施工现场办公生活区各项管理制度.doc

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1、施工现场办公生活区各项管理制度一、一般规定1、办公区、生活区要和施工现场明显分开，并保持安全距离，要建立文明卫生管理制度。2、食堂必须符合卫生防疫标准。内外墙、天棚刷白，地面硬化，炉、灶台及面菜案位置的墙面要贴白瓷砖至18米，必须安装纱门、纱窗及通风、排污水、排气的设施，炊事人员应穿戴“三白”（工作衣、帽、口罩），每年必须进行一次健康体检，持健康合格证上岗。食堂四周场地平整，清洁无积水，剩饭菜倒入容器内集中处理，并要定期消毒，防止传染病和食物中毒的发生。3、宿舍要整洁卫生，有文明卫生公约，内外墙刷白，地面硬化，室内高度不得低于25米，室内通道保持畅通，有良好的通风条件和防蚊蝇设施，冬季应有取暖

2、设施，并要有防煤气中毒的措施，要保证一人一铺，床铺距地面不低于03米，不得设“大通铺”。4、施工现场及办公生活区应设男女厕所，条件许可必须设水冲设施，有卫生公约，有专人打扫，有灭蚊蝇措施，保持清洁卫生。5、有条件的施工现场应设置简易淋浴室，室内贴白瓷砖至18米高，有排水、排气设施，照明有防水灯、防水开关和漏电保护器，有管理制度，并有专人管理，保持清洁卫生。6、大型施工现场应设医务室，中小型施工现场应配备急救药箱，并有专人管理。7、施工现场要有职工活动室，并配备相应的活动设施及管理制度。8、各项管理制度的字体、颜色及框架制作必须符合本标准第二章第三节第一条的规定。 二、各项管理制度的具体内容文明

3、卫生管理制度1、要划分卫生责任区，做到责任明确，定时清扫。 2、不随地吐痰，不乱扔纸屑，不打闹喧哗。3、不随意倒生活污水。4、生活垃圾要倒在指定地点，并有专人管理。5、定期喷洒消毒液，预防各种疾病传播。6、搞好文明卫生宣传，保持清洁卫生。食堂管理制度1、食堂内炊事用具应整洁卫生，刀具、案板生熟要分开。各种炊具应定期消毒。2、操作人员应持健康合格证上岗，上岗应穿戴洁净的工作服、工作帽和口罩，并应保持个人卫生。 3、食堂内地面要硬化，墙壁要喷白，锅台要镶瓷砖。4、食堂要有防鼠、蚊、蝇、蟑螂设施，防止食物中毒和传染病的发生。5、采购人员不得买腐烂变质食品，决不出售腐烂变质食品，生熟食要分开存放。6、

4、食堂周围不得乱倒垃圾、污水，剩余饭菜必须及时集中处理。宿舍文明卫生制度1、室内空气流通，物品摆设整齐有序。2、床下无杂物，地上无垃圾、无纸屑、无烟头、无果皮。3、被褥整洁，衣物不乱堆乱放。4、严禁在宿舍内赌博、打架斗殴、汹酒闹事。5、轮流值日，每天有人打扫，保持室内清洁卫生。厕所管理制度1、厕所要男女分开，并设立标识。2、厕所要保持通风通气，清洁卫生，大小便入池。3、厕所要有专人定期清扫、冲洗，经常灭蝇、灭蛆虫，保持干净整洁。4、不得损坏厕所设备，如灯泡、阀门、水箱等。淋浴室管理制度1、有专人负责清扫，定期消毒冲洗，保持室内卫生。2、通风采暖设施完善，排水畅通。3、室内照明采用防水灯具，并设置

5、漏电保护器。4、严禁在浴室内嘻戏打闹，乱扔杂物。5、浴室内不得洗衣物。6、爱护浴室设施，注意节约用水。医疗保健管理制度1、认真贯彻“预防为主”方针，积极开展卫生宣传教育，提高全体员工的卫生科学知识。2、遵守各项环境卫生制度，预防季节性多发病及传染病的发生。3、严格执行“食品卫生法”，把好病从口入关，杜绝食物中毒的发生。4、做好施工现场应急救护工作。活动室管理制度1、自觉遵守活动时间，爱护活动设施及物品。2、讲文明，讲礼貌，不随地吐痰，不大声喧哗。3、活动室内所有用品不得外借，丢失、损失者要照价赔偿。4、活动室要有专人管理，定期打扫，保持清洁。第五节 施工现场大中小型机具操作规程图牌及内容 一、

6、说明:施工现场所使用的大中小型机具必须悬挂操作规程牌。操作规程的图牌距机具的距离不得超过两米，大型机具和中小型机具的图牌分别使用两种规格。大型机具图牌规格为高80cm*宽60cm，中小型机具规格为高40cm*宽25cm。图牌的规格尺寸、文字、色彩必须统一，保持一致。具体详见图14。二、内容塔吊安全操作规程一、塔吊装、拆和顶升必须由具备资质的队伍进行，安装完毕，必须检查验收合格并办理验收手续后方可使用。二、塔吊的各种安全装置和仪器、仪表必须齐全有效。三、塔吊司机必须持证上岗，严禁酒后作业疲劳驾驶。四、对于间隔使用的塔吊重新启用时，必须事先做好各部位的调整，润滑和保养，检查合格后方可使用。五、塔吊

7、作业必须有专人指挥，司机应严格执行指挥信号。六、塔吊作业必须严格遵守操作规程，坚持“十不吊”。七、停止作业后应将控制开关拨至零位，再关闸上锁。八、塔吊的任何部位（包括吊物）与外电线路，必须保持安全距离。40cm （中小型机械）80cm （大型机械） 60cm (大型机械) 25cm (中小型机械)大中小型机械安全操作规程图牌规格形式图 14塔吊安全操作规程1、塔吊装、拆和顶升必须由具备资质的队伍进行。安装完毕，必须检查验收合格并办理验收手续后方可使用。2、塔吊的各种安全装置和仪器、仪表必须齐全有效。3、塔吊司机必须持证上岗，严禁酒后作业和疲劳驾驶。4、对于间隔使用的塔吊重新启用时，必须事先做好

8、各部位的调整、润滑和保养，检查合格后方可使用。5、塔吊作业必须有专职人员指挥，司机应严格执行指挥信号。6、塔吊作业必须严格遵守操作规程，坚持“十不吊”。7、停止作业后应将控制开关拨至零位，然后关闸上锁。8、塔吊的任何部位（包括吊物）与外电线路，必须保持安全距离。砂浆机安全操作规程1、作业前，检查传动部位、工作装置、防护装置是否牢固可靠，操作灵活。2、启动后，先空载运行，检查叶片旋转方向是否正确，然后方可进行加料、加水，搅拌作业。3、机械运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。4、作业中如发生故障不能运转时，应切断电源，将筒内灰浆倒出，然后再进行检修，排除故障。5、砂浆机的传动带必须

9、有防护罩，电动机接线盒不得残缺。6、操作人员不得站立在卧式砂浆机拌筒防护栅罩上倒料。7、作业后应及时进行保养、清洗机械和场地的清洁，切断电源，箱门上锁。卷扬机安全操作规程1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点，应设置可靠的地锚并搭工作棚。卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离带槽卷筒大于卷筒宽度15倍，无槽卷筒应大于20倍。2、作业前检查防护设施、电气线路、离合器、制动器和钢丝绳等，全部合格方可使用。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，使用中最少保留三圈；必须有过路保护，不得拖地。严禁在转动中用手、脚拉、踩钢丝绳。4、传动部位必须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。5、禁止使用刀闸和倒顺开关做

10、卷扬机的控制开关。6、操作人员不得擅离工作岗位，非专职操作人员不得开动卷扬机。7、作业中卷扬机操作要听从指挥信号，信号不明不得作业。作业中如突然停电应立即采取控制措施。8、作业后应拉闸、断电、锁箱、并将吊笼降落到地面。园盘锯安全操作规程1、工作场所应具备齐全可靠的消防器材，严禁在工作场所吸烟和使用明火。2、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐，锯沫、木屑及时清理，保证道路畅通。3、必须按规定佩戴劳保防护用品，禁止戴手套操作。4、锯片上方装保险档板，皮带应有防护罩，锯片安装在轴上，锯应保持对正轴心。5、锯片必须平整，不得连续缺齿，裂纹长度不得超过20mm，裂纹末端应冲止裂孔。6、被锯木料厚度应符合

11、规定。启动后，须待转速正常后方可进行锯料；接送端头进，应用推棍送料。7、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片操作。进料必须紧靠挡板，不得用力过猛，遇硬节要慢推，接料要待料出锯片15cm以上，不得用手硬拉。8、接料人员（下手）回送再锯木料时，不可碰撞锯片，以免弹射伤人。9、禁止使用倒顺开头作为园盘锯控制开关。钢筋弯曲机安全操作规程1、 工作台和弯曲机台面应保持水平，准备好各种芯轴及工具。2、 芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速。3、 弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及转速的规定。4、 严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一

12、侧站人。5、 弯好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。6、 转盘换向时，必须在停稳后进行。7、 设备外壳应作保护接零，电源不得直接接在机身启动开关上，应另设开关控制。8、 操作人员不准戴手套，女工发辫要盘在工作帽内。钢筋切断机安全操作规程1、使用前必须检查刀片无裂纹，刀架螺栓须紧固，防护罩须牢固。2、启动后先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。3、切料时必须使用刀刃的中下部位，握（卡）紧钢筋均速送入。4、不得剪切直径及强度超过标牌规定的钢筋，断料时，手和刀片应距15厘米以上。切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。5、钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。6、发现运转不正常

13、应立即停机断电检修，作业后关闭电闸并及时清除杂物，进行整机清洁保养。混凝土搅拌机安全操作规程1、搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚架稳固，不准以轮胎代替支撑。2、开机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等是否良好，滚筒内不得有异物。空车运转检查滚筒转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可作业。3、进料斗升起时，严禁在料斗下停留，工作完毕将料斗固定好。4、严禁无证操作，严禁操作时离岗，运转时严禁将工具、杂物伸进滚筒内。5、现场检查或维修时，应固定好料斗，切断电源；进入滚筒内维修时，必须设专人监护。6、工作完毕后应清洗机身内外，做好润滑保养，切断电源锁好箱门。施工电梯安全操作规程1、安装和拆

14、除必须在专业人员统一指挥下，按规定程序进行。安装后须经企业技术负责人，会同有关部门全面检查。经签证后方可运行。2、作业前应检查各部位结构无变形，连接螺栓无松动；节点无开焊、装配正位、附壁牢固、站台平整；钢丝绳固定良好，运行范围内无障碍。3、启动前检查地线、电缆无损，控制开关应在零位。电源接通后应电压正常，机件无漏电；各种限位装置、梯笼门、围护门电器联锁良好，仪表灵敏有效。4、 梯笼乘人或载物，应荷载均布，严禁超载。5、 开动前应鸣铃示警，运行中不准开启箱门。6、 大雨、大雾、六级以上大风应停止作业，运行中有机械异常情况，应立即停机检查。7、未切断电源前操作人员不得离开操作岗位；作业后，梯笼降到

15、底层，切断电源，锁好闸箱，闭锁梯笼门和围护门。木工机械（平刨机）安全操作规程1、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。2、刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小面时，手不低于料高的一半，并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推进。5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度，禁止手按在节疤上推料，刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架、夹板必须吻

16、合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内，并离刀背不少于10毫米。打眼机安全操作规程1、打眼必须使用夹料器，不得直接用手扶料。1.5米以上长料必须使用托架，调头时双手持料，注意周围人和物。2、操作中如遇凿芯被木渣挤塞，应即抬起手把。深度超过凿渣出口，要勤拨钻头。3、清理凿渣要用刷子或吹风器，禁止手掏。除锈机安全操作规程1、操作时应戴口罩和手套。带钩的钢筋严禁上机除锈。2、除锈应在基本调直后进行。操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。调直机安全操作规程1、机械上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。2、钢筋装入压滚，手与滚筒应保持一定距离。机器运转中不得调整滚筒。严禁戴手

17、套操作。3、钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直应低速加工。振捣棒安全技术操作规程1、操作面设电源线和电源箱。箱内要有漏电保护器，电机外壳做好接零保护。工作时两人操作，一人持棒，一人看电机，随时挪动电机，不得拖拉。2、电机如果放在架子上不准拖拉，防止电机与软轴分离、电机跌落砸人或摔坏电机。3、随机用的电缆线不得捆在架管或钢筋上，防止破损漏电。4、用完的振捣棒先断电再盘好电缆线。电机放在干燥处，防止受潮造成电机烧毁现象。平板振捣安全技术操作规程1、振捣前检查接线盒、漏电保护器和电源线，确认无问题后方可开机使用。2、振捣器单设开关箱，电源箱与实际工作

18、点不得超过30米。应专人看护电源箱，看护人员精神集中搞好配合工作。3、操作时，两人密切配合，动作协调，运动或转向时不得用脚蹬踩电机，操作人员要穿雨鞋、戴绝缘手套。4、机器不得在初凝混凝土上、地板上、脚手架上、马道上、干硬的土地上较长时间空转。蛙式打夯机安全技术操作规程1、夯机使用前检查绝缘、线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题后方可使用。2、夯机操作时两个人操作，一人扶夯机，一人整理电线，防止夯头打断电源线，发生触电事故。3、夯机不得在冻土、坚石、碎砖石杂土上夯打，夯机拐弯时，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。4、 夯机作业时，机前2米内不得有人。多台夯机打时，其左右距离不得小

19、于5米，前后距离不得小于10米。作业人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。5、 挪夯机前要断电，绑好偏心块，盘好缆线。往坑槽里放夯机时应用绳索放下，严禁推扔夯机。工作完后，断电锁好闸箱，将夯机放在干燥处和防潮、防雨处保管。电焊机安全技术操作规程1、电焊机应放在干燥绝缘好的地方。在使用前检查一次、二次绝缘是否良好，接线处是否有防护罩，焊钳是否完好，外壳是否有接零保护，确认无问题后方可使用。2、焊接时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。焊接时必须双线到位，不准利用架子、轨道、钢筋和其它导电物作连接地线，更不准使用裸导线，应用多股铜芯电缆线。3、操作时，必须有动火审批，设消防器材，并设专人看护，清除附近易燃

20、物，防止焊花四溅引燃物料，发生火灾。4、电焊工必须持证上岗操作。电焊机设专用开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。5、更换场地移动焊把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。6、工作结束，切断电源，检查操作现场，确认无引起火灾危险，方可离开。手持电动工具安全技术操作规程1、手持电动工具在使用前检查外壳、手柄、插头、开关、漏电保护、防护装置、接零保护是否完好有效，确认完好方可使用。2、操作者在操作时握持要稳，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，必要时还要戴防护眼镜，用力均匀，不得使劲过猛，防止钻头或部件损坏伤人。3、搬运时，不准用缆线拖拉电动工具，以免拉断或磨损缆线及拉下插头。4、更换钻头和部件，先拉闸断电，并

21、拨下插头，确认无电后方可更换。用完的手持电动工具应放在干燥处保管，防止受潮。砂轮切割机安全操作规程1、工作前要认真检查砂轮本身有无缺陷（裂纹、缺口），防护罩是否齐全牢固，吸空装置是否良好，如一切正常还应升动机床空转检查，各部位转动正常，没有震动后方可工作。2、夹具要夹稳切割的材料，长料两端都要用托架托住，并防止切割时长料跳动。3、工作时要扣好防护罩，操作者要偏离砂轮旋转方向，以防砂轮万一碎裂飞出伤人。4、电源要接装触电保护器，开关设在操作处附近。潜水泵安全操作规程1、泵应放在坚固的篮框里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，以防乱草杂物轧住叶轮，泵应直立沉入水中，水深不得小于0.5米。2、

22、泵放入水中或提出水面，应切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。3、泵应装设接地（接零）保护或漏电保护装置，工作时周围30米以内水面不得有人、畜进入，以防万一。4、启动前应检查放气、放水、注油等螺塞是否旋紧，叶轮和进水节应无杂物，电缆绝缘应良好。5、接通电源后，应先试运转，检查旋转方向应正确，在水外运转时间不得超过5分钟，以防过热。6、经常注意水位变化，动水位（叶轮中心至水面距离）应在0.5-3米间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁池壁相擦。7、新泵或新换密封圈，在使用50小时后应旋开放水封口塞检查水、油的泄漏量，如超过5毫升，应进行气压试验查出原因，予以排除，以后每日检查一次，若泄漏量不超

23、过25毫升，可继续使用，检查后应换上新润滑油。自升塔安全操作规程1、操作人员必须进行培训取得操作合格证，定人、定机专人负责，非本机人员不得擅自入内操作。2、司机室限载150kg，禁止过量存放润滑油、棉纱及其它易燃易爆物，用电炉取暖时，更要注意防火。3、司机作业前检查起升高度、幅度等限位装置及起重力矩、起重量限制器等安全保护装置，确定完好方可作业。4、钢丝绳在卷筒上排列必须整齐，有乱绳、爬绳、啃绳、各层间的绳索互相塞挤时不准作业。5、起重机应避开高压电线安装，起重臂、平衡臂吊钩与一般动力线或照明线有交叉时应采取安全措施方可作业。6、工作一段时间要对塔身垂直度、联接螺栓、接地电阻进行一次全面检查。

24、7、司机必须在得到指挥信号后方可进行操作，操作前必须鸣铃（笛）报警，操作时要思想集中，不准超载。8、在有反转的机械中，需反向时，应在惯性力消失、电机停转后，才能开反向开关，严禁突然开动正反转。9、用快慢档时，必须是由慢到快或由快到慢，严禁越档操作，每过渡一个档的时间，应保证停24秒。10、工作时风速不大于6级，遇到大雪、雷雨、浓雾等天气，起重机应停止工作。11、夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场也必须具备良好的照明条件。12、起重机停机工作后，应保证起重臂随风自由转动。13、司机下班前，必须将吊钩提升到比最高障碍物高3米以上，载重小车停留在距塔身中心26米处左右。14、离开司机室前，将

25、各操作开关回到零位，回转制动器放松，切断室内电源锁好门，下塔后再切断总电源开关。混凝土配料机安全操作规程1、机械应设专人操作，保持该机工作现场清洁。2、每班开机前后检查电器系统有无故障，地线接地是否安好，各传动部位是否有异物掉入，储料斗是否有料。3、机械在工作过程中，如果出现故障，切断电源后应由专人检查。4、电器部分和传感器不得受潮。5、电器控制箱出现故障，不要随便打开，请与厂家联系维修。布料机安全操作规程1、应严格遵守有关塔式起重机的安全规则。2、检查各处的开口销是否张开到规定要求，销轴挡板是否装妥，各联接螺栓是否拧紧。确认无误后方可进行操作。3、当风速超过13.8米/秒（6级风）时，严禁布

26、料杆工作。4、工作前应检查所有管接头及连接元件是否损坏。5、布料杆应与高压电线及电器保持一定的安全距离。6、端部浇注软管上端与小臂端部必须系好安全绳。7、布料杆工作时臂架下方不准站人。8、应定期检查输送管的磨损量，臂厚小于2毫米时，应及时更换。9、安全钩未脱开时，不得展开中臂、小臂。臂架展开应严格按大、中、小臂的顺序进行。10、布料时操作人员应看得见整个工作范围，如果视线有障碍，应由他人指导操作。11、禁止使用长度超过3米的末端软管进行浇注。12、不准将臂架接长，不允许在输送管内有压力时打开管接头。13、不得将端部软管扳掉，让臂和另一个刚性输送管路连接。14、泵送混凝土时，中臂与小臂的夹角应大于等于135度，端部软管弯曲度应大于90度。15、不得在臂上安装内径大于125毫米的混凝土输送管。混凝土输送管壁厚不得超过4.5毫米。16、臂架回转时，不允许两节臂连续动作，应在塔身晃动停止后再进行另一节臂架的操作。控制回转制动器的制动开关操作时，必须待臂架停止回转后再进行操作。17、液压系统压力不得超过31.5Mpa18、工作结束后，必须将臂架收拢并挂好安全钩，必须切断总电源。19、经常检查电气系统中的安全装置是否工作正常。应定期（至少一个月一次）检查各连接螺栓，以防松动破坏导致高空坠落伤人。同时定期紧固塔身标准节的联接螺栓。