混凝土内墙顶棚抹灰施工工艺标准.doc

《混凝土内墙顶棚抹灰施工工艺标准.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土内墙顶棚抹灰施工工艺标准.doc（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、混凝土内墙顶棚抹灰施工工艺标准本标准适用于基层为混凝土内墙和顶棚的普通、高级抹灰工程。1 施工准备1.1 材料：1.1.1 水泥：选用不低于325号并经检验合格的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。1.1.2 砂：中砂，平均粒径0.350.5不得含有草根等杂物。1.1.3 石灰膏：热化1530天熟化石灰，淋制时过33筛，石灰膏中不含有未熟化的颗粒。1.1.4 纸筋：洁净细腻，使用前用水浸透并敲打成糊状。1.1.5 108胶（聚乙烯醇缩钾醛）2 作业条件2.1 主体分部工程已进行结构验收，以及样板间检验合格。2.2 门窗口已安装完毕，经检查其位置、型号正确无误且安装牢固。2.3 穿墙管、套管、线盒、配电

2、箱、消防箱已按弹好50cm线安装完毕。2.4 室内应剔凿部分（孔洞、电线管线、预留埋件等）已处理完毕。对墙面油污应用10%火碱水清洗，清水冲净。2.5 抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用刷子淋水或喷水湿润。3 操作工艺3.1 混凝土表面处理：剔除凸出表面的混凝土，清除浮石残渣。3.2 混凝土顶板抹水泥砂浆或混合砂浆。3.2.1 基层处理：清理、浇水湿润。如基层表面很光滑，可作“甩毛”处理。使用1:1水泥细砂浆，内掺用水量20%108胶，向屋顶喷或用扫帚将水泥砂浆甩到顶上，甩点应均匀。终凝后浇水养护，至水泥疙瘩有较高强度（手掰不动）为止。（如基层不甚光滑，可以湿润后刷抹掺用水量10%108

3、胶的水泥浆一道，随刷随抹1:1:4混合 砂浆）。3.2.2 抹底子灰：在基层湿润的情况下，刷一道掺水量10%的108胶水泥素浆一道，随刷随抹1:3水泥砂浆或1:0.3:3混合砂浆。用尺板按水平线刮平，用木抹子搓平。3.2.3 抹罩面灰：待底子灰六、七成干时，可抹面层灰。即浇水湿润基层，刷素水泥浆一道，随刷随抹1:2.5水泥砂浆或1:0.3:2.5混合砂浆，用铁抹子压实压光。3.3 混凝土内墙面抹水泥砂浆。3.3.1 基层处理：与顶板抹水泥砂浆基层处理相同，采用“甩毛”法。3.3.2 根据基层平整情况贴灰饼冲筋，吊垂直找规矩。根据房间情况冲筋，横筋位置在踢脚板上2cm，墙面冲日字筋，阴阳角处应做

4、冲筋。冲筋宽度水平筋30mm，阴角筋宽度50mm，要求冲筋横平竖直。3.3.3 抹底灰：抹灰前一天浇水湿润，在“甩毛”的基层上刷掺用水量10%108胶的水泥浆一道，随刷随抹1:3水泥砂浆（或混合砂浆）。分层与筋抹平，用大杠刮平，并用木抹子搓毛。3.3.4 水泥砂浆面层：底子灰干后，可抹面层。先浇水湿润基层，刷素水泥浆一道，随刷随抹1:2水泥砂浆或混合砂浆，用大杠刮平并用铁抹子压实压光。3.3.5 水泥踢脚板和墙裙抹灰方法同前，主要是要求墙裙、踢脚板上口台度一致为58mm，上口顺直光洁，无毛刺。3.3.6 抹完后注意养护防止空裂。3.4 混凝土墙抹混合砂浆，白灰抹面。3.4.1 基层处理同水泥砂

5、浆抹面。（第3.3.2条款）3.4.2 抹底子灰同第3.3.3条款。3.4.3 抹面层白灰：待底子灰七八成干时，便可以开始抹白灰。先浇水湿润基层，两层白灰应分两遍抹，第一遍先薄薄刮一层与基层粘牢，然后再抹第二遍找平压光，待沥水后反复抹压。要求白灰压实压光，无漏压和砂眼，抹灰顺直颜色一致。白灰施工应从上向下进行，先顶棚后立墙，立墙从上向下抹。水应浇透尽量不等灰沥水即抹完整墙面，防止接槎，应使交活灰颜色一致。3.4.4 抹完灰后对门窗口进行清理，用毛刷刷净口上的白灰。3.5 冬期施工3.5.1 冬期施工温度要求：砂浆温度不宜低于，环境温度一般为，最低温度应保持在0以上。3.5.2 砂浆硬化初期不能

6、受冻，油漆墙面不能加入盐或氯化钙。3.5.3 冬期施工可在操作室内生炉子催干，但应注意安全。4 质量标准按国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）、装饰装修工程质量验收规范(GB 50210-2001)及天津市有关规定执行。5 成品保护5.1 抹灰前应先将门窗口缝隙嵌塞密实，铝合金门窗口的嵌塞按设计规定施工，但应粘贴好保护膜，门口应做好防护措施。5.2 施工时应注意门口、墙面、角楞不能碰撞。5.3 要保护好电盒、电管及水暧设施，电盒、预留孔洞抹灰应到位。5.4 抹灰层凝结硬化前不得震动、撞击、水冲，以保证灰强度。5.5 保护好地面，不能在地面上和灰及存放灰浆。6 门窗口、墙

7、面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓开裂。6.1.1 门窗口两边塞灰不严，门窗口按装不牢造成门窗开启震动，使抹灰空鼓，应设专人加固门窗口，空鼓灰重新抹。6.1.2 墙面浇水不透，影响粘贴力，应认真浇水，使基层洇透。6.1.3 基层平整偏差过大，抹灰过厚，分层抹灰跟的太紧，造成干缩裂。施工中应掌握每层抹灰厚度为810mm。6.1.4 砂浆配制要对材料质量加以控制，配合比专人负责。6.2 抹灰面层起泡、抹纹、爆灰、开花。6.2.1 面层灰抹完后，压光跟的太紧，灰浆没收水易产生气泡。6.2.2 基层浇水不透，基层过干，易产生漏压和抹纹。6.2.3 灰膏内含有未热化石灰颗粒，造成面层白灰开花爆皮。6.3 抹灰面不平，阴阳角不方正。主要是冲筋时没找好规矩，造成面层不平，阴阳角不顺直不方正等问题。应从冲筋工作抓起，保证底子灰的质量。6.4 面层灰接槎明显和颜色不一致，应注意甩槎位置，对于白灰墙面应浇透水，不应甩槎，通抹通压。对于施工洞口应甩整面墙不抹。6.5 踢脚板、墙裙、窗台板出窗台度不一致，上下口毛刺：操作应仔细，按程序吊垂直，弹线、贴尺、反尺、压光、用偏口角抿子捋角，即可解决以上问题。6.6 管后抹灰不平整：应按规范设置套管，抹完灰后再安装管道如必须安装的管道，可用专用工具，如超长鸭嘴（长抹子）施工。7 质量记录7.1 各种材质合格证7.2 一般抹灰检验批质量验收记录