和公休时间到认捐林地植树和抚育。使青年文明号的各项基础设施进一步完善。多年来,他们通过在生产实践中的学习与熬炼,积累了丰富的阅历,练就了一手过硬的技术本事。在进几年的生产过程中他们充分发挥自己所学的技术,对机械、电气设备进行巡检、日检
3、、班检,定期对设备进行维护保养,主动解除生产故障,为车间顺当完成工厂下达的各项生产任务,奠定了坚实的基础。二、围绕经济建设深化开展双增双节、技术革新、修旧利废等活动为适应新形势下国有企业改革的须要,人造板厂团委依据局团委在全局团青中开展“创新创效”活动和林业局开展的“增一节一”活动的号召,带领全厂广阔团员、青年立足本岗做奉献,主动围绕经济建设这一中心,大力开展双增双节、技术革新、修旧利废等活动,为林业局和工厂的经济建设贡献了力气。刨花板车间青年文明号集体,主动响应局团委、厂团委的号召,紧紧围绕“立足本岗做奉献”这一承诺,充分发挥主观能动性,以企业经济建设为中心,依据车间实际状况,主动深化地开展
4、了技术革新、修旧利废等活动,为我厂的经济建设做出了突出的贡献。1、改造压机前压辊及底部结构,提高等级品率,全年为工厂创建效益十二万元在九九年初车间生产出现了前所未有的大好局面,产量直线上升,与往年同期相比提高了近40%左右,这时,比较突出的便是质量的问题了,一等品率为50%左右,没有达到预期的目的,影响质量的缘由当然许多,但刨花板压痕占的比例相当大,仅第一张板粘结物压痕便使一等品率降低了十个百分点,严峻影响了刨花板的质量,为了解决这一难题,厂生产部、设备部等有关技术人员多次来车间,帮助车间进行整改。未见明显效果。这时,刨花板车间青年文明号集体,在组长的带领下,想工厂之所想,急工厂之所急,多次召
5、开技术专题探讨会,对粘结物压痕这一问题进行探讨,他们依据自己的工作阅历,纷纷提出合理化建议,并将这些建议集中到一起,反复试验,反复探讨,对正在运转工作的压机、网带等主要设备以及其他附属设备进行细致的视察和探讨,最终,从压机出口处的第一道压辊的工作时间以及底部结构上找到了答案,原来,由于车间自建厂以来至今以有十余年了,每天始终二十四小时不停地运转,大部分设备均以应损过限,压机出口处,其次道抽板压辊应损严峻,外径减小,致使出板时的速度下降,低于网带运动速度,产生滞后现象,同时,由于网带运用一段时间以后,网纹磨损,表面变得光滑,使网带与板之间的摩擦力减小,起先时,板面与网带接触面较大,反映不明显,到
6、板出来一半以后,网带与板面之间的接触减小,摩擦力变小,这时板又产生滞后现象,这就导致了板在离开压机时,滞后与网带,使尾部松散刨花落入压机内,待下张网带进入压机后,将刨花压在网带下,压出板后便形成了粘结物压痕。经过论证以后,他们确定将第一张道压辊的工作时间加长,直至板与网带全部离开压机以后,再抬起,同时将下部结构加强、调平,使压辊能够将运动的毛板与网带的运动同步,使毛板始终保持在网带上,直至离开压机,避开了尾部零散刨花落入压机内,解决了粘结物压痕这一难题,使刨花板的一等品率一下就提高了7-8个百分点,每月可为工厂节约创利润一万余元。2、自制砂光机运输辊,节约外委加工费三万元在成功的喜悦之后,他们
7、没有遗忘自己的责任,又起先了新问题的攻关探讨,这就是对质量影响也很大的砂光机,这套设备已运行了十余年了,当时,生产线上的毛板从外观上看,从各项物理性能试验上来看,没有什么毛病,可经砂光机一砂后,降等级了,怎么回事,青年文明号成员看在眼里,急在心里,他们经过细致的视察、探讨,发觉刨花板在砂光机内走走停停,运动速度不一样、导致出现一道一道水纹状砂痕,缘由是输送辊磨损不均,辊面虽圆,但不平整,导致工作面工作不协调,使被输送的毛板在砂光机内时走时停,要想解决这一问题,必需将9个输送辊全部拆下,铸胶,这一工序本地无法解决,去齐市加工一次,最快也要半个月,同时加工回来最多能使二个月,铸胶又磨损的不能用了。
8、依据这一现状,青年文明号的成员们集思广益,经过多次探讨,最终确定利用车间的废旧皮带自行研制一套输送辊,说干就干,大家自己动手,用手工将皮带作成一个个胶皮圈,然后组装在轴上,压紧固定好,再进行车床加工,经过全体成员的共同努力,用了一周的时间,最终自己制作了一套输送辊,经投入运用后,效果明显,受到了工厂、车间领导的一样好评,他们不仅为车间生产解决了燃眉之急,而且还节约了外委加工费近三万元。3、改造铺装机箱体及环式刨片机叶轮,节约资金十万元为了提高产品质量,满意生产须要,他们依据车间的现状,对本车间的有关设备进行了改造并取得了肯定的成效,为解决对角线偏差问题,他们对横截锯的大推板进行了改造,对他的框
9、架进行了改进,增加了调整装置,调整了相关精度,彻底解决了刨花板对角线偏差问题,为板的质量供应了保证,同时,还对铺装机进行了改造,对腐蚀严峻的箱体进行了更换,对泄露处进行了严格的处理,保证了铺装机箱体内的密封性,改善了板坯铺装的平整度,粗细刨花分布匀称,使其渐面结构合理,提高了板的质量,同时,依据车间现有条件,对环式刨片机报废的叶轮进行了修旧利废,将车间报废的旧轮,经过焊补,机械加工,最终用手工研磨,找平,使之能够为生产服务。三、立足本质,创一流业绩为创一流业绩,提高自身素养,他们主动参与岗位练兵,技术比武活动,并将自己所学的学问和积累的阅历,充分利用到生产中去,为企业的生存与发展作出应有的贡献
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