充水试验方案.doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date充水试验方案第六章 主要施工方案1.0 概况扬-巴一体石化项目中央罐区化学品储罐,共有大小拱顶储罐15台,其中不锈钢储罐7台,碳钢罐8台,各罐的规格尺寸以及试验参数见下表:序号位号容积规格(M)主要材质充水高度气密试验(Mpa)备注1CTT10201000m3F11.610304L10m-0.0025/0.0212CTT10501000m3F11.610304L10m
2、-0.0025/0.0213CTT10311500m3F14.210304L9m-0.0025/0.0214CTT10321500m3F14.210304L9m-0.0025/0.0215CTT11102000m3F16.610304L9m-0.0025/0.0216CTT142210000m3F26.520304L18m-0.0012/0.00227CTT142110000m3F26.520304L18m-0.0012/0.00228CTT13302000m3F16.610Q235-B9m-0.0025/0.0219CTT11202000m3F16.610Q235-B9m-0.0025/0.
3、02110CTT13803000m3F16.616Q235-B14.4m-0.0025/0.02111CTT13404000m3F16.620Q235-B18m-0.0025/0.02112CTT13204000m3F16.620Q235-B18m-0.0025/0.02113CTT13705000m3F1920Q235-B18m-0.0025/0.02114CTT32013000m3F16.617.8Q235-B15.5m-0.0012/0.002215CTT32023000m3F16.617.8Q235-B15.5m-0.0012/0.0022 按照设计和规范要求,储罐安装完成后必须进行充
4、水试验和气密性(正负压)试验。2.0编制依据2.1、API6502.2、GBJ12890 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范;3.0充水试验方案充水试压试验不仅是用来检验罐体泄露情况,还是地基处理方案的一个重要组成部分。此方案只从检验罐体的泄露情况以及罐顶稳定性方面来阐述,有关地基部分的内容详见地基处理方案。3.1充水加载方案3.1.1罐容积不超过10000m3油罐的加载方案详见附件。3.1.2对罐容积为10000m3的油罐:充水试验加载曲线图: CTT1421/1422充水试压方案5.56.51116.52227.53338.54449.55560.56671.57782.58893.59
5、9104.51100.55t-day-1 时间01.9441031.251042.51043.7510451046.251047.51048.751041.1051.131051.251051.381051.51051.631051.751051.8810521052.131052.251052.381052.51053.2充水前的准备工作3.2.1充水前,所有与严密性试验有关的焊缝均不得涂刷油漆。3.2.2充水前,所有构件以及其他与罐体焊接的构件,应全部完工。3.2.3充水前,罐体所有的无损检测必须已经完成。3.2.4充水前,所有的接管补强板应由信号孔通入0.2Mpa压缩空气检查焊缝的严密性
6、,无渗漏为合格。试验合格后应该用油脂将信号孔堵住。3.2.5充水试验前应编制施工方案并经IOU有关部门审查通过,临时管线应安装完毕,相应的盲板、垫片等应准备齐全。3.3充水试验方法以及检查内容、合格标准3.3.1罐底的严密性,应以充水试验过程中罐底无渗漏为合格。若发现渗漏,应按规定补焊。补焊完成之后再重新上水。3.3.2罐壁的强度及严密性试验,应以充水到设计最高液位并保持48h后,罐壁无渗漏、无异常变形为合格。发现渗漏时应放水,使液面比渗漏处低300mm左右,进行焊接修补。修补完成后再重新上水。3.3.3固定顶的强度及严密性试验,罐内水位应在最高充水液位下1m进行缓慢充水升压,当升至试验压力(
7、用U形玻璃管液面计测量)时,应以罐顶无异常变形,焊缝无渗漏为合格。试验后,应立即使油罐内部与大气相通,恢复到常压。引起温度剧烈变化的天气,不得作固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。3.3.4固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行。试验时应缓慢降压,达到试验负压(用U形玻璃管液面计测量)时,罐顶无异常变形为合格。试验后,应立即使油罐内部与大气相通,恢复到常压。3.4充水试验应该注意的几个事项3.4.1试验用水应该采用清洁无污染的淡水,水温应不低于5。不锈钢储罐试验用水应严格控制水中氯离子的含量不得大于5ppm。3.4.2充水和放水过程中应打开透光孔,防止储罐内产生过高的正压和负压
8、。3.4.3充水过程中应严格按照地基处理方案的要求监测各项参数,如发现地基发生不均匀的沉降或沉降速率超标应立即停止充水,待处理完成后方可继续上水试验。3.4.4充水时应设置简单的液位计,定时监控上水高度。3.4.5储罐的正负压试验过程中应有专人控制进、排水口的阀门,以防压力超标使储罐产生变形或出现不必要的质量事故。3.4.6放水应该有专门的临时管线,严禁就地排放,严禁浸泡基础。4.0冬季施工注意事项4.1对于临时水线应该设置放空措施,在不上水或不放水时应该放空临时管线,以免冻坏管线。4.2人员上下罐体应该有防滑措施。4.3临时水泵以及阀门应该有防冻措施。5.0用水计划时间每天用水量(吨)备注第
9、1-5天150第5-10天260第10-17天1540第20-45天1200第45-60天760第60-70天525第70-80天3306.0质量保证措施项目经理是该项目的第一责任人,对项目工程质量负全责;负责组织建立项目质量保证体系;将项目工程质量目标和计划落实到施工班组,明确其质量责任。项目部总工程师领导项目部质量管理工作,在项目经理领导下保证质保体系的正常运行,依据计划合理安排检查、试验人员;开展质量检查和质量分析活动;组织接受上级各部门对工程质量的监督、检查和对存在问题整改的确认;按照质量奖惩办法,对项目工程实施质量奖惩;负责对质量事故进行调查和处理工作。认真及时做好“三检一评”工作,
10、加强质量检查,严格执行质量奖罚制度。建立巡检制:项目部技术质量部组织一周一巡检。狠抓质量通病,工程开始应制定出克服“低、老、坏”现象的措施。施工前做到“四坚持”,坚持图纸会审,坚持编制施工技术文件,坚持施工方案和措施交底,坚持技术培训。特殊工种人员如焊工等要持证上岗。施工中把好“五关”,即施工程序关、操作规程关、原材料检验关、隐蔽工程验收关、工序交接关。材料的焊接工艺控制:焊接前,焊接施工员应编制焊接工艺卡,经焊接责任工程师审核、总工程师批准后,焊工按焊接工艺卡进行施焊。质量控制点的控制:各专业工程质量控制点见表:序号控制项目检验内容检查方法控制点类别见证资料1充水前检查所有与试验有关的部件安
11、装完成并检查合格现场检查资料检查H安装记录,检测报告2监测点竖向位置速度检查均匀无异常W沉降观测记录3监测点水平位置速度检查均匀无异常W沉降观测记录4罐壁强度、严密性试验及稳定性试验沉降观测、查漏、放水无渗漏,无异常变形W观测、试验记录5放水条件各检查项目合格稳压时间足够H施工记录质量保证措施:建立健全项目质量保证体系,明确各部门和人员的质量责任制。工程器材采购供应管理工作,把好材料关,做好自行采购和顾客提供的设备材料、半成品、零配件的质量检验管理工作,组织素质良好的接、保、检工作班子从事到货验收,做好材料的检试验标识管理,严格材料的保管、发放、回收管理。对焊材库和露天料场加强管理,确保器材合
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