机制复习资料(结).doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流机制复习资料(结).精品文档.复习资料（结业 ）一、填空题：1铸造被广泛应用于机械工件的 毛坯 制造。1.12. 用来形成铸型 型腔 的工艺装备称为模样，按其使用特点可分为 消耗 模样和 可复用 模样两大类。1.23.合箱又称 合型 ，是将铸型的各个 组元 ，如上型、下型、型芯、浇注系统等组合成一个完整 铸型 的操作过程。1.24. 锻造 和 冲压 统称为锻压。主要用于金属制件的加工。2.15.自由锻的基本工序有_墩粗、拔长、冲孔、弯曲、扭转和切割等。6.焊条由 焊芯 和 药皮 组成。焊条直径是指 焊芯 的直径。3.27焊条电弧焊的焊接工艺参

2、数有_焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度等。3.28.车刀切削部分的五个独立的基本角度是_前角、后角、主偏角、负偏角、刃倾角。9.工件的刚度好或工件的材料较硬，应选较 小 的主偏角；反之，应选较 大 的主偏角 。10. 切削用量是在切削加工过程中_切削速度、进给量、背吃刀量_的总称。4.211切削液主要有 冷却、润滑、清洗、排屑 等作用。4.412. 零件的加工精度包括_尺寸、形状、位置_三个方面。4.513车削是在车床上利用 工件 的旋转运动和 形状 的移动来改变 刀具 和 尺寸 ，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。5.114.整模造型和挖沙造型的模样都是_整体的，但整模造型铸件的分

3、型面为平面，挖沙造型的分型面为曲面 。15铸造中，常用的浇包有_握包、抬包、吊包 。1.216特种铸造主要包括熔模 铸造、 金属型 铸造、 压力 铸造和离心 铸造。1.317.常见的压力加工方法有 锻造、冲压、轧制、拉拔、挤压。18.胎膜锻是 自由锻和 模锻 相结合的加工方法，即在 自由锻 设备上使用 可移动的模具 生产锻件。19.按照焊接过程中金属所处的状态不同，可以把焊接方法分为 熔焊、压焊、钎焊三类。3.120.焊接接头的形式主要有对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头。21.切削加工就是使用切削刀具从工件上切除多余（或预留）的材料，从而获得满足 尺寸 、 形状 、位置 、表面粗糙度等精

4、度要求的加工方法。切削加工包括 钳 和 机械 加工。4.122车刀的切削部分共有前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角五个独立的基本角度。4.123.四爪单动卡盘四个卡爪沿圆周方向均布，每个卡爪单独沿 径向 移动。24. 常用的钻床有台式 立式 摇臂三种。6.125. 用镗削的方法 扩大 工件的孔称为镗孔。镗削是镗刀旋转作主 运动，工件或镗刀作 进给运动的切削加工方法。6.226铣削采用 多刃 刀具加工，刀齿轮换切削，刀具 冷却 效果好，刀具寿命长 。7.127. 生产中，万能分度头最常用的分度方法就是 简单 分度法。7.228. 磨具是以 磨料 为主制造而成的一类切削工具，分为 固结 磨具和 涂

5、覆 磨具。29砂轮的强度是指在 惯性 力作用下，砂轮抵抗 破碎 的能力。8.230. 刨床分为 牛头 刨床、 龙门 刨床两大类。9.131插削与 刨削 的切削方式相同，只是插削是在 垂直 方向上进行切削的。9.232.齿轮的加工可分为 齿坯 加工和 齿面 加工两个阶段。9.433.选择精基准时必须遵循基准重合 基准统一 互为基准 自为基准 原则，以及基准不重合 误差最小 条件。11.234轴类工件按其结构形状可分为光轴 阶梯轴 空心轴和异形轴四类12.1。35.套类工件的内圆表面一般起 支承 和 导向 作用。12.236. 砂轮由气孔 磨粒 结合剂三部分组成。8.237磨削可获得 很小 的表面

6、粗糙度值。8.138.拉削分 内 拉削和 外 拉削。9.339.生产类型是指企业生产 专业化 程度的分类，一般分为 单件生产 、 成批生产 和 大量生产 。40.安排机械加工顺序的“三先三后”原则是先粗后精、先基准平面后其他表面、先主后次。二、选择题：（ A ）1芯盒的内腔与型芯_。1.2A、形状和尺寸相同 B、形状相同，尺寸不同 C、形状和尺寸都不相同（ C ）2对于高合金钢及大型锻件，应采用的冷却方法有_。2.2A、空冷 B、灰砂冷 C、炉冷 D、水冷（ AD ）3自由锻常用的设备有_。2.2A、空气锤 B、机械压力机 C、平锻机 D、水压机（ D ）4药皮的作用有_。3.2A、传导电流，

7、引燃电弧 B、作为填充材料以形成焊缝 C、稳定电弧和掺入合金元素 D、形成熔渣和放出气体覆盖于熔池表面，以隔离空气（ B ）5焊条直径的选择主要取决于_。3.2A、焊接电流的大小 B、焊件的厚度 C、接头的形式和焊接位置 D、焊件的材质（ A ）6切削热可通过多种形式传导或散发，其中带走热量最多的是_。4.3A、切屑 B、工件 C、刀具 D、空气介质（ CD ）7车刀刀尖稍低于工件轴线装夹主要用于_。5.3A、粗车外圆 B、车端面 C、切断空心工件 D、精车细长轴（ A ）8压力铸造的主要特点有_。1.3A、可铸造形状复杂的薄壁铸件 B、可铸造重型铸件C、适用于单件、小批量生产 D、铸件尺寸精

8、度高、形位误差小（ B ）9锻造大型锻件应采用_。2.2A、手工自由锻 B、机器自由锻 C、胎膜锻 D、模锻 （ B ）10与电弧焊相比，气焊的特点是 。3.4A、不需要填充金属 B、不需要电源 C、不适宜焊接铸件 D、易于焊接薄焊件 11.在车削细长轴时宜选用（ B ）。4.3A、两爪跟刀架 B、三爪跟刀架 C、顶尖 12. CA6140卧式车床的主参数折算系数是（ B ）。4.6A1 B0.1 C1013.用丝锥、板牙加工内、外螺纹属于（ A ） 。4.5A用定尺寸刀具加工法 B调整法 C试切法14. 常用的水基切削液有（C ）和（ D ）。4.4A合成切削液 B乳化液 C水溶液 D水 1

9、5.总切削力的三个分力（ A ）。4.3A互相垂直 B.相交 C.互相平行16.下列物品中，适宜采用金属切削加工方式加工的是（ C ）。A.铁皮盒子 B. 金戒指 C.钥匙（ A ）17.主要用于加工切削速度低，尺寸较小的手动工具。4.1A. 优质碳素结构钢 B. 合金工具钢 C.硬质合金（B ）18刨削生产率低，因而常用于 生产。9.1 A、大批 B、单件、小批 C、批量（ D ）19 用于齿面淬硬后的精加工。9.4 A、滚齿 B、剃齿 C、珩齿 D、磨齿（ B ）20数控系统的核心是 10.1 A、伺服装置B、计算机数控装置 C、反馈装置D、检测装置（ C ）21制定零件工艺过程时，首先研

10、究和确定的基准的是 11.2 A、设计基准 B、工序基准C、定位基准 D、测量基准（A ）22一般的轴，可采用 等12.1 A、45 B、Q235A C、40Cr（ B ）23套类工件材料的选择主要取决与 12.1 A、加工要求 B、工作条件 C、技术条件 D、零件用途（ B ）24不能在镗床上完成的加工方法是_。6.2A、铣削 B、车孔 C、钻孔 D、铰孔（ B ）25铣削宽度较宽而深度较浅的台阶宜采用_。7.3A、圆柱形铣刀 B、端铣刀 C、立铣刀 （B D ）26磨床中应用最多的是_和 。8.1A、端面磨床 B、平面磨床 C、工具磨床 D、外圆磨床（ B ）27.刨削生产率低，因而常用于

11、 生产。9.1 A、大批 B、单件、小批 C、批量（ D ）28 用于齿面淬硬后的精加工。9.4 A、滚齿 B、剃齿 C、珩齿 D、磨齿三、判断题：（）1液态金属、高温材料运输设备要设置耐高温、防喷溅设施，不得在有易燃易爆物质的区域停留，离开厂区时应当发出警报信号。1.1（ ）2. 合型前，应对砂型和型芯的质量进行检查，若有损坏，需要进行修理。1.2（ ）3. 锻造能锻造形状复杂的工件。2.1（ ）4. 锻造改善金属的内部组织，提高金属的力学性能。2.1（ ）5电弧焊和气焊都属于熔焊，焊接时使待焊处的母材金属熔化并形成焊缝。3.5（ ）6氩弧焊时，因为电极不熔化，因此均需外加焊丝熔入焊池。3.

12、5（ ）7硬质合金是在碳素钢中加入一定量的钨、钛、钽等元素构成的，它有很高的硬度和耐磨性。4.1（ ）7.对于细长轴、薄壁套筒的加工，切削热引起的热变形影响尤为严重。4.3（ ）8表面粗糙度值越小，加工表面的微观几何形状精度就越高。4.5( ) 8.自动控制法使用由测量装置、进给装置和控制系统组成的自动加工循环系统。4.5（) 9.回转顶尖可克服发热和磨损的缺点，刚度也高，但定心精度稍差。（ ）9车通孔或台阶孔时，车孔刀的刀尖应与工件回转中心等高或稍高。5.3（ ）10偏移尾座法可以车削锥度较大的外圆锥面，但不能车削内圆锥面。5.3（ ）11切削过程中，切削区域的温度称为切削温度。4.3 （

13、）12. 机器造型是指用机器全部完成或至少完成紧砂操作的造型工序。1.2 （ ）13熔模铸造用于以碳钢、合金钢为主的合金和耐热合金的复杂、精密铸件（铸件质量不大于10kg）的批量生产。1.3 （ ）14锻造可进行单件生产。2.1（ ）15金属的塑性越好，其可段性越好。2.116.车削低台阶时，由于相邻两直径相差不大，可选90偏刀。（ ）5.317.使用自动车床能大大减轻工人的劳动强度，提高加工精度和劳动生产率。( )5.118.铸件的力学性能特别是冲击韧度低，但铸件质量很稳定。（ ）1.119.铸造生产中，冒口一般设置在铸件的最高处或最薄处。（ ）1.220.汽车上的曲轴零件你采用自由锻加工。

14、（ ）2.221.钎焊时，母材不熔化，只有焊条融化。（ ）3.122.铸铁、不锈钢等材料不能气割。（ ）3.423.刀具材料一般指组成刀具的材料。（ ）4.124、在切削运动中，通常主运动的运动速度较高，所消耗的功率也较大。（ ）4.225、在车削外圆时，由切屑带走的热量占总切削热的50%-80%。（ ）4.3（ ）26标准麻花钻的两条主切削刃通过钻头中心，因此可用来在实体材料上钻孔。6.1（ ）27镗削适合于箱体等大型、复杂工件上的孔和孔系的加工。6.2（ ）28铣削的切削过程是连续的，但每个刀齿的切削是断续的，因此切削过程中存在冲击。7.1（ ）29砂轮在磨削中具有“自锐作用”。8.2（

15、）30.牛头刨床主要用于加工大型工件或同时加工多个工件。9.1（ ）31插削主要用于单件、小批量生产。9.2（ ）32 滚刀的形状相当于一个蜗杆。9.4（ ）33数控机床具有精度高，可加工复杂零件的特点。10.1（ ）34电火花加工能加工任何材料。10.2（ ）35将原材料转变为成品的全过程称为工艺过程。11.1（ ）36轴类工件是一类长径比较大的回转体。12.1（ ）37钻削必须在钻床上进行。6.1（ ）38弯颈刨刀可用于精加工。9.1（ ）39插床的主运动是滑枕的直线往复运动。9.2（ ）40轴类工件是一类长径比较大的回转体。12.1四、简答题：1什么是冒口？冒口起什么作用？一般设置在铸件

16、的什么位置？1.2答：冒口是在铸型内存储供补缩铸件用熔融金属的空腔。尺寸较大的铸件设置冒口除起到补缩作用外，还起到排气、集渣的作用。冒口一般设置在铸件的最高处和最后处。2锻造的特点？2.1答：改善金属内部组织，提高金属的力学性能，具有较高的劳动生产率，可采用精密模锻。3焊条电弧焊常见的缺陷有哪些？主要原因是什么？3.2答：未焊透、烧穿、夹渣、气孔、咬边、焊瘤、焊接裂纹、未熔合等原因：焊前接头未清理干净，焊件未烘干，焊接工艺参数选择不当或操作方法不正确。4对刀具的切削部分的材料有哪些基本要求？4.1答：高的硬度、良好的耐磨性、足够的强度和韧性、高的热硬性、良好的工艺性。5车孔的关键技术问题是什么

17、？如何解决？5.3答：关键技术是解决车孔刀的刚度和排屑。增强车孔刀的刚度尽量增加刀柄截面积，减小刀柄伸出长度和控制切屑流出方向。6从分离和成形工序两方面简要说明冲压的基本工序？2.3答：分离：落料、冲孔 成形：剪切、变形、拉伸、翻边、起伏、缩口、胀形7. 什么是熔焊？熔焊有什么特点？3.1答：熔焊是将待焊除的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。 焊接过程中母材金属处于熔化状态而形成熔池，熔池的液态金属冷却凝固而构成焊缝，将焊件连接在一起。8. 试述切削用量的选择原则？4.2答：选择切削用量的原则是在保证加工质量、降低加工成本和提高生产率的前提下，使背吃刀量、进给量和切削速度的乘积最大。9、 解释

18、CA6140的含义答：C：类代号（车床） A：结构特性代号6：组代号（卧式车床组） 1：系代号（卧式车床系）40：主参数折算值（床身上最大工件回转直径的1/10）10、用连线的形式将下列刀具材料与其应用场合连接起来。优质碳素工具钢 制造麻花钻合金工具钢 切削铸铁高速钢 切削碳钢高性能高速钢 制造铰刀K类硬质合金 切削不锈钢P类硬质合金 制造尺寸较小的手动刀具11、制定如图所示台阶轴的加工顺序。答：车端面粗车外圆半精车外圆精车外圆倒角调头粗车外圆半精车外圆 精车外圆倒角。12. 铣削中的进给量有几种表述和度量方法？它们之间的关系怎样？答：三种表述和度量方法：每齿进给量、每转进给量、进给速度Vf=f=fzzn13. 划分加工阶段的作用是什么?答：（1）有利于消除或减小变形对加工精度的影响（2）尽早发现毛坯缺陷（3）有利于合理地选择和使用设备（4）有利于合理组织生产和工艺布置14. 识读机械加工工序卡包括哪些内容？答：（1）识读表头（2）识读工序简图（3）识读工步内容和要求（4）识读设备和工艺装备（5）识读工艺参数15. 防止盘套类工件变形的工艺措施有哪些？答：（1）将粗、精加工分开（2）减少夹紧力的影响（3）减小切削力对变形影响（4）热处理放在粗、精加工之间16. 拟定下图传动轴的加工顺序。答：锻造毛坯退火粗车-半精车车螺纹铣键槽热处理（淬火）-粗磨精磨