2022关于下车间实习报告模板汇总9篇.docx

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1、2022关于下车间实习报告模板汇总9篇下车间实习报告 篇1在这个月主要对全厂的管道进行了解、对各种管道的用途、介质，流向进行统计学习、对全厂的综合管网标识牌进行核对、参加电解车间的带负荷试车工作以及同审计核对电解防腐面积。首先，对全厂管道进行熟识和了解。通过查看管网图纸，了解了管架连接、标高、管道种类、数量、管径、流向、流通介质、温度、压力等参数。通过学习绘制综合管网标识图对全厂管道有了更深的相识。特殊在现场核对时，由于有些管道已经被保温，所以对某些管道的管径、以及介质很难确认其精确数据。后来，在崔部长的指导下，对这些管道参数有了进一步的相识。另外，对管道中的阀门进行了了解，并且对电解、硫酸、

2、烟化、备料车间管道上错误的阀门标识牌进行了修改并重新制作。我觉得对了解厂区管网结构是特别重要的。因为在生产中，假如某个管道出现问题，能够通过在第一时间限制某个阀门更好的处理此类问题。其次，参加电解车间的带负荷试车工作。首先是对蓄热式燃烧器的调试。在对煤气检测合格之后，燃烧器出现了一系列的问题。换向阀温度过高、换向时简单熄火以及探火器不能探测到火焰等。出现问题时，厂家起先对问题逐一排查，虽然最初的解决方案是错误的、无效的，但是在错误的基础上最终探究出了一条正确的方案-那就是更改换向阀的内部结构，于是问题都相续得到了解决。在进行带负荷试车后，鉴于铅液快速升温须要，须要增加气阀位、换向时间，换向阀温

3、度过高，并且时常出现皮带脱落状况。另外，日本dm机组、立模铸造机组、阴极制造机组、阴阳极自动排版机组分别进行了带负荷试车，并胜利成产出了铅卷、阴极片、阳极板。在这次带负荷调试中，我主要学到了遇到问题时，不管是对是错，我们都要主动的去思索，因为只有去思索，才有创新，即使我们的方法是错误的，但是我们能在错误的基础上探究出一条更为正确的方案。但是实际过程中，由于有些设备出现问题，只有真正懂该台设备的厂家才能真正找出解决方案，再加上作为刚毕业不久的高校生，还没有处理类似问题的阅历，所以大多数状况我们都是在观看别人是怎么处理，这时候我们就须要他们的处理方法登记来，以便以后在类似的问题上，能够主动有效的处

4、理问题。最终，与审计对电解车间的防腐面积进行核算校对。通过和审计在现场实际测量与上月递交审计的核算数据进行对比，查到了个别地方没有防腐但将其计算在内，比方说，花梁的最顶头的一面并没有刷防腐漆。通过这次核对，我明白了做事情肯定要仔细负责，并且落实到每一个细微环节。这样才能把工作做好。通过以上工作，我学到了许多东西，不仅是专业学问方面还是一些简洁问题的协调处理实力都有了很大的提高。但是我在处理问题时，还存在许多的不足。在下一阶段的生产中肯定要再加努力，要不断学习一些配料方面的冶金学问，以及在电解过程中几种金属元素的化学性质、对电解铅的影响等。另外，还应提高综合协调实力。在出现问题时，能够有条不紊的

5、去解决问题，以便不影响车间的正常生产。下车间实习报告 篇2一个月的实习立刻就要结束了，实习期结束后，我就可以转正或是离开公司，这对我来说是一种选择。不过今日我要说的不是走或留的问题，而是要对我自己在过去的实习做一下总体的总结，我信任我会在不断的前进中找到更多的方法，我信任我会更加努力的，这是我在实习中得到的最大的感受！在遵从公司合同的要求下，我从0x年7月1日实习至今已近一个月了，现在将实习一给月的工作向办公室的领导做一总结汇报。路遥知马力，日久见技术。假如说将200x年8月5日离校，到200x年7月1日进公司实习，是高方筛另部件从等离子切割到装配，那么我说从签合同7月1号到7月28日实习这一

6、个月，就是试车。因为只有试车这短短几十个小时，才能鉴别出高方筛究竟合格与否。我想意志的坚毅是在挫折与时间的长期考验下磨练出来的，技术的超群是在努力的工作和长时间的阅历中获得的。而我目前的状况就处在这种半成熟况。首先我感谢公司和个位领导给我一个签合同的机会与荣誉，让我在签合同后的一个月实习里，正确相识自己，检验自己，是否说与形以至，是否工作与效率同步，是否表现与思想统一。我只能跟师傅一起干，对钢架与筛箱的焊接，和零部件做到初步的了解与驾驭，大体上只是百分之80的印象，比如，老是把l型和mpap分不清，把有些大头小异的盆钢分不清，把一些该铺的背板和不该铺的背板筛箱分不清，而在我来春节之后，也就是签

7、合同后的短短一个月里，在严主任的细心支配与指挥下，一个转折性奇妙的30天变更了我工作的看法，实力，速度，在筛箱与钢架焊接，打磨，清渣，校正应力变形的处理中取得了突飞猛进的效果，我和同学解小解独立干出了mpap0002，mpap00018，mpap00021，00023，00025，这一切让我觉得对以前工作中很多不明白和模糊一下子解开了我心中千千结，好像一夜北风花似放，千树万数梨花开。当然，我在一个月里取得的小小成果，不能沾沾自喜，应当更上一层楼。向我的师傅李泽然学习，今日我还是那句老话，我情愿为我们的公司付出青春与热血，因为我算了一挂，公司的前景特别辉煌。现在我看到我这台正在试车mpap会合格

8、的彼检验员放下来，会挂在面粉厂的整套机器上运转。在以后的工作中，我会“路渐渐其修远兮，吾将上下而求索”。以后的路途中，我也不知道要如何走好，不过我知道，自己要做的还有许多，我会始终不断的努力下去，我对自己说，肯定要做好自己，将来的时间就完全靠自己了，不能够依靠家里，希望家里了，一切都须要自己的努力，我信任我会仔细做好这一切，我会努力的完成我要做的工作的，我信任自己的潜力和实力，这些都是我自己必备的信念！下车间实习报告 篇3在硫化车间实干的这一个月里，我的收获特别大。在这一个月里，我主动和王胜主任沟通，在这一个月里多接触一些模具，多生产一些产品，遇到一些问题主动思索，在王主任的帮助下将遇到的问题

9、进行分析，找到解决问题的方法。例如，在生产的过程中，常遇到产品起癞现象，影响产品的外观，严峻的会使产品不合格，造成奢侈。经过了解，这种现象主要是硫化时有气体没能排出造成的。解决的方法是多回几次模放放气，并在起癞处放少量胶，这样能大大削减起癞现象。在科室，跟硫化机车间主任实习期间，我努力了解我们的生产状况，学习一些解决问题的方法，同时主动去干一些力所能及的事情，为领导多分担一些事务。在这期间，看到领导们每遇到事情都不怕脏，不怕累，起到一个带头作用，让我很佩服，也为自己树立了榜样。在实习过程中，我也发觉了一些问题，我们在生产过程中对硫化工艺没有要求，在生产的时候大多是靠阅历对温度，时间进行限制，这

10、对产品的稳定性没有保障。硫化的三要素硫化时间，硫化压力，硫化温度确定硫化产品的质量。第一，我们要想发展，须要我们努力提高产品质量，以提高我们在同行业中的竞争力。我们在生产过程中要渐渐对硫化工艺进行限制，以生产出产品质量更加稳定的产品。其次，通过沟通我了解到，炼胶受天气的影响比较大，例如，我们加工的管子胶，胶方中的石蜡规定放0.7份，在夏天放到0.40.5份的时候，胶料已经不简单从胶车上拉下来，假如根据胶方中的量，胶可能粘在胶管上，很难扒下来，而到冬天的时候，加到0.7份的时候，胶料太硬，车间在生产的时候很不好用，往往要加到0.91份。第三，我们的胶方在调试或有新胶方时，缺少跟踪，缺少完善，往往

11、在某些时候严格根据胶方加出的胶，车间反映不好用，我们又缺少特地从事胶方调试的人，而只能靠炼胶工人自己调试，这样不利于公司长期发展。虽然自己已经毕业两年，但对橡胶深化的生产还不够，对生产的学问了解不多。我会努力学习，用我的学问为公司的发展尽自己的一份力气。来到我们这里，已经三个月了，望公司领导对我的表现作出评价，若有机会，我希望公司领导多多帮助，我会在领导的带领下随公司的发展一起成长。6月26日星期天，我们乘着北上的列车来到六朝古都洛阳，进行为期两周的生产实习，而今实习结束，我信任每位同学都有自己的心得体会，都有自己的感受与收获，在此我就谈谈我自己对实习的相识以及实习的收获相识篇在学校我们学习了

12、书本学问，对理论都有了肯定的相识与驾驭，但对如何将理论与实践相连，如何将所学的理论运用在实践中并没有感性相识，于是学校支配我们进行生产实习，让我们直观的视察生产，让我们直观的感受理论在生产中的运用。洛阳第一拖拉机厂的新旧设备对比，更让我们直观的感受到了加工工艺的进步，工业技术的进步。刚到洛阳，住宿环境并不好，但在游老师的动员下，我们主动克服困难，不让外在条件影响我们的实习，再苦再累也咬牙坚持，不缺席每一次出勤，培育了我们的吃苦精神，让我们更有韧劲。我信任，同学们的良好表现也让带队老师觉得付出是值得的，同时我也信任，我们的同学以后在任何岗位上都会发扬这种吃苦、好学精神，为企业为集体贡献自己的一份

13、力。收获篇俗话说，一份耕耘一份收获。实习我们付出了汗水，收获的不仅仅是学问，同时还感受到一拖企业文化，感受到企业员工做事的看法，对产品品质的执着。这些优秀品质在我们学习和生活中都会给我们很大帮助，会让我们学习、工作变得简洁，顺当，高效。在学校里，我们对工艺只有理论相识，实习时，直观感受工艺，理论与实践结合，巩固了我们对理论的相识，另外直观感受生产现场，让我们了解产品由坯料到成品的全过程。虽然现在工厂自诩全自动化生产，但鉴于我国目前社会主义初级阶段的基本国情，科学技术仍与欧美日先进国家有很大差距，真正实现全自动生产还很难，使得现场还有很多工人在进行简洁、重复、单一的工作。帮助工厂真正实现自动化，

14、努力改善工人环境，是我们机电学子将来的首要目标。我们定会努力学习勤于思索，为工厂全面实现自动化，贡献自己的一份力。另外在这里感谢各位实习带队老师以及工厂的讲解老师，你们辛苦了，感谢。下车间实习报告 篇4在这里我接触了很多新的东西，在这里学习期间觉得自己也应当懂得许多，起先的时候对这些东西还是比较感爱好的，觉得这个学的应当比较简洁的，但是到了后面就越来越难了，不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道，自己渐渐的.意识到学的东西还有很多，现在说到这些专有的名词就懂啦，也可以自己看懂啦。来到天津科技，第一天听谭总跟我们沟通实习中一些事情，对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导

15、课，而且感受颇多，后来多少接触过几次，更是很佩服，人应当有种学习的精神，从他的身上能找到自己渴望学习的东西。到了车间，刘佰通工长给我讲了很多平安事情上的问题，让我们怀着一个一切做事当心谨慎的看法去面对我们面前的机械和电器设备，在分组以后，我被分到调试组中，刘国庆大哥针对我们刚从校内出来学生实践实力差的弱点，给我们几个讲解了很多元器件的功能和作用，接线方式，图纸说明，系统学习了 UPS, 空开，沟通接触器，电机，变频柜，热继电器，温度开关等等很多电器元器件，然后由孟凡林，唐越等几位哥哥带我们进入调试程序。方法是：先测三相平衡，通断，绝缘等等，保证前期打算工作，起先上电进行调试工作，开触摸限制屏上

16、出现什么故障，对应图纸去找，并且解除故障，等他们保证主控机舱限制柜正常运行，然后给我们出几个长见的问题，让我自己动手去排查，从而改正。下车间实习报告 篇5为了巩固和加深在课堂学的理论学问，使理论和实际联合起来，进一步了解机械精度和机械原理等专业课程在实际生活中的运用。、对将来的职业规划有个初步的了解相识。分析了机械操作的详细流程和运作，对工厂有了初步的了解。为学习后续课程、从事专业工作、扩大学问面和进行科学的探讨打下基础。我参加了学校统一组织的装配车间实习，以下是我的实习报告。一、实习地点xx工厂归属于xx公司。该公司的主要操作范围是自动断料工序的操作，主要生产轴承、活塞销、滚柱、滚针、定位销

17、等。二、实习内容冲压车间主要是对活销塞的加工。该机器在运用一种模具的时候，该机器的作用是打孔，而大部分工作者运用的是另一种模具，它的作用是将打穿孔的活塞销坯料拉长，此时系统压力和主缸压力一样，这个车间也存在着其他的工作机器，如开式可倾压力机，它的作用是将打了孔的活塞销坯料打穿。还有高速卧式车床，用于将活塞销坯料打磨光滑。在打磨的同时，注入冷凝水，防止工具损坏。打磨车间运用较多的是无心磨床。该工具整体体积较大，先通过自动整列机排列，利用离心力的振动传送，再排成一列放入机器内磨光打磨以缩小外径。除此之外，还有一种半自动双墙面磨床转盘转动的打磨，主要打磨半径相同的圆环形零件。流淌车间机器种类相对较多

18、并且大多都是机器自动化生产，拥有全自动校直切断机，用于产生销轴，切割长度在培育了学生吃苦耐劳的精神。把圆柱形的钢材送入机器内自动缓慢的切割，同时注射冷凝水以保证其切割后切面形态不会被变更。还有气动编程仪表车床，机器体积较大，有缠绕钢材的转盘转动使得机器能够自动切割。还有一种是卧式带锯床，用于加工、切断空心管，要求长度大小完全一样，对精度要求较高，切割过程也较为缓慢。仪表车间大部分机器为车床，主要是数控车床和短截料自动车床。数控车床用于打磨零件，短截料自动车床主要通过车端面的方式把端面打磨光滑，一般用来生产活塞销。还有一种是台式钻床，主要用于钻零件上面较为细小的孔，但数量较少，操作人员也较少。最

19、终一个车间用于加工内孔。加工内孔的机器主要是机床，部分是数控机床还有一部分须要人工的机床。数控机床和一般机床的作用一样，都是用来打磨端面使端面表面变得光滑，数控机床和全自动校直切断机的生产相像，都是通过离心力来运输零件，使其实现自主加工。而一般机床是人工摆放零件，相对较为耗时耗力。还有一种是双导轨卧式珩磨机，该机器的作用是将内孔的污垢磨亮，之后在轴承测量仪上测量其尺寸是否标准。三、实习心得通过本次实习，我们巩固了自己所学的理论学问，扩展了视野，相识了各种精密的仪器以及不同的操作要求和操作模式，并且熬炼了自己的实践操作实力，好多东西都是课本上没有的，这些学问只有亲身体验才能加深自己的印象。这次实

20、习还熬炼了我们的吃苦耐劳的精神，由于天气缘由，及工厂自身环境问题，每一个车间都相对较为闷热，但是同学们都没有埋怨，仔细的探讨机器的操作流程和各种机器之间的相同点和不同点，与工人师傅及老师仔细沟通，学到了许多新的学问。本次实习的不足就是感觉时间太少了，加上在路上耽搁了一段时间，所以实习的时间比较紧迫，有好多的东西还没有细致的视察到。只是大体的了解了一下，不过总的来说，自己还是学到了好多学问，尤其是机械精度中的基本概念的理解并且相识到了机械精度这门课程的重要性，很多在书本上看到的学问从之前的感性相识升华为如今的理性相识。下车间实习报告 篇6实习目的：XX年7月22日到8月22日，我参与了沈阳中街冰

21、点城食品有限公司的社会实践。通过这次实践实习，我学到了许多学问，这些都是书本上学不到的东西，最主要的是我可以充分的接触社会，不在和以前一样，报着一种单纯的学习学问的看法，这次是把自己真实地融入社会，不在把自己当做一名学生，而是真正地把自己当成企业的一名员工，再把我在学校所学的理论学问，运用到客观实际中去，使自己所学的学问有用武之地。以便能够达到拓展自身的学问面的目的，扩大与社会的接触面的目的，增加所学的理论学问以及社会竞争中的阅历，熬炼和提高自己的实力，并最终达到为以后的就业打下坚实的基础。在这次实习中，一方面，我要达到熬炼了自己的实力的目的，在实践中成长，在实践中学习，充溢了自我，我意识到了

22、自己的不足，没有阅历，没有与人沟通交往的实力，这次实习中，我尽可能地抓住增加了口头表述实力，与人沟通。真正地走出课堂，使自己沉醉在喜悦之中。有时侯也会觉得很累，但更多的感觉是我成长啦，我在有意义地成长。在这实践之后，我明显地发觉自己变开朗了，我始终是个不擅长语言表达的人，通过这次实习，我意识到了与人沟通的重要性，而这正是我所欠缺的。所以，我确定变更自己，使自己努力学习与人沟通的技巧，从而让自己的学问真正的服务于人类，更好地在工作岗位上发挥自己的实力。虽然我自己的力气不足以变更一些东西，但假如整个社会共同努力，每个人都能够把自己的潜力发挥出来，不但具有学问技能，而且具有更好地运用这些学问的技巧，

23、这才是动力之根本，动力之源泉，使国家旺盛富强的途径，提高国民素养的实践活动。另一方面，通过实习要自己意识到自己的不足，有些东西以前没有尝试过，我会缺少尝试的胆识，甚至是完全不敢尝试。但是，在这次实习之后，我每天都遇到不同的事，每天都有不一样的挑战，我明白啦，人生就是如此。只有这样每天都不同才能称为生活。所以我懂得了，人难免会出差错，但不让错误再其次次发生，就胜利啦。但假如是可以避开的错误，还始终错下去，以后很有可能在社会上没有立足之地，现在的社会不仅要有学问，还要拥有一些应辨实力等综合素养,只靠在学校吸取学问，远远不够，从现在起先，就要培育自己的各种实力。实习内容：首先，我参与了贵公司的培训。

24、通过培训，我驾驭了一些初步的学问，把学问运用到实际的心情更加迫切。然后，我被支配在了冰淇淋的生产车间实习。通过了这次车间实习，我了解了在冰淇淋的整个生产工艺流程中，最关键的限制点就是：混合料的配制、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。1、混合料的配制：混合料在配制时肯定要严格根据冰淇淋的配方领料和称量。同时还要限制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗，以防成品中理化指标和微生物含量超标。2、混合料的杀菌：混合料在杀菌时肯定要严格限制温度和时间。一般采纳巴氏杀菌，温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。3、老化：经过杀菌后的混合料在进入老

25、化罐后，要对其进行品尝。老化罐的温度和老化的时间也有其肯定的标准。4、凝冻：冰淇淋的膨胀率一般在80s%-140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。冰淇淋成品的要求也很严格，其中就感官来说，要求其色泽匀称，形态完整不变形，不软塌，不收缩，且组织细腻滑润，无凝粒，无明显粗糙的冰品，无气孔，味道协调具有该品种应有的味道、气味、无异味、无外来可见杂质，并且包装完整，内容物无袒露。理化指标及卫生指标必需能达到国家行业标准。最终，我被支配在了销售部门。这就是要求我把所学的书本学问运用到销售实际中去。销售不但熬炼我最欠缺的语言表达实力，而且让我学会了有技巧的销售。那就是把自己学的有关食品

26、平安以及养分学的学问运用到销售实际中去。一边给广阔消费者普及学问，一面更好地销售产品。这样消费者买着产品，既舒心，又放心。以后，这些消费者就会恒久是我们产品的消费者。实习总结：短暂的实习生活过去了，心情很困难，可以说是喜悦加留恋。喜悦的是很快就要回到学校见到可爱的同学们，回顾实习生活，感受是很深层的，收获是丰硕的。尽管我遇到了许多我以前没有见过的问题，也有许多当场不能解决的问题，时常也感觉很无助，很尴尬，但是有了一个团结向上的团队，一切的问题都以不在是问题，一切的不知道也都会变成知道，正可谓的人多力气大，人多好做事。回头总结我的实习报告，感到非常的欣慰。它使我在实践中了解了社会，学到了许多在课

27、堂上根本就学不到的学问，也打开了视野、增长了见识，为我即将走向社会打下坚实的基础，更达到了学校为我们支配的暑假实践实习的目的。机遇只偏爱有打算的头脑”，我们只有通过自身的不断努力，拿出百尺竿头的干劲，加快融入社会的步伐，才能在人才高地上站稳脚跟，才能扬起志向的风帆，驶向胜利胸怀会当凌绝顶的壮志，不断提高自身的综合素养，在与社会的接触过程中，削减磨合期的的彼岸。以上是我在实习过程中的一些感悟，这也为我的人生开启了一条新的旅程，回到学校我要在平常的学习和工作中一点一点的积累，不断丰富自己的阅历，更加努力学习专业学问。在丰富自己社会阅历的同时，更向我自己的人生目的地又迈进了一大步！下车间实习报告 篇

28、7实习生：实习时间：一、实习时间二、 实习地点xxxxx生产部龙门组三、 实习目的在大三下学期，根据“卓越工程师培育安排”在老师指导下，从各合作企业中定下实习单位。在本学期初，在老师带领下，我们选择 公司的11人在9月7日抵达公司，稍作休整和培训后，与10日到车间实习。我，就此安排到了龙门组。“卓越工程师培育安排”的主要目标是，面对工业界、面对世界、面对将来，培育造就一大批创新实力强、适应经济社会发展须要的高质量各类型工程技术人才，为建设创新型国家、实现工业化和现代化奠定坚实的人力资源优势增加我国的核心竞争力和综合国力。 以实施卓越安排为突破口，促进工程教化改革和创新，全面提高我国工程教化人才

29、培育质量，努力建设具有世界先进水平、中国特色的社会主义现代高等工程教化体系，促进我国从工程教化大国走向工程教化强国。在学习过程中，是行业企业深度参加培育过程，是学校按通用标准和行业标准培育工程人才，从而是强化培育学生的工程实力和创新实力。在企业实习，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人才素养两方面得到熬炼和培育，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。在生产实习过程中，培育我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意识，即个人才智只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。通过这次生产实习，让我在生产实际中学习到了很多，很多课本中并

30、不具体或者没有的内容在生产过程中尤为重要。首先是，熟识了行业标准，了解到工作中工厂惯用的单位标准，常用螺栓规格及其防松方式；其次，数控机床部分光机组装精度要求及钣金安装留意事项有了准确的相识，以及常见问题和解决方式；最终在空余时间，结合理论学问对数控机床油路、气管排布、电路安装装和铲刮技术，有了也许的了解，并深刻体会了生产工作中管理5s的重要性。在向工作组长、课长及工友学习时，培育了我们艰苦朴实的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一样是现代化大生产的须要，也是我们当代高校生所必需的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过参观实践，使我开阔了眼界、拓宽了学问面。通过生产

31、实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培育我们的独立工作实力和加强劳动观点起了重要作用为即将走上新的工作岗位奠定良好基础。四、实习内容(一)、对企业的介绍企业简介xxxxx是一家主营数控机床整机研发设计、生产制造及销售服务为一体的高新技术型企业。公司具有开发自主学问产权数控机械及核心系统的实力，机床整机技术水平处于国内领先地位，达到国际先进水平，主要合作伙伴有：日本三菱、发那科、德国西门子等世界闻名公司，产品销售覆盖全国, 产品销售覆盖全国，年整机生产实力在800台以上。20xx年，公司被评为“福建省高新技术企业”，目前是福建省数控铣床星火技术创新中心、泉州数控机床行业技术中心、丰泽区重点企业。

32、公司地处泉州名胜景区西华厳寺、福厦高铁火车站旁边，占地面积2万平方米。公司设有职工福利食堂、图书室、员工活动中心，并于广场设立篮球场、羽毛球场等人文设施，是一个环境美丽的花园式工厂。公司提倡以人为本，为每一位员工供应完整的教化训练、完善的干部晋升制度以及良好的薪资福利，让每一位同仁都有自我成长与实践的机会。(二)入厂培训1、生产工作中的5s在进入生产岗位前，公司支配我们进行为期3天的生产、管理及自身素养提升的培训。从今次培训，我们了解到5s在现代化生产中的重要性。5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）等五个项目，

33、因日语的罗马拼音均为“S”开头，所以简称为5S。5S应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、平安生产、高度的标准化、创建令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，是日本产品品质得以迅猛提高行销全球的胜利之处。5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、平安生产、高度的标准化、创建令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，渐渐被各国的管理界所相识。2、自身素养提升即：自动自发在了解完，生产中5S的重要性后，我们

34、接着下一个课程，自动自发。什么是自动自发？自动自发就是没有人要求你、强迫你，自觉而且精彩地做好自己的事情。在围绕这一主题下，在视频讲解下，我们深刻体会到，作为一个员工自动自发，是提升自我价值和实力的重要方法方式。(三)进厂实习阶段进厂以来的工作内容培训课程结束后，进厂头两天在蔡岩课长带领下，我们对生产车间的环境及相关设备设施有了肯定程度的了解，并驾驭了桁车、拖车运用及留意事项。对物料存放，工具运用规定也大致了解了。其后至今，我被支配在新嘉泰龙门组实习工作。由此起先，真正的起先接触到生产一线。工作的起先的第一周，虽说是龙门组，但是在我加入时，本组负责的光机已经基本组装完毕。所以接触不多，在亲自动

35、手对机床支架调水平中，从中了解到，其误差在5丝以内，且尾部不能偏高，并对工厂中运用的单位“丝、条、道”有了肯定的了解。除此之外，也略微接触“铲刮”这一精度调整的重要技术，铲刮可以使表面粗糙度值和形位误差逐步降低；接触精度、几何精度在运作中逐步提高，直到达到规定要求为止。其次周，在组长带领下起先对M1890、M855及M1160型数控加工中心的钣金安装，并铺设油路气路。在此期间，对钣金安装常见问题及处理方法有了更深的相识。在装配过程中，须要留意的是在底盘处打上玻璃胶以防止漏油，在安装刀库时应在立柱安装后、打刀距离已经调整好后进行，重要的是换刀臂和主轴的同轴度要求。第三周，接着处理上周遗留下来的机

36、床，其中一台M855拷机时，暴露出很多装配上的问题。其中最为重要的是，电机安装时，应留意电机与机床安装接触面清洁，安装后应检测电机主轴与机床丝杆同轴度问题，简易检测方法是：在未锁紧联轴器与丝杆端的锁紧螺丝时，用手选中联轴器，不会带动丝杆即为合格。其次另外一台M1890因护罩螺丝松开，发生故障，告知我们，在运用护理机床时，应刚好处理各项问题。第四周，在机床的装配过程中，油路气路是很重要的一部分，为了防止漏油漏气，应留意运用生料带及螺纹胶，在安装阀门时应留意安装方式，当心锁爆。并在生产闲暇时，了解了机床部分电路系统，应用的元件名称及作用。第五周，在也许熟识整体机床的同时，进一步熬炼动手实力，并熟识

37、了下机床的操作面板，对其上大部分功能键有了直观印象。五、实习总结1、对工作中发觉的问题相识与总结在这五周中我们跟着工厂师傅学习，在工作发觉了很多值得学习的地方。班组中组长和课长在工作中留意协调协作、分工合作，对于出现的问题探讨解决，考虑问题应全面细致，注意效率，细心作业，做到平安有效。对于一些问题也给说明和讲解他们的阅历，这让我们受益颇深。在生产工作中，并不是机床安装完毕就好，其中保持环境整齐也尤为重要，即5S管理。2、进厂以来的工作体会进入公司后我们首先是在生产车间实习，然后我安排在龙门组，在班组跟着组长、课长学习了不少东西。通过虚心请教，在组长和工友的指导帮忙帮助下，我很快的适应了这里的工

38、作，经过几天的过渡，很快融入工作中，现在我已经初步驾驭了机床钣金安装、油路气路铺设步骤和规程及相关一些基本留意事项。在遇到问题时，通过自身思索，和与工友沟通后，让遇上的问题都得到很好解决。在车间实习的这段时间，虽然出乎我的意料，但是有热心的工友，我从中体学会了很多课本所没有的应用技术，不断积累实践技术阅历。通过生产实习，了解机床整体状况，为今后工作打下良好的基础。在生产管理过程中，5S的重要性，在此次实习过程中有了深刻的了解。 在这次生产实习过程中，不但对所学习的学问加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作实力等。下车间实习报告 篇8一、实习说明(1)实习时间：20x

39、x年12月19日至20xx年2月28日(2)实习地点：广东德豪润达电气股份有限公司珠海制造中心(3)实习性质：毕业实习二、实习单位简介广东德豪润达电气股份有限公司(Elec-Tech International Co., Ltd)成立于1996年，是一家专业从事智能化家用电器产品开发、设计、制造和销售的企业。公司的产品全部销往美国、加拿大和欧洲等发达国家和地区，是珠海市最重要的出口创汇企业之一。 20xx年6月25日，公司2600万A股在深交所胜利上市(股票代码：002005)，为公司长远健康发展供应了强大动力。作为行业内具有影响力的制造商，德豪润达拥有强大的研发实力、制造实力和全球营销实力，

40、十余家下属工厂和控股子公司，现有员工23000余人。被广东省授予“优秀民营企业”和珠海市“优秀民营企业”称号，也是珠海市唯一获“广东省外向型民营先进企业突出贡献奖”的企业。20xx年度在国家商务部公布的全国进出口额及出口额民营企业百强中，出口额名列全国第三十一位。在日趋激烈的市场竞争中，公司坚持“以创新引导需求，以速度领先市场，以质量赢取信任，以成本推动发展”的经营理念。围绕科研创新实力、一体化的制造实力、成本限制实力和全球市场销售实力等四大核心竞争力，经过多年的不懈努力，德豪润达现已跻身于全球小家电主要供应商的前列。我们的目标是“成为全球最具竞争力的智能型家用品供应商”。我们秉承为用户“供应

41、最优质产品，供应最优质服务”的经营宗旨，以强大的开发和制造实力服务于全球客户，与众多国际知名品牌、全球化公司形成了坚固的战略同盟。我们敬重人、并为全部员工创建良好的工作和发展环境，为每一位员工供应良好的个人成长机会和空间。三、实习环境实习期间，我在实习工厂的注塑车间(部门)工作，注塑部门主要从事于在生产第一线生产并简洁加工产品。我被支配在该部门的一个小组工作，该部门有经理1名，主管1名，拉长2名。车间的各个生产小组有组长1名，技术员1名，加料员1名。每个生产小组有生产员工10多名左右。四、实习过程起初，刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是生疏的。车间里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一

42、幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间起先工作时，所在小组的组长、技术员给我支配工作任务，安排给我的任务是简洁加工一种名叫黑色套管的产品，我根据技术员教我的方法，运用操作工具起先渐渐学着加工该产品，在加工的同时留意操作流程及有关留意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境。作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的。一起先我对车间里的各项规章制度，平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我

43、们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了肯定的了解。车间的工作实行两班制(A、B班)，两班的工作时间段为：早上8：30至晚上8：30;晚上8：30至早上8：30。车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度。五、实习总结对车间里的环境有所了解熟识后，起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们安排工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的打算工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具(比如：胶料袋子、脱

44、模剂、产品标识单等)。在机台位置上依据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好，并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中，机器生产出的产品有时会出现异样(比如：产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述状况时，要刚好告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调整让生产出的产品复原正常，符合检验的要求。在工作期间有些产品的加工难度较大。刚起先加工起来还真麻烦的，加工效率不高，加工出来的产品质量也不怎么的。让人苦恼的，于是我便向小组里的员工同事沟通，向他们请教简洁快速的加工方法与技巧。运用他们

45、介绍的操作方法技巧渐渐学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的效果。同时在加工中选择适合的加工工具，也有利于提高工作的效率。在平常工作过程中也要不断摸索诞生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时，对产品应当怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向他们请教正确的加工包装方式，另外也可以询问评管(质检员)，按评管供应的要求进行生产、加工包装产品。下车间实习报告 篇9实习对于我们将要走入社会的学生来说是一次熟识社会，了解社会的好机会。实习是我们了解社会的第一站，20xx.10月我来到我的实习单位山东凯马汽车有限公司，以下是我的实习状况：刚进入车间的时候，看到肃穆的门岗和人员

46、进出制度，就感觉到公司制度的严格。实习的前三天是我们的基本培训时期。起先对我们进行了企业文化的培训，使我们更加的了解公司的状况。然后就是部门的培训，从今日的培训中我看到了这个工作的专业性，最终给我们讲解了车间的平安操作规程，让我们更加适应这里的环境。山东凯马汽车制造有限公司是全国大型工业企业之一，山东省机械工业百强企业，主导产品有“凯马”“聚宝”“奥峰”牌载货汽车，经国家发改委公告的产品品种目前已达400个。我实习所在的车间是汽车总装车间，主要是检测下线车辆。我学的是热能动力设备与应用专业，在实习期间学习了课本上所没有学到的学问，所以一切还要从最基本的学起。刚起先实习时，班长和其他的同事对我很

47、关切，他们耐性的教我怎样检漏，只有看懂了，才会用自己的思维去相识，只有相识了才能更好去操作。在这期间我了解到了专业学问的重要性。在学校只能想象，现在通过自己亲自去实践，才能弄清晰整个生产线的流程。而且在实践中也遇到了许多的困难，有问题就去询问，自己也学到了许多东西。这时我才真正感觉到课本的学问应当与实践相结合。从这之后我一遇到不懂的地方就记在笔记本上，没事的时候就看看，经过一段时间的相识和复习我基本驾驭了一些技能，之后还对我们进行培训，使我更加了解了一些汽车方面的学问。在实习期间，我深切地感受到，汽车总装车间是一个团结、上进、充溢活力的集体。每天大家都是笑脸相迎，即使面临很大的工作压力，车间里

48、仍旧会听到笑声；面对同事，大家总是热忱真诚；面对工作上的困难，大家总是相互帮助，直至解决难题。整个车间和谐相处，就像一个温馨的大家庭。而领导就是这个家庭中的家长，给每个人很大的空间自由发挥。从他们身上，我真正体会到了凯马人的敬人、敬业、高效、高水平服务的真实意义，体会到了创建完备、服务社会的理念，体会到了凯马汽车有限公司的企业文化，知道了什么是“有激情一切皆有可能”。特殊令我感动的是，每当我遇到困难向大家求助时，谁都会无私的告知我；我很庆幸自己能在这样有限的时间里，在这么和谐的气氛中工作、学习，和同事们一起共享欢乐，分担工作。所以我努力向同事学习，不懂就问，仔细完成领导和同事交给我的每一项工作。领导和同事也都尽力帮助我，给我讲授学问，耐性解答我的疑难困惑，并给我制定了一系列的实习安排，帮我达到实习的目的。在这一段时间