桥梁伸缩缝施工方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流桥梁伸缩缝施工方案.精品文档.目 录一、编制依据1二、工程概况12.1工程概况12.2设计说明12.3主要工程数量2三、施工总体布署23.1 工期安排23.2 人员准备33.3材料准备33.4机械准备33.5水、电3四、施工工艺及操作要点44.1伸缩缝施工工艺流程44.2施工工艺44.3、注意事项5五、质量验收标准65.1伸缩装置安装质量标准65.2齿形钢板伸缩装置施工符合下列规定:6六、质量保证措施6七、安全保证措施8八、环境保护、水土保持措施98.1环境保护及水土保持目标108.2 环境保护10九、文明施工措施10一、编制依据1.1 福清
2、市汽车专用线道路工程(福人大道-虎溪)施工招标文件;1.2 福清市汽车专用线道路工程(福人大道-虎溪)施工图;1.3 公路桥涵施工技术规范(JTG/T F502011);1.4 单元式多向变位梳形板桥梁伸缩装置JT/T723-2008;1.5 公路桥梁伸缩装置(TJ/T327-2007);1.6 城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008);1.7 公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011);1.7 国家、部委和地方政府颁布的与本工程相关的技术规范及检验评定标准。二、工程概况2.1工程概况2.2设计说明本工程设计跨线桥及辅道桥均采用跨缝式梳齿形伸缩装置, 跨缝式伸缩缝 应用照
3、片 D40型伸缩缝 应用照片2.3主要工程数量三、施工总体布署3.1 工期安排计划工期为2016年12月17日2017年5月20日。3.2 人员准备 本项目伸缩缝施工由项目部统一管理,现场由1个工班负责施工。3.3材料准备单元式多向变位梳形板桥梁伸缩缝由项目部集中采购,有厂家提供的出场合格证,且试验合格。混凝土配合比已确定,且试验室试压后抗压强度满足设计要求。混凝土供应初步确定采取商用搅拌站供应C50钢纤维混凝土。3.4机械准备上场机械设备计划见下表:序号名称规格型号数量(台/套)备注1电焊机BX1-5001焊接钢筋2钢筋弯曲机GW501钢筋加工3钢筋切断机GT6-121钢筋加工4钢筋调直机G
4、W401钢筋加工5平板振动器4KW2夯实6叉车1伸缩缝装置移动3.5水、电施工生产用水就近取自附近村供水管网自来水。生产污水流经沉淀池过滤后,排放至城市污水管网或业主指定地点。生活污水必须经化粪池处理后,再排放至城市污水管网或业主指定地点。施工生产、生活用电充分利用业主提供的3台630KVA变压器,这3座变压器均布在3座跨线桥相应位置。四、施工工艺及操作要点4.1伸缩缝施工工艺流程 预留槽口放样切割伸缩缝预留槽调整伸缩缝预埋钢筋清除槽口杂物安放伸缩装置标高检查锁定绑扎钢筋支模检查浇筑混凝土。4.2施工工艺 (1)、在铺筑沥青砼前将伸缩缝的位置进行有效的标识和中心线测量栓桩。桥面沥青摊铺完成后进
5、行伸缩缝线位恢复,并按设计图纸进行伸缩缝槽线位放样并标识在沥青路面上。(2)、人工依据伸缩缝槽位线进行切缝,在切缝过程中要保证切缝机按预先放好的线位切割,同时切缝深度要保证便于沥青混合料的凿除且不破坏成品。(3)、人工进行伸缩缝预留槽内杂物的清理,必要时可使用风镐。为了防止污染已铺筑完的油面,路上机具下均须采取垫护措施,同时预留槽两侧铺垫彩条布,用来盛放预留槽内杂物。伸缩缝预留槽清理完成后,立即将现场打扫干净,并用水车冲洗预留槽。(4)、人工进行伸缩缝预留槽内预埋筋的调整,并满足设计图纸要求。预埋筋调整完毕后,方可进行伸缩缝的安装。(5)、伸缩缝由加工厂家负责运送到现场,进场的伸缩缝要求外观直
6、顺,不扭曲,顶面宽、窄一致。为了保证安装后的伸缩缝宽度符合设计图纸要求,故由加工厂家依据安装时北京的大气温度经验值,对预留缝宽进行计算,并按计算宽度对伸缩缝进行有效的锁定。(6)、一切准备工作就绪后开始伸缩缝安装。安装采用机械配合人工进行,首先用吊车将伸缩缝就位,但不入槽,槽口上方垫1010cm方木。伸缩缝入槽采用倒链人工放入,放入时要求缓慢,伸缩缝入槽后,调整伸缩缝位置,高度,使顶面与相邻油面平顺。(7)、伸缩缝固定好后,依据设计图纸对其预埋筋和构造钢筋进行绑扎和焊接,在焊接伸缩缝锚固钢筋时,为减小局部集中受热对伸缩缝变形的影响,焊接采用跳跃梅花型方式进行操作。伸缩缝固定过程中,边焊接边进行
7、缝的调整,然后进行砼灌注前的自检和约请专业监理工程师验收。当各项检查项目误差均满足规范要求允许偏差值时,将伸缩缝卡锁打开,使缝可以自由伸缩。最后,缝中间填塞泡沫板。(8)、伸缩缝现浇砼采用C50钢钎维砼,由砼搅拌站依据设计要求提前进行原材料准备和试验,并进行砼试配试验确定出配合比,最后经监理审批后,方可开盘生产。砼由罐车运至施工现场,人工进行砼浇筑振捣施工,对不能被污染的界面,提前做好各种防护准备。砼振捣密实后,用抹板搓出水泥浆,分4-5次按常规抹压平整为止。这道工序应特别注意平整度,砼面比沥青路面的顶面略低1-2mm为宜,过高或过低都会造成跳车现象。并制作同步养生试块。砼初凝后覆盖麻袋或草苫
8、子,严格洒水养护,养护期不少于7天,养生期间断绝交通,并严禁一切人、蓄、车辆踩踏、碾压。(9) 、经过养护,水泥砼强度达到设计强度的50%以上后,可安装橡胶密封条,安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净后,嵌入橡胶条。4.3、注意事项 (1)、伸缩装置因受运输长度限制,可分段制造,现场拼接。存放在工地的伸缩装置应平行放置,不得交叉堆放,以防变形。 (2)、出厂时,连接卡具仅为运输方便而设,缝隙并不是定位置。伸缩装置安装时,应在监理工程师的认可下方可进行。如设计文件上有规定,以桥梁设计文件所规定的为依据。 (3)、伸缩装置吊装就位前,应将预留槽内的混凝土打毛,清扫干净。
9、安装时伸缩装置顺桥向的宽度a值,应对称放在伸缩缝的间隙上,并使其顶面标高与设计标高吻合后垫平,然后穿放衡向的联接水平钢筋,将伸缩装置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋两侧焊牢(尽量增加焊接点与焊接长度,以延长伸缩装置的使用寿命),放松卡具,使其自由伸缩,此时伸缩装置已进入工作状态。 (4)、完成上述工序后,安装必要模板,以防止沙浆流入伸缩缝内,然后认真用水清洗。在混凝土预留槽内浇筑大于C50的混凝土。浇筑混凝土时应采取必要的措施,振捣密实。 (5)、砼初凝后,拔掉模板,及时清除伸缩缝内及异型钢装胶带槽内的异物。五、质量验收标准5.1伸缩装置安装质量标准项 目规定值或允许偏差长度(mm)符合设计要求缝宽
10、(mm)符合设计要求与桥面高差(mm)2纵坡(%)一般0.5大型0.2横向平整度35.2齿形钢板伸缩装置施工符合下列规定:(1) 、底层支撑角钢应与梁端锚固钢筋焊接;(2) 、支撑角钢与底层钢板焊接时,应采取防止钢板局部变形措施;(3) 、齿形钢板宜采用整块钢板仿形切割成型,经加工后对号入座;(4) 、安装顶部齿形钢板,应按安装时气温经计算确定定位值。齿形钢板与底层钢板端部焊缝应采用间隔跳焊,中部塞孔焊应间隔分层满焊。焊接后齿形钢板与底层钢板应密贴;(5) 齿形钢板伸缩装置宜在梁端伸缩缝处采用U形铝板或橡胶板止水带防水。六、质量保证措施6.1、从组织机构上,建立健全质量保证体系。强化岗位责任制
11、,完善技术管理,确保工程质量目标。质量管理体系是由各级生产指挥人员组成,他们直接指挥生产,对各项工程质量负责,评定他们的业绩时,质量具有绝对否决权。质量保证体系是以项目技术负责人领导的质检、试验、测量人员,负责检查监督各工序的施工质量形成一个完整的质量监督体系。6.2、从制度上健全机制。组织各专业工程师按技术规范的要求,完善各专业,各工序的各种规范和条例,加强对上岗人员的专业技能和质量意识教育,使上岗人员责任分明。6.3、投入一流的设备,使用一流的材料,实行一流的管理,确保一流的工程质量。6.4、为了保证工程质量,更加规范对材料的使用。6.5、投入高质量的、技术含量高的施工管理层和劳务操作层,
12、实行科学管理,技术管理,使质量管理上一个新台阶。各施工队分工明确,各司其责,有分工,有合作,上下工序相互监督,共同抓好质量。6.6、健全定期质量评检制度。在质检小组的领导下,施工中做到半月一检查,一月一讲评,对工程质量实行动态管理,通过对质检结果的分析评定,找出施工中的薄弱环节和质量问题所在,及时加以改进,确保各分段分项工程完成一项优良一项。6.7、加强质量意识教育,搞好技术交底。每道工序开工和各专业人员进场上岗前,全体施工人员都必须经岗位培训和进行专技术交底。由专业工程师负责实施,使上岗前,对施工规范及质量标准做到人人心中有数。施工期间定期培训,达到人人懂技术、会管理,形成一个重视质量,会管
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