发电机运行与控制及低频振荡简析培训教材.doc
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1、发电机运行与控制及低频振荡简析培训教材第一节 发电机的启动与并列发电机在额定工作状态下能长期连续运行,属于正常运行状态。但长期连续运行时的允许出力,主要受机组的允许发热条件限制。对于大容量发电机组,自动化程度已经达到很高的水平,各种操作及保护均已实现微机化,在运行中,通过对各种参数变化的监控与调整,使发电机稳定运行在最佳工况。一、启动前的准备二期采用的发电机是东方发电机有限公司生产的,型号为QFSN6002-22静态励磁,冷却方式为水氢氢。在结束和机组直接有关的工程后,具备所需要的全部照明和局部重点照明,结束发电机组的主、辅设备及其一、二次线路系统(及仪表电气设备)的安装工作后,并且汽机系统已
2、经具备启动条件后,运行人员在机组启动前应做以下的准备工作:1.一、二次系统恢复并符合启动条件。2.有关电气测量及试验完毕。3.投入密封油系统并运行正常。4.投入氢气控制系统并运行正常。5.投入内冷水系统并运行正常。简要说明:(一)一二次系统的恢复:1.拆除有关接地线,将发变组转热备用。包括常设遮拦的恢复,变压器的油位、油色、分接头位置指示正常,外壳接地良好,冷却装置投入运行等。2.检查二次回路。包括继电保护,测量仪表,自动装置,监察及信号,电压互感器,电流互感器的二次回路及交直流控制回路,及有关保护压板的投入等。3.检查励磁系统。包括励磁变,碳刷,灭磁开关、励磁调节装置完好正常等。(二)有关电
3、气测量及试验:1.定、转子及有关绝缘电阻的测量。除了干燥情况下测量外,还应在定子线圈通水后再次测量。 2.发变组保护联锁试验。对大修后或新投运的变压器应进行核相工作和全电压冲击试验,确认差动保护不误动。3.配合检修做定子冷却水系统、,密封油系统的保护及联锁试验。4.氢气系统的严密性试验。5.发电机的空载短路试验。6.励磁系统空载特性和带负荷试验。包括:AVR的自动切换试验、AVR10%阶跃试验、过励磁、逆变灭磁、转子过负荷保护、无功调节、电流和限制器试验等。7.必要的其它试验。(三)密封油系统的投运:1.启动密封油泵,调整密封油压比发电机氢压大0.056MPa。2.备用油泵均投入自动联锁。 3
4、.在初次投运时要进行轴承和密封油装置通油清洗工作,这一冲洗最好持续两个月并确认进出油已达到合格状态。同时,应检查轴瓦,密封瓦内有无杂物所造成的磨损和划伤现象。(四)氢气控制系统的投运:1.发电机充氢到额定压力,纯度达98%以上。充氢必须采用中间介质置换法。所用氢气,二氧化碳或氮气必须符合有关标准的要求。 2.各信号报警装置、压力表、氢气纯度指示器、报警组件、直流电源等正常。3.氢气冷却器通水,控制冷氢温度在允许范围内。注意排气防止气堵,同时,调节回水阀门使循环水压达到运行压力。(五)内冷水系统的投运:1.确认定子冷却水箱水位正常,并化验内冷水质合格。2.控制内冷泵出口压力在规定范围内。3.严格
5、控制水温和氢温,为防止机内湿度过高,氢气进风温度3546,内冷水温在4050。4.按有关操作说明使定子绕组冷却水压力,温度和导电率等指标达到规定值。二、启动过程中的检查:发电机启动过程是随着原动机同时进行的,在升速过程中,应再次对发电机做仔细检查,主要项目如下: 1.冲转前,检查发电机自动准同期装置具备并列条件。2.检查密封油系统,内冷水系统,氢气系统运行正常,包括循环水情况。3.轴承与油密封装置的回油温度及轴瓦温度应正常。4.发电机碳刷无卡涩、跳动或接触不良的现象。5.发电机各部温度指示正常,表计指示正常。6.灭磁开关、自动励磁调节器具备投入条件。7.在发电机转子盘车、冲转、升速过程中,必须
6、监测轴承振动情况,并注意内部有无动静部件碰撞声、磨擦声或其他异常声音。如发现异常,应立即停机检查消除。8.发电机转子转速的增长速度由汽轮机的启动条件决定,但必须注意不得在临界转速附近停留。三、发电机的升压: 1.零启升压,在发电机转速等于额定转速后,投入AVR,发出合上灭磁开关的命令,先由启励电源提供励磁电流。2.当发电机定子电压上升到1530%额定电压左右时,自并励励磁系统一起参与调节。当发电机电压上升到40%额定电压时,励磁系统发出命令,使启励电源退出。 3.升压过程中,操作应缓慢,谨慎,并密切注意三相定子电流近于零且三相平衡,因为主变的励磁电流可能会使定子电流有反应。当定子电压达额定后,
7、应核对并记录转子额定空载励磁电流、电压值。通过每一次的分析比较,可以判断发电机转子有无匝间短路现象。4.如果当启励命令发出后,在20s时间内发电机达不到额定电压,励磁调节器将判断为励磁系统故障,发出跳开灭磁开关的命令,同时发报警信号。5.发电机的零启升压到额定电压的时间,可以通过微机终端来设置,实现快速启动和软启动两种方式,当设置快速启动时,电压从零升到额定电压所需时间为5s;设置为软启动方式时,所需时间为10s。四、发电机的并网: 1.发电机采用自动准同期装置并入网中。2.自动励磁调节器AVR,配有双通道,以及手动和自动两种方式,正常情况在自动方式,一个通道运行,一个通道跟踪,通道切换应平滑
8、无扰。3.发电机并网后,应立即带35%负荷暖机,防止逆功率,调节发电机的运行工况,防止发生进相运行,还应观察三相定子电流,确认三相均已合闸。并再次对发电机进行全面检查,各控制系统均投入自动。4.注意在定子绕组不通水或水质不合格的情况下,严禁励磁升压及并网。五、发变组的并列条件1.发电机的并列条件将发变组并入电网,必须满足一定的条件,否则会产生很大的电流冲击而造成严重的后果,根据所定条件的不同,并列方法可分为准同期法和自同期法。对于自动准同期法,要在合闸时没有冲击电流和并列后能保持稳定的同步运行,并列时要满足下列条件:(1)待并发电机的电压和电网电压大小相同;(2)待并发电机的电压和电网电压相位
9、、相序相同;(3)待并发电机频率和电网频率相等。2.说明:如果电压大小不等,将在发电机和电网间出现无功性质的环流,该环流将对电机绕组产生较大的作用力;如果相位不一致,将会产生很大的冲击电流,造成很大的电动力,引起发电机发热,此电流也将在发电机轴上产生冲击力矩;如果频率不等,将使发电机振动,频差大时,难于将发电机拉入同步,频差小时,通过自整步作用,可以将发电机拉入同步;如果相序不同,其后果是发电机永远不能拉入同步,在并列时还会产生很大的相当于短路的环流,强大的电动力可能使发电机遭受严重的损坏。在实际操作中,允许有一定的范围,即频率偏差不得大于0.2Hz,即并列时系统频率必须在49.850.2Hz
10、的范围内;电压数值偏差不超过5%(500KV系统);电压相位差允许在10以内。3.发电机的并列除了自动准同期外还有自同期法,对于自同期法,其步骤是先将发电机转速升到额定值,在转子不给励磁电流的情况下合上发电机主开关,即先并列后励磁。它避免了可能因两个电压数值相加而造成的破坏性的巨大冲击电流,但合闸瞬间的冲击电流还是不能完全避免。在冲击瞬间,将造成母线电压降低,因此,必须要求降低值和电压恢复时间在允许范围内,在事故情况下可紧急采用。第二节 发电机正常运行参数变化与控制一、电压变化发电机正常运行的端电压,允许在额定电压5范围内变化,发电机允许连续输出额定功率。当电压升高5时,定子电流增加可达1.0
11、5倍,此时定子绕组和铁芯的温升可能高于额定值,实践证明,绕组和铁芯的温升不会超过额定值5,因而不会超过允许温升,但会引起励磁电流和发电机的磁通密度显著增加。对于600MW发电机在正常运行时,其定子铁芯就已在比较高饱和程度下工作,所以,即使电压继续升高不多,也会使铁芯进入过饱和,并导致定子铁芯温度升高和转子及定子结构件中附加损耗增大。所以,必须适当降低发电机的出力。发电机连续运行的最高允许电压,应遵守制造厂的规定,最高不得大于额定电压值105。当电压低于95额定电压时,定子电流不应超过额定值的5,此时,发电机要减小出力,否则定子绕组的温度将超过允许值。发电机的最低运行电压,应根据系统稳定运行的要
12、求来确定,一般不应低于额定值的95,因为电压过低后,不仅会影响并列运行的稳定性,还会使发电厂厂用电动机的运行情况恶化、转矩降低,从而使机炉的正常运行受到影响。对600MW汽轮发电机的技术要求:发电机在额定出力时,允许电压偏差为5,而温升不应超过允许限值。当发电机高于额定值情况下运行时,铁芯内磁密增加,铁损增大,铁芯温度相应增高,此时应密切注意:1.转子电流不得超过额定值。2.铁芯温度不得超过允许值120。且不得超过正常运行温度的810。3.定子绕组温度不得超过允许标准90。4.漏磁通的增加,应不使发电机端盖及端部结构件温度升高,应小于120。5.电压一般不超过5%,不低于5%,并密切注意定子电
13、流不超允许值。二、频率变化当功率因数为额定值0.9时,频率变化范围不超过-3%2%时,发电机允许连续输出额定功率,但频率在-3%2%范围外,在-5%3%范围内,发电机也允许输出额定功率,每年不超过十次,每次不超过8小时。运行频率比额定值偏高较多时,由于发电机的转速升高,转子上承受的离心力增大,可能使转子的某些部件损坏,因此频率增高主要受转子机械强度的限制。同时,频率增高,转速增大时,通风摩擦损耗也要增多,虽然在一定电压下,磁通可以小些,铁耗损也可能有所降低,但总的来说,此时发电机的效率是下降的。运行频率值比额定值偏低较多时,也有很多不利影响。例如:频率降低,转速下降,使发电机内风扇的送风量降低
14、,其后果是使发电机的冷却条件变坏,各部分的温度升高。频率降低时,为维持额定电压不变,就得增加磁通,如同电压升高时的情况一样,由于漏磁增加而产生局部过热。频率降低还可能使汽轮机叶片损坏,厂用电动机也可能由于频率下降,使厂用机械出力受到严重影响。由于上述原因,不希望发电机在偏离频率额定值较多的情况下运行,在系统运行频率变化-3%2%的允许许范围内,发电机保持额定出力长期连续运行。 三、冷却条件变化对于600MW水氢氢冷却汽轮发电机,定子绕组采用水内冷、转子绕组采用氢内冷、定子铁芯为氢冷。冷却条件变化主要是指氢和冷却水的有关参数的变化。1.氢气温度变化如果发电机的负荷不变,当氢气入口(或冷端)风温升
15、高时,绕组和铁芯温度升高,会引起加速绝缘老化、寿命降低。这里所指的温度不是绕组的平均温度,而是最热点处的铜温,因为,只要局部绝缘遭到破坏,就会发生故障。根据上述温度变化与绝缘老化之间的关系可知,当冷却介质的温度升高时,为了避免绝缘的加速老化,要求减小汽轮发电机的出力,减小的原则是:使绕组和铁芯的温度不超过在额定方式下运行时的最大监视温度。对于水氢氢冷却汽轮发电机,冷端氢温不允许偏离制造厂的规定值35-48,热氢温度小于65,在这一规定温度范围内,发电机可以按额定出力运行。当冷端氢温降低时,也不允许提高出力。这是因为定子的有效部分用不同介质冷却,定子绕组水内冷、铁芯氢冷。这些介质温度的降低,彼此
16、间互不相依,如果按照两种介质不同温度的配合来规定允许温度,这是困难的,也使运行中出力的监视变得复杂,甚至可能由于一时注意不到,造成绕组的铜线与铁芯的温差超过允许范围。水氢氢冷却汽轮发电机,当氢气温度高于额定值时,按照氢气冷却的转子绕组温升条件限制出力。2.氢气压力变化随着氢气压力的提高,氢气的传热能力增强,氢冷发电机的最大允许负荷也可以增加。但当氢压低于额定值时,由于氢气传热能力的减弱,发电机的允许负荷亦应降低。氢压变化时,发电机的允许出力由绕组最热点的温度决定,即该点的温度不得超过发电机在额定工况时的温度。当氢压高于额定值时,对水氢氢冷却发电机的负荷不允许增加,这是因为定子绕组的热量是被定子
17、线棒内的冷却水带走的,所以,提高氢压并不能加强定子线棒的散热能力,故发电机允许负荷也就不能增大。当氢压低于额定值时,由于氢气的传热能力减弱,必须降低发电机的允许负荷。氢压降低时,发电机的允许出力,应根据制造厂提供的技术条件或容量曲线运行,以保证绕组温度不超过额定工况时的允许温度。3.氢气纯度变化在氧气和空气混合时,若氢气含量降到475,便有爆炸危险,所以在运行中,首先要保证发电机内的混合气体不能接近这个比例。一般都要求发电机运行时的氢气纯度应保持在95以上,低于此值时应进行排污。从经济观点上看,氢气的纯度愈高,混合气体的密度就愈小,通风摩擦损耗就愈小。当机壳内氢气压力不变时,氢气纯度每降低1,
18、通风摩擦损耗约增加11,这对于高氢压大容量的发电机是很可观的。所以应该多排几次污,以保证使运行时的氢气纯度不低于9798。特别要指出的是:氢冷发电机不允许在机壳内为空气或二氧化碳的介质中启动到额定转速甚至进行试验,以防止风扇叶片根部的机械应力过高。4.定子绕组进水量和进水温度变化水氢氢冷却汽轮发电机,用除盐水冷却定子绕组,用氢冷却定子铁芯和转子绕组。在额定条件下,定子绕组铜线和铁芯之间的温差并不大,约为1520,当冷却水量在额定值的10范围内变化时,对定子绕组的温度实际上不产生多少影响。大量的增加冷却水量,会导致入口压力过分增大,在由大截面流向小截面的过渡部位可能发生气蚀现象,使水管壁损坏,故
19、不建议提高流量。降低除盐水量,将使绕组入口和出口水温差增大,绕组出口水温度增高。这样会造成绕组温升极不均匀,是不允许的。在设计中,一般采用绕组进出口的水温差不超过3035,以便当入口水温度等于45时,相当于出口水温等于80,以防止出口处产生汽化。根据上述可知,采用调节定子绕组水量的方法,以保持定子绕组的水温是不适当的。关于绕组冷却水温度,在任何情况下,绕组出口的水温不应超过85,以免汽化。当绕组进水温度在额定值(多为4546)附近变化5以内时,可不改变额定出力。但不同发电机的技术规定可能与此有些差别。当绕组入口水温超过规定范围上限时,应减小出力,以保持绕组出水的温度不超过额定条件下的允许出水温
20、度。入口水温也不允许低于制造厂的规定值4050,以防止定子绕组和铁芯的温差过大或可能引起汇水母管表面的结露现象。为防止水回路发生堵、漏,故除了对定子绕组温度进行监视外,还应监视层间测温元件的温差小于10,对于每根线棒,有一个单独出水支路的同层各水接头温差要进行控制,其最大、最小温差读数达8时报警,加强监视并查明原因。此时,一般采取降负荷来控制温差,如果温差达12或出水温度超过85时,应停机进行反冲洗,检查处理故障。第三节 发电机的短时过负荷能力在正常运行时,发电机是不允许过负荷的,即不允许超过额定容量长期运行。当发电机电压低于额定值时,允许适当增大定子电流,但定子电流最大值不得超过额定值的5%
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