XX公司年危险废物管理计划.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateXX公司年危险废物管理计划2013年危险废物管理计划 2015年危险废物管理计划 X XX 有限公司 编制日期： 年 月 日-1、基本信息单位名称法人代码法定代表人环保主管领导通信地址邮政编码单位联系人联系电话环保主管部门名称负责人联系电话手机传真E-mail2、生产情况2.1概况 2.1.1地理位置、占地面积、建设规模、职工人数等合肥市神雕起重机械有限公司位于肥东县

2、，占地面积XX亩，固定资产投资3400余万元，设计年产5000万元、油漆3吨。现有职工50人，其中高级工程师5人，会计师2人。（厂区平面图附后）2.1.2主要生产装置情况、主要生产设备。(根据本企业的实际情况描述)2.1.3主要产品及产量计。2.1.4主要原材料及消耗计划主要原材料：序号名称设计用量储存方式1234567892.2生产工艺及危险废物产生的工序 2.2.1生产工艺流程图(标明产生危险废物的工艺) 预处理 S3油泥处理设备（直燃式蒸馏釜重新炼制）每三年清理一次，油泥清出量为10t废矿物油储罐油料S1直燃式蒸馏釜高温裂解直燃式蒸馏釜经煤加热到350-380，常压裂解3天，3*24h

3、G1、S2 W1、G2脱水脱轻（冷却塔冷却） 毛油罐过滤机过滤砂滤 W1、S3、S4、G3S5、G3成品燃料油注：S1油泥、S2煤渣、S3含油杂质、S4废滤布、S5废石英砂；W1脱水废液（含油废水）；G1燃煤尾气，烟尘、SO2，G2脱轻气体（气体分）CO、CO2、SO2 ， G3非甲烷总烃 2.2.2产生危险废物的工序简要说明产生危险废物的工序如上图注释所述。2.2.3生产工艺重大调整计划XX年拟扩建危废贮存场所XX平方米，雨污水储存隔离地XX立方米或无。3、危险废物产生情况预测3.1危险废物产生量预测废物名称类别产生量（年吨）产生工序形态特性含主要有害物质名称及含量名称含量（%）废油漆渣HW

4、120.01生产过程中固态5废活性炭HW495生产过程中固态废抹布、手套HW490.15生产过程中固态废油漆桶HW490.12生产过程中固态废过滤棉HW490.46生产过程中固态废机油HW080.01生产过程中固态3.2危险废物减量化目标及措施3.2.1总量消减序号废物名称类别产生量消减目标单位数量浓度数量百分比（%）1废油HW08公斤1002废抹布、手套HW49公斤1503.2.2拟采取的减量化措施将废油渣中液态可利用原料尽量利用，废抹布、手套经过清洗可以再使用。4、企业内部危险废物防治设施情况4.1贮存4.1.1贮存计划合肥市神雕起重机械有限公司所收集贮存的原料及生产所产生的废料均为“危险

5、废物”，在贮存中必须做；（1）废矿物油储存污染控制应符合GB18597中有关规定；（2）废矿物油储存设施的设计、建设除符合危险废物储存设计原则外，还应符合有关消防和危险品储存设计规范；（3）废矿物油储存设施应远离火源，并避免高温和阳光直射；（4）废矿物油应使用专用设施储存，储存前应进行检验，不应与不相容的废物混合，实行分类存放；（5）废矿物油储存设施内地面应作防渗处理，并建设废矿物油收集和导流系统，用于收集不慎泄漏的废矿物油；（6）废矿物油容器盛装液体废矿物油时，应留有足够的膨胀余量，预留容积应不少于总容积的5%；（7）已盛装废矿物油的容器应密封，储油油罐应设置呼吸孔，防止气体膨胀，并安装防护

6、罩，防止杂质落入。4.1.2贮存设施情况（贮存装置位置图及照片、贮存能力、防泄漏和防渗措施等）XXX有限公司贮存设施有：3个350立方米原料罐，1个200立方米地下原料罐，8个50立方米原料罐，100平方米危险废物暂存库，600平方米桶装原料贮存库，现贮存能力为1500吨。防泄漏和防渗措施为：1、储罐区已设立围堰，将泄露出的液体受到围堰的阻隔进而通向管道最终进入一个备用罐中，从而将次生危害降至最低。2、建立事故应急池：已建立事故应急池1440立方米。3、储罐区设置备用储罐，若储罐一旦发生泄漏，可启用备用罐进行罐与备用罐之间倒罐之用。4、厂区内实行区污分流。5、已建立原料油罐区和成品油罐区防火墙

7、。6、对厂区、生产区、储罐区、危废临时贮存场所以及污水处理站进行防渗措施，以防止污染物进入土壤、地下水。4.1.3危险废物标识设置情况对危险废物贮存区和生产区均设立危险废物标识。4.1.4贮存设施整改计划拟扩建XX平方米油桶贮存库房或无。4.2综合利用4.2.1综合利用计划努力扩大原材料采购，确保生产利用正常，逐步建立本地和外地原料采购地点。4.2.2综合利用设施情况（附图）XXX有限公司综合利用设施为：加热蒸馏、冷凝分离。4.2.3综合利用工艺流程冷却水 G4 白土精制酸化、碱洗轻质燃料油冷却脱水、脱轻S2、G4 S1 G1 废原料油 W1成品调配重质燃料油预处理加热 注释：S1：杂质、S2

8、：废酸渣，W1：冷却废水、W2：含油废水，G1：燃煤尾气、G2：轻质气体组分（不凝气体）、G3：非甲烷总烃、G4：酸性气体润滑油工艺流程活性白土 润滑油添加剂 脱水白土精制调配工业废润滑油 加热 酸化、碱洗润滑油 W1、G2、G3 S2 G4注释：S2：废酸渣，W1：含油废水，G1：燃煤尾气、G2：轻质气体组分、G3：非甲烷总烃、G4：酸性气体4.2.4综合利用设施整改计划拟扩建危废贮存场所XX平方米，雨污水储存隔离地XX立方米。4.3处置4.3.1处置计划XXX有限公司将在生产中产生的危险废物交吴山固体废物处置有限公司集中处置。4.3.2处置设施情况XXX有限公司将在生产中产生的危险废物暂存

9、本厂危废暂存库，集中后交吴山固废处置。4.3.3处置工艺流程XXX有限公司将各生产车间所产生的危险废物经专人负责，交暂存库贮存。4.3.4处置设施整改计划XXX有限公司危废暂存库将分类保管，专人保管，确保不造成泄漏。5、危险废物转移计划序号名称类别转移次数数量接收单位1废油渣HW0821.5吴山固废2废石英砂HW4921吴山固废3废抹布、手套HW4920.5吴山固废6、危险废物管理制度建立计划6.1环保管理部门情况（职责、岗位设置、人员编制、人员专业背景等）XXX有限公司已设立专门环保管理机构-经理办公室、负责人：XXX、合同档案室及联单台账管理人：XXX。6.2管理制度制定计划每年制定一次，按季逐月逐日统计。7、危险废物事故防范措施和应急预案XXX有限公司危险废物事故预防措施为：1、储罐区已设立围堰，将泄露出的液体受到围堰的阻隔进而通向管道最终进入一个备用罐中，从而将次生危害降至最低。2、建立事故应急池：已建立事故应急池1440立方米。3、储罐区设置备用储罐，若储罐一旦发生泄漏，可启用备用罐进行罐与备用罐之间倒罐之用。4、厂区内实行雨污分流。5、已建立原料油罐区和成品油罐区防火墙。6、对厂区、生产区、储罐区、危废临时贮存场所以及污水处理站进行防渗措施，以防止污染物进入土壤、地下水。(应急预案附后）