2022年普车实训图纸 .pdf

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1、赣州理工职业技术学校普车实训内容一课题车端面、外圆时间班级姓名成绩评定指导老师工 步内容刀具1 车削右端面45弯头刀2 车削 .005，长度 320.1，车削 0.05，长度 1890外圆刀3 倒角,24545弯头刀4 切断工件总长 60.1 切断刀 . 5 6 7 8 9 10 注意事项1、每刀切削余量不能超过3 至 4 毫米。2、正确使用游标卡尺 ,准确读取卡尺数据。要点记录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页，共 9 页赣州理工职业技术学校普车实训内容二课题车削端面、外圆、切槽 . 时间班级姓名成绩评定指导老师工 步内容刀具

2、1 车削右端面45弯头刀2 车削 0.03，长度 340.1,0.03，长度 200.1. 90外圆刀3 切槽 0.08，长度 340.1 0.08，长度 20切断刀4 倒角 245 45弯头刀5 切断工件总长 60切断刀6 7 8 9 10 注意事项1、切断刀对刀时，刀刃和工件外表平行。2、加工各尺寸时 ,记住大 ,中拖板起始位置 , 3、确保各尺寸在规定公差范围内. 要点记录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页，共 9 页赣州理工职业技术学校普车实训内容三课题车端面、外圆、切槽、车圆锥面时间班级姓名成绩评定指导老师工 步内容刀

3、具1 车削右端面45弯头刀2 车削 0.02，长度 440.1， 0.03，长度 350.05，0.03，长度 1090外圆刀3 车圆锥面90外圆 刀4 切槽 0.1，长度 35切槽刀5 切断工件总长 64切断刀6 7 8 9 10 注意事项1、车圆锥面时， 小拖板移位后， 必须将 90外圆车刀主刀面刀刃和加工工件端面呈平行状态，然后锁紧刀台。2、车锥度时，扳动小拖板手柄须双手交替配合，用力均匀， 以确保锥面粗糙度。要点记录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页，共 9 页赣州理工职业技术学校普车实训内容四课题车端面、外圆、圆锥面、

4、普通螺纹时间班级姓名成绩评定指导老师工 步内容刀具1 切料，留余量 2 至 3 毫米。切断刀2 车工件第一头端面，螺纹面45弯头刀3 车削外圆 0.1， 1490外圆刀4 车 18.5 至 26.5圆锥面，公差范围90外圆 刀5 切退刀槽 11切槽刀6 车螺纹，螺距 1.5 螺纹刀7 车第 2 面端面45弯头刀8 车外圆 320.1，长度 210.5；280.05，长度 180.15；180.03，长度 100.1。90外圆刀9 未注倒角、去毛刺。45弯头刀10 注意事项1、车螺纹时控制转速，采取正反车法。2 。如螺纹标记： M14 2=141.812.2mm要点记录精选学习资料 - - -

5、- - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页，共 9 页赣州理工职业技术学校普车实训内容五课题车端面、外圆、切槽、车内外螺纹、滚花时间班级姓名成绩评定指导老师工 步内容刀具1 车螺母，备料车外圆 320.1，切断料留余量2 至 3mm 外圆刀、切断刀2 车左右端面控制总长，长度3045弯头刀3 打中心孔，钻 20 至通孔中心钻、麻花钻4 车孔 22长度车通内孔刀5 车内 螺纹 242 内螺纹刀6 车螺栓右端面45弯头刀7 车外圆 320.1，长度 800.5；车280.05，长度 500.2；车24，长度 300.1。90外圆刀8 切槽 20切槽刀9 车螺纹 M2

6、42 外螺纹刀10 螺纹配合、滚花滚花刀注意事项1、注意车内螺纹孔径不能直接到达24。2、车螺栓时，工件较长，注意车削外圆和端面时加工余量不能太大，切槽时也须慢慢进给。要点记录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页，共 9 页赣州理工职业技术学校普车实训内容六课题综合练习一时间班级姓名成绩评定指导老师工 步内容刀具1 切料，留余量2mm 切断刀2 车左端面45弯头车刀3 车外圆 300.04，长度 55 90偏刀4 钻中心孔中心钻5 钻孔 14，深 24；扩孔 20，深 17 麻花钻6 粗精车内孔26内孔刀7 切槽宽 5mm 切槽刀

7、8 调头装夹，车端面，总长7045弯头车刀9 车 20 外圆，倒角90偏刀10 切槽宽 5mm 切槽刀11 车 M20 2螺纹螺纹车刀注意事项1、粗、精车时变换转速、进给量；2、车内孔时注意退刀方向要点记录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页，共 9 页赣州理工职业技术学校普车实训内容七课题综合练习二时间班级姓名成绩评定指导老师工 步内容刀具1 切料，留余量2mm 切断刀2 车左端面内螺纹端面45弯头车刀3 车外圆 300.02，长度 35 90偏刀4 钻中心孔中心钻5 钻孔 14，深 20 麻花钻6 粗精车内孔内孔刀7 车内螺纹

8、M202 内螺纹刀8 调头装夹，车端面，总长6045弯头车刀9 车外圆 280.02，长 30 90偏刀10 钻中心孔；钻孔14，深 22中心钻、麻花钻11 车锥孔内孔刀注意事项1、粗、精车时变换转速、进给量；2、车内孔时注意退刀方向要点记录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页，共 9 页普车实训图纸八课题车端面、外圆、宽槽、圆锥面时间班级姓名成绩评定指导老师工 步内容刀具1 车右端面45弯头车刀2 车外圆 260.02，长度 400.08；外圆 180.02，长度2090偏刀3 切槽 200.05，长度 46切槽刀4 车外圆 2

9、40.02，长度 6090偏刀5 切槽 200.05，长度 60切槽刀6 车外圆 300.1，长度 8590偏刀7 车圆锥面3 处90偏刀8 切断，长度85切槽刀9 10 注意事项1、工件较长，注意控制切槽时转速；2、切削较长槽时一般留0.5-0.2mm 精车。要点记录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页，共 9 页普车实训图纸九课题螺纹、锥度配合时间班级姓名成绩评定指导老师件 1 件 2 工 步内容刀具件 1 1 车右端面45弯头车刀2 车外圆 30，长度 50 90偏刀3 车外圆 22，长度 4090偏刀4 车槽 18 0.04，长度 40切槽刀5 倒角，车螺纹M222 螺纹车刀6 钻中心孔中心钻7 车锥面90偏刀8 滚花滚花刀9 钻孔 10，深 30 麻花钻件 2 10 车左端面45弯头车刀11 车外圆 30，长度 46 90偏刀12 车 90锥面90偏刀13 车内螺纹M222 螺纹车刀14 倒角；切断，长度46 切槽刀注意事项1、为保证滚花的连续性，应滚花后加工锥面；2、件 2 中内螺纹的底孔直径经计算后得出，以免过大或过小。要点记录精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页，共 9 页