马桥旗忠围护施工方案1 (最终).doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date马桥旗忠围护施工方案1 (最终)马桥围护施工方案 马桥旗忠基地31A-01A地块项目人防地下车库基坑围护施工方案上海兴博建筑安装工程有限公司编制人:董庆祥二一一年十二月目录一、工程概况11.1基本概况11.2工程概况:11.3周边环境:1二、工程地质概况12.1工程地质条件12.2水文地质条件22.3不良地质条件2三、施工方案编制概述23.1编制依据23.2施工概述3
2、四、施工总体目标及整体部署44.1施工管理目标44.2施工现场平面布置44.3施工顺序54.4施工力量部署54.5机械设备选配64.6主要材料供给74.7施工准备7五、主要项目的施工技术方案75.1深层搅拌桩施工75.2压密注浆施工105.3井点降水施工12六、工程管理措施16七、质量管理措施177.1质量目标177.2质量保证措施17八、安全文明施工措施208.1安全生产措施208.2文明施工措施22九、工期保证措施239.1缩短施工准备期,尽早形成正常施工能力239.2建立高效的施工组织机构和有效的管理制度249.3采用新工艺、新设备加快施工进度249.4提高机械设备完好率以保证施工进度2
3、59.5加强物资储备,保证物资供应25十、应急预案及处置措施2510.1应急预案工作流程图2510.2应急预案内部救援队伍和物资2610.3应急预案的启动2710.4应急抢险、救援措施27十一、季节性施工措施3011.1雨季施工技术措施3011.2施工技术措施30十二、资料整理及成果提交31-一、工程概况1.1基本概况工程名称:上海市保障性安居工程马桥旗忠基地31A-01A地块项目人防地下车库基坑围护工程建设单位:上海宁贤置业有限公司工程位置:上海市闵行区规划林银路以北,规划富文路以东设计单位:上海江南建筑设计有限公司 上海民防建筑研究设计院有限公司总包单位:江苏建业建设集团有限公司施工单位:
4、上海兴博建筑安装工程有限公司1.2工程概况:本工程位于闵行区规划富岩路以西,规划银康路以南地块。拟建11幢18层住宅、1个1层人防车库和其他附属建筑,基坑为不规则多边形,开挖面积约11365m2,0.000绝对标高为+4.950m,场地自然地面绝对标高约4.800m,相对标高为-0.150m,住宅楼基坑大面积开挖深度3.8m,局部电梯井(集水井)落深1.5m;人防车库基坑大面积开挖深度6.2m,局部集水井落深1.5m。号房基础底面与人防车库底面高差2.4m,基坑整体形成“坑中坑”形式。设计单位根据施工现场条件采用分级放坡、水泥土重力坝、坑底注浆结合井点降水围护形式设计。1.3周边环境: 目前拟
5、建场地为空地,周围的规划道路均未建设,场地开阔,没有对基坑围护施工影响较大的限制条件。二、工程地质概况2.1工程地质条件1、地形地貌:根据本工程岩土工程勘察报告(报告编号:LT2011-K-031)可知,拟建场地地貌类型属滨海平原类型,原地面有较多堆土,地势较高,现在经过平整,根据勘察单位现场测定结果,拟建场自然地面标高平均值+4.800m(吴淞高程)。2、地基土的构成与特性:在基坑开挖深度范围内揭露的地基土主要由粘性土组成。住宅楼基础开挖面主要位于第层粉质粘土层,局部落深区位于第1-1层淤泥质粉质粘土;人防车库开挖面位于第1-1层淤泥质粉质粘土。与基坑开挖相关的各土层参数见下表(以G5孔剖面
6、为例)。层 号土 层 名 称层厚m重 度KN/m3直剪固快(峰值)渗透系数内聚力CKPa内摩擦角度1杂填土2.518.0*5*10.0*粉土粘土1.918.72315.53.00E061-1淤泥质粘土6.117.71416.53.00E051-2淤泥质粘土1017.51315.02.00E06注:*为经验值2.2水文地质条件拟建场地浅层地下水属潜水类型,其水位动态变化主要受控于大气降水和地面蒸发等,并随气候变化而变化。据区域资料及有关规范,本方案平均地下水位埋深取自然地面下0.50m。2.3不良地质条件经查阅本工程岩土工程勘察报告,基坑开挖区域无明(暗)浜等不良地质现象。三、施工方案编制概述3
7、.1编制依据1、本工程设计图纸及岩土工程勘察报告;2、现行相关规程和规范:1)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)2)建筑工程质量检验评定标准(GB50300-2001)3)锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)4)基坑工程技术规范(DG/TJ08-61-2010)5)地基基础设计规范(DGJ 08-11-2010)6)地基处理技术规范(DG/TJ 08-40-2010) 7)建筑基坑支护技术规程(JGJ 120-99)3.2施工概述 1、放坡开挖围护根据勘察单位的测量结果,拟建场地自然地面平均绝对标高+4.800m,考虑到基坑周边环境相对较为宽松,对位
8、于人防车库周围的号房基坑采用分两级放坡(第一级坡高1.80m,二级坡高2.00m,平台宽度2.0m,坡比1:1.5),在坡顶设置300200砖砌排水沟,在二级坡平台处设置轻型井点以降低地下水位,基坑开挖坡面采用80mm厚C20砼护坡,内置单层钢丝网片。2、重力式挡土围护号楼基础底面与人防车库底面高差2.4m,且距离较近,采用水泥土重力式坝体进行围护,根据超载情况及人防车库内局部深坑分布情况,采用不同的坝体宽度(2.2m3.7)、深度(6.49.0m)组合,并在坝体顶部设置砼压顶(200mm厚C20砼,内置8200钢筋),坝体内插入钢管(483.0,长度6.0m和3.0m),以满足整体稳定性的安
9、全要求。3、局部加固号房电梯井和集水井位于坡脚处,落深1.5m左右,对边坡稳定性有不利影响,外围采用双排搅拌桩加固内测采用压密注浆方法进行坑底局部加固,有效加固深度4.0m,加固宽度详见围护结构平面布置图。人防车库集水井落深1.5m,对距离基坑开挖边线2倍开挖深度范围内的集水井,采取压密注浆方法封底,并在靠近基坑开挖面的一侧增设搅拌桩暗墩,注浆加固有效深度4.0m,坑底搅拌桩暗墩有效长度4.0m,加固范围详见围护结构平面布置图。4、基坑降排水基坑开挖深度范围内主要为1、1-1层土,土体含水量较高,局部夹薄层粉性土,增强了渗透性。基坑开挖时易发生坑壁坍塌、渗水等现象,在外力作用下强度极易降低。因
10、此在基坑开挖前,降水工作尤其要引起重视。本基坑可采用轻型井点降水。基坑开挖前二周土体应进行降水,地下水位高度应低于基坑底面0.51.0m。基坑开挖过程中采用明沟排水,基坑开挖至设计标高后,在基坑四周砌置排水暗沟和集水井进行排水。基坑开挖坡顶设置硬化的砖砌截水沟,以防暴雨产生的雨水和坑外水流入坑内;号房基坑第二级放坡平台上、坑底四周及人防车库基坑内设置轻型井点。整个基坑周围开挖坡面均应按设计要求及时进行砼护坡,防止雨水冲刷坡面和深入围护土体内。具体详见方案图纸。四、施工总体目标及整体部署4.1施工管理目标1、质量管理目标:确保工程质量符合国家规范和设计要求,工程质量达到验收合格。2、安全生产目标
11、:确保整个项目无重大恶性事故、无重大伤亡事故、无机械设备事故和管线损坏事故;安全管理规范,内外业资料齐全,安全检查考评达总评分95分以上。3、文明施工:在整个施工过程中,坚持社会效益第一,经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活,有利于发展生产,保护生态环境”的原则。配合总承包单位创建文明、标化工地。4、工期目标:水泥土搅拌桩与压密注浆土体加固同期完成,降水在基坑开挖前二周内全部完工,计划有效工期为40日历天。4.2施工现场平面布置该工程主要材料为P.0.42.5级普通硅酸盐水泥,在场地的相应位置设置4个50T散装水泥罐及4个灰浆搅拌后台,以适应场地条件,减少相互干扰施工的工程特点。4.3施工
12、顺序针对本工程的特点,本工程整体施工顺序安排如下:1围护桩施工区域清障,以确保围护桩施工的连续、封闭性;2水泥土深层搅拌桩和注浆加固施工;3设置排水沟;4开挖第一级坡,并及时对开挖面内地基土进行砼护坡;5开挖放坡平台,放置轻型井点管,开始降水;6进行第二级放坡开挖,同时进行砼护坡;7开挖至号房基础底面,施工号房基础;8设置人防车库基坑周围基坑内降水井管,进行降水;4.4施工力量部署1. 项目主要管理人员配置公司将选派业务素质高的工程技术人员和施工熟练的施工管理人员,保证主要管理人员和特殊工种均持证上岗,主要施工管理人员约5人。(项目主要管理人员及分工见下表)项目主要管理人员及分工表职务主 要
13、职 责项目负责人全面管理该项目质量、进度、成本控制、安全文明施工和项目内、外部协调工作质 检 员工程质量、工序检验、质量验收和评定等施 工 员现场施工技术指导和施工管理工作,工程定位、测量放线工作安 全 员施工安全管理工作材 料 员工程材料管理工作,施工原始记录的整理汇总,竣工资料的汇总整理编制工作2. 项目劳动力配置根据本工程的施工需求,我公司将选派施工熟练的劳动力进场施工,保证所有特殊工种均持证上岗,配备劳动力约53人,确保整个工程按预定的工期目标的实现。(劳动力计划表见下表)劳动力需用量一览表工种搅拌桩施工班组压密注浆施工班组井点降水施工班组护坡施工班组后勤合计人数2481083534.
14、5机械设备选配根据工程设计图纸、地质条件、采用的施工工艺与技术要求,综合工期、供给、外运等因素,设备的投入量和相应配套机具详见下表。主要设备、机具一览表序号设备名称规格型号单位数量功率(kw)备 注1深层搅拌桩机SJB-台套4400搅拌桩施工测量2电焊机500台3453经纬仪J2台3/4水 准 仪S3台1测量5泥浆比重仪套1水灰比测量6钢卷尺JGW-508把1/测量(量程50m)7活塞式灰浆泵UBJ-2台420注浆8灰浆搅拌桶/个412水泥浆搅拌9震动平板机台13沉管10注浆泵SYB50/40II台17.5压密注浆施工11高压管M20012注浆管6”M20013氧气、乙炔套114冲水枪3BL-
15、9套17.5配套15井点降水设备JSJ-60套34255降水施工16井点管若干17合计75018注:用电量为本单项工程正常用电量其他施工配套的辅助设施按需配置4.6主要材料供给本工程主要材料为P.0.42.5级普通硅酸盐水泥、钢管、黄沙。主材根据施工进度需要及时供应到现场。上述材料均应提供产品质量保证书和出厂合格证,施工前需提交监理审查确认后,方可投入使用。4.7施工准备技术准备1. 熟悉施工图纸 在开工前各岗位的相关人员要做到熟悉施工图纸,参加图纸会审及技术交底会议,踏勘施工现场,在掌握情况的基础上,合理选用施工工艺方案,编制施工组织设计。2. 汇同甲方、设计人员及监理做好技术交底工作,领会
16、设计意图,明确技术要求,并逐级交底落实到施工第一线。3. 对施工人员进行三级安全教育和安全技术总交底,并针对各专业人员进行各专业安全技术交底。4. 做好用于施工的各种原材料的取样送检工作,落实原材供应等事宜。施工现场准备工作1.合理安排施工现场平面布置,敷设好电力线路、走水管道、施工便道。2.测量人员根据设计图纸进行定位放样并复核。3.依照总包统筹安排,搭建场内临时设施,布置好材料堆放和周转场地。4.根据甲方提供的各种障碍物和管线的详细可靠资料,对场地内影响施工的障碍物予以清除,对施工可能波及的管线采取相应的防护、监控措施。5.根据设计图纸要求施工。6.完成施工机械设备的安装、检验、调试和试运
17、转,确保所有施工机械随时进入正常施工状态。五、主要项目的施工技术方案5.1深层搅拌桩施工(一)搅拌桩施工的区域范围及工程量根据设计单位提供的施工图纸介绍,号楼基础底面与人防车库底面高差2.4m,且距离较近,采用水泥土重力式坝体进行围护,根据超载情况及人防车库内局部深坑分布情况,采用不同的坝体宽度(2.2m3.7m)、深度(4.09.0m)组合,并在坝体顶部设置砼压顶(200mm厚C20砼,内置8200钢筋),坝体内插入钢管(483.0,长度6.0m和3.0m),以满足整体稳定性的安全要求。桩长共分四种:1. 桩顶标高-3.950m,桩底标高-10.350m,有效桩长6.4m坝体宽度(2.2m)
18、,内插入钢管(483.0,长度3.0m2000),位于1-1、4-4剖面。2.桩顶标高-3.950m,桩底标高-12.950m,有效桩长9.0m坝体宽度(3.2m3.7m),内插入钢管(483.0,长度6.0m2000),位于3-3、6-6剖面。3. 桩顶标高-3.950m,桩底标高-10.950m,有效桩长7.0m坝体宽度(2.7m),内插入钢管(483.0,长度3.0m2000),位于5-5剖面。4.桩顶标高-6.350m、-3.950,桩底标高-10.350m和-7.950有效桩长4.0m,位于1-1、2-2、6-6集水井落深坑位置。合计深层搅拌桩施工方量约:13500m3。(二)施工工
19、艺流程 根据设计图纸,本工程采用二次喷浆三次搅拌的施工工艺,其成桩工序包括测量定位、预搅下沉、提升注浆搅拌等多个循环环节,其工艺流程详见下图:深层搅拌桩施工工艺流程图制 浆桩 机 就 位预 搅 下 沉第一次提升、注浆、搅拌第二次下沉搅拌第二次提升、搅拌、注浆第三次下沉、搅拌提升搅拌成桩结束、移位(三)测量定位1. 首先依照测绘单位提供的红线定位图和设计单位提供的总平面图,用经纬仪、钢尺进行轴线定位,经业主、监理等各方复核无误后设定明显标志,并做好保护工作。2.根据轴线放出搅拌桩的桩位,做好标志,以便以后复核。3.引启程系统,并在场地内不易破坏处设置标志,用以确保搅拌桩的入土深度和桩顶标高。4.
20、 按图纸放出每一个桩位,并用小竹签作好标记。5. 机具、人员移动时要保护好末端施工的桩位标记。(四)桩机就位1. 由班长统一指挥桩机就位,移动前,判断平面和空间的阻碍情况。2. 采用水平尺校正基座,保持基座水平,保证桩机“平稳、周正”。3. 动力头、搅拌头、桩位三点中心位于同一铅垂线上。4. 桩位定位偏差50mm,桩身垂直度偏差1.5%。(五)预搅下沉1. 严格控制下沉速度,密切观察动力头电机工作负荷,其电流指数不大于70A,以防烧毁电机。2. 如遇较硬地层下沉速度过慢时,可通过中心管压入少量稀浆,以利润湿土体,加快下沉。3. 严格控制桩底标高,搅拌头必须沉至设计桩底标高。(六)灰浆制备1.
21、在搅拌头预搅下沉的同时,严格按照设计配合拌制水泥浆液,水灰比控制在0.55,水泥浆液搅拌时间3min,以使水泥充分水化,均匀拌合。2. 需加入外加剂时,应按比例溶于水中,然后定量加入拌制浆液中一起搅拌。3. 搅拌好的水泥浆停置时间不得过长,超过2h后应降低强度使用。4. 水泥浆液在灰浆搅拌机中要不停搅拌,直到送浆前。(七)搅拌1. 第一次注浆提升搅拌预搅下沉至设计桩底标高后,即刻上提20cm并开启压浆泵送浆,并用反转在桩底原位搅拌2030s后,以0.5m/min左右的提升速度开反转边搅拌边提升,直至设计桩顶标高;送浆时压力控制在1.01.4MPaa,搅拌头转速控制在60r/min左右,注浆量3
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