电镀件外观检验规范.doc

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1、复杂形状塑料大件电镀麻点产生的原因及对策电镀件外观检验规范1. 目的：明确了电镀部件的电镀验收准则，对来料及成品外观检验提供作业方法指导2. 适用范围： 本标准适用于所有金属电镀部件的检验，生产外观检验时可参照本规范执行。3. 工作职责： 检验员负责按照本规范对相关来料外观进行检验,装箱员参照本规范进行产品件外观100%检验，品质部主管负责监督执行。4. 外观缺陷检查条件4.1 距离：目视距离一般3040cm左右；4.2 角度：15-90度范围旋转；4.3 照明：40W日光灯下；4.4视力要求：视力1.0以上，弱视和色肓者不宜进行外观检验。5 .产品缺陷定义5.1 致命缺陷（critical

2、defect）可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷，或可能损坏重要的最终产品的基本功能的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定，或质量特性极严重不符合规定）。5.2 严重缺陷（majoy defect）不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定，或质量特性严重不符合规定）。5.3 轻微缺陷（minor defect）对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性轻微不符合规定）。6. 表面分区区域特性范围重要程度A面主要外露面指产品的正面，即产品安装后最容易看到的部位。极重要B面次要外露面指产品的侧面、向下外

3、露面、边位、角位、接合位、内弯曲位。重要C面不易看到的面指产品安装后的隐藏位、遮盖位。一般8. 缺陷分类表项目要求判定基准缺陷类别CRMAMI色泽电镀颜色与样品一致颜色错误，不可接受与原样品颜色有明显差异，或存在明显阴阳面与原样品颜色略有差异，但整体颜色均匀一致，无明显差异脱皮电镀层不能有脱落现象电镀层成片状脱落A面或B面有镀层脱落现象C面镀层脱落面积3mm2C 1mm2S3mm2面镀层脱落面积起泡电镀层不能有起泡现象产品表面有易破裂的大气泡或成片小气泡A面有不成片的小气泡B面100mm2内有直径0.5mm的小气泡超过1个B面100mm2内有直径0.5mm的小气泡超过2个C面100mm2内有直

4、径0.5mm的小气泡超过3个C面100mm2内有直径0.5mm的小气泡超过5个脏污产品表面不能有手印、药水及其他脏污现象产品表面残留有大片污物、液体等A面残留有1mm2S2mm2的污渍B面或C面残留有面积大于2mm2的污渍B面残留有1mm2S2mm2的污渍，100mm2内不超过1处C面残留有1mm2S2mm2的污渍，100mm2内不超过2处变形制品加工处理后，其基体及孔位不能有变形现象制品经表面加工后，出现明显弯曲、翘角等变形现象制品经表面加工后，A面出现明显凹凸等变形现象制品经表面加工后，装配部位发生变形，无法装配B面、C面加工后的凹凸痕，深度或高度不超过1mm，且100mm2内不超过2处孔

5、位、装配位加工变形但不影响装配，且组装后可以遮掩或不影响外观斑点产品表面不能有明显的凹凸点及异色点（如：麻点、亮点、氧化点）产品表面有大片密密麻麻的斑点A面100mm2内有面积0.3mm2的斑点超过1个A面100mm2内有0.08S0.3mm2的斑点超过2个B面100mm2内有面积0.3mm2的斑点超过2个B面100mm2内有0.08S0.3mm2的斑点超过3个擦花刮花划伤产品表面无明显擦花/刮花/划伤现象1）A面：轻微擦花/刮花/划伤，面积0.3mm2严重擦花/刮花/划伤，面积0.3mm22）B面：轻微擦花/刮花/划伤，面积0.5mm2严重擦花/刮花/划伤，面积0.5mm23）C面：轻微擦花

6、/刮花/划伤，1.5mm2S33333333.03.0mm2严重擦花/刮花/划伤，面积3.0mm2碰伤产品表面不能有明显的碰伤现象A面或B面有明显的、损伤镀层的碰伤，不可接受A面有不损伤镀层的碰伤，面积1.0mm2，不可接受B面及边角碰伤面积1.5mm2，组装后影响整体外观B面及边角碰伤，0.5mm2S1.5mm2C面及边角碰变形，但组装后不影响整体外观C面及边角碰变形，组装后影响整体外观水印产品表面不能有明显的水渍、水印电镀件表面有明显的、不可擦除的水渍、水印A面水渍水印面积3.0mm2，40cm处观察不明显B面水渍水印面积5.0mm2，40cm处观察不明显C面水渍水印面积10mm2，40c

7、m处观察不明显发黑发白产品表面不能有明显的异色斑迹电镀件表面有明显的白印或黑印，面积2.0mm2白印或黑印面积2.0mm2，40cm处观察不明显漏镀产品表面不允许有镀层未镀上的情况电镀件A面或B面有漏底材现象，不可接受电镀件A面或B面有相关镀层未镀上，不可接受电极点周围有未镀上痕迹，组装后不能完全遮盖，其外露面积不超过2.0mm2，且40cm处观察不明显电镀件凹位或阴角位明显发黄，组装后又不能够遮盖的，不可接受电镀件内部出现发黄面积超过其所在面的1/3或，在组装后基本可遮盖，可接受电镀件内部未镀上的地方生锈，不能接受尺寸各控制尺寸符合产品标准规定控制尺寸稍超出公差，但不影响装配控制尺寸超出公差

8、，现场无法装配膜厚镀层厚度符合产品标准规定镀层厚度严重低于客户给定的下限值镀层厚度稍低于下限值，且盐雾测试合格耐腐蚀镀层的防腐能力达到规定要求盐雾测试不通过，不可接受9.电镀件外观不良示例9.1起泡-电镀件表面出现小泡点或凸起现象：电镀层表面凸起，有一个小泡点，NG9.2脏污-产品表面有手印、油污或其它脏污： 镀层表面脏污呈云状块，面积过大，NG9.3划伤、刮花-产品表面有明显的纹路或划痕： 侧面有纹路但无刮花现象，OK正面纹路明显，NG9.4斑点-产品表面与明显的凹凸点、麻点、亮点、氧化点：麻点特别明显，面积0.3 mm2 ,NG9.5发黑、发白-电镀件有黑色或白色的印记; 有黑色印记，不明显，MDC-10铜壳不可以使用，其它壳体可以使用表面有明显白色印记，呈片状，NG页脚内容5