C20片石砼挡土墙施工技术交底(1).doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateC20片石砼挡土墙施工技术交底(1)挡土墙施工三级技术交底仰斜式挡土墙施工技术交底施工单位:xxxx 合同号:监理单位:xxx 编 号:工程名称交底对象交底地点K5+590K11+725交底内容仰斜式挡土墙施工交底依据根据xx施工图设计及国家、交通部现行设计施工规范及验收标准等,在开工前对仰斜式挡土墙施工做以下交底,按照要求文明、规范施工,确保工程质量。交底内容:一、
2、适用范围本交底适用于C20片石砼仰斜式挡土墙。二、工程概况挡墙施工说明三、施工要求1、施工材料(1)砂、石、水泥必须经试验合格,提供符合设计的配合比。挡土墙墙身及基础采用20号片石砼(C20片石砼中片石含量不得大于25%)。(2)片石:应选择不易风化、无裂缝的硬质块石,其强度及规格应符合有关技术要求。片石强度不小于30MPa,块石强度不小于40MPa。片石的尺寸不应大于所浇筑部位最小宽度的1/3,并不得大于30cm,片石厚度不宜小于15cm。(3)片石表面的石粉、污泥在填充前用水冲刷干净,片石参量占总体积25%。(4)模板应光滑、平整,板体顺直。2、施工工序C20片石砼挡土墙施工工艺流程如下:
3、施工准备测量放样基坑开挖测量放样基础施工墙身施工养护墙背回填3、施工工艺及技术要求(1)基坑开挖和检验A、测量放线在基坑5米外做好护桩,基坑开挖前做好临时排水措施,防止基坑进水,采用人工配合机械开挖的方法,按照510m分段跳槽开挖。待挖至接近设计标高30cm时检查基槽标高和轴线偏位情况,接近设计标高10cm时采用人工开挖,对有偏差的及时修整达到设计要求,基底深度禁止超挖。坑壁的暴露时间不超过20天。B、对土质基槽应保持干燥,雨天基槽内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除,并换以好土回填或以碎石(砾)石夯填至设计标高。C、基础开挖到设计高程后,向技术人员报检,经试验室
4、检测地基承载力,技术人员确认地基承载力达到设计要求300KPa时方可进行下道工序施工。否则应上报监理工程师,采取措施后方可继续下一道工序的施工。D、基础位于岩体斜坡上时,应清除表面风化层,横向凿成台阶,台阶的高宽比不得大于2:1,台阶宽度不应小于50cm;沿墙长度方向有纵坡时,应沿纵向按设计及规范要求凿成台阶。E、基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。F、本挡土墙采用倾斜地基,应按设计倾斜挖槽,不得用填补法筑成斜面。 (2)挡土墙基础A、挡土墙的基础,应按设计的要求埋入断面以下足够的深度,对山坡挡土墙,基趾部埋入深度和襟边距离应符合设计要求。施工前,应做好场地临时排水,对土质基坑应保持干
5、燥,雨天施工坑内积水应随时排除,对受水浸泡的基底土应全部予以清除,并以好土回填(或以砂、砾石夯填)至设计标高。B、墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑,当有渗透水,应及时排除,在岩体或土质松软、有水地段,应选择晴天分段集中施工。(3)立模本挡墙模板采用钢模,支撑间距不大于50cm。模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆模等现象,采用对拉镙杆进行模板加固。模板支撑完毕后,在侧模上用红漆做好标高记号,控制混凝土的浇筑高度。(4)挡土墙砼浇筑浇注砼前,应对支架、模板、预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水应清理干
6、净。模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。浇注砼前,应检查砼的均匀性和坍落度。自高处向模板内倾卸砼时,为防止砼离析,应符合下列规定:A、从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。B、当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时,应设置减速装置(在串筒的不同高度设多向挡板)。C、在串筒出料筒下面,砼堆积高度不宜超过1m。D、浇筑:根据片石混凝土设计要求配制C20的混凝土,以保证用量的连续性。混凝土施工前准备充足的片石(尺寸宜为1530cm)堆放在挡墙施工现场边备用。混凝土分层浇筑,每层厚度控制在2030cm之间。每层混凝土入模后
7、,用插入式震动棒充分震捣均匀,然后根据混凝土体积25%的掺入量向模板内埋入片石,片石与片石之间的间距应控制在大于10cm,片石距模板的距离应控制在1520cm左右为宜。当基底座于坚实基础上时,需用水润湿岩再浇筑混凝土;当二次浇筑时,应用高标号水泥砂浆于第一次浇筑顶面上铺设35cm高强砂浆作为基础底模,再行施工(第一次浇筑完毕需于顶面处设置接插石,增加的整体性能)。E、浇注砼使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍;与侧模应保持50100mm的距离;插入下层砼50100mm;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位,必须
8、振动到该部位砼密实为止。密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。F、砼的浇注应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定,当需要超过时应预留施工缝。G、施工缝的位置应在砼浇注之前确定,宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位,并应按下列要求进行处理:应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层,但凿除时,处理层砼须达到下列强度:洗凿毛时,须达到0.5Mpa;用人工凿除时,须达到2.5Mpa;用风动机凿毛时,须达到10Mpa;经凿毛处理的砼面,应用水冲洗干净,在浇注层次砼前,对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆
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