保温材料燃烧性能(DOC).doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date保温材料燃烧性能(DOC)山东京威建筑工程质量检测有限公司第一章 建筑材料及制品燃烧性能分级1 范围本标准提出了所有建筑材料及制品的燃烧性能分级程序。所考虑的建筑制品是其最终应用形态。本标准适用于两类建筑制品:a) 铺地材料b) 除铺地材料以外的建筑制品2 规范性引用文件GB/T 5464 建筑材料不燃性试验方法 (GB/T5464-1999,idt ISO 1182
2、:1990)GB/T 8626 建筑材料可燃性试验方法GB/T 11785 铺地材料燃烧性能测定 辐射热源法GB/T 14402 建筑材料燃烧热值试验方法 (GB/T 14402-1993,neq ISO 1716:1973)GB/T 20284 建筑材料或制品的单体燃烧试验GB/T 20285 材料产烟毒性危险分级ISO 13943 消防安全词汇EN 13238 建筑制品燃烧性能试验-状态调节程序和选取基材的一般规定3. 试验方法不燃性试验,燃烧热值试验,单体燃烧试验,可燃性试验,评定铺地材料燃烧性能的辐射热源法,材料产烟毒性试验。4.燃烧性能分级燃烧性能为某一等级的制品被认为满足低于该等级
3、的任一等级的全部要求。建筑材料及制品(铺地材料除外)燃烧性能分级等 级试验标准分级判据附加分级A1GB/T 5464a 且 T30, 且 m50 %,且tf0 (无持续燃烧)GB/T 104402PCS2.0 MJ/kg a 且PCS2.0 MJ/kg b 且PCS1.4 MJ/m2 c 且PCS2.0 MJ/kg d A2GB/ T5464a或且 T30, 且 m50 %,且tf20 s GB/T 104402PCS3.0 MJ/kg a 且PCS4.0 MJ/kg b 且PCS4.0 MJ/m2 c 且PCS3.0 MJ/kg d GB/T 20284 且FIGRA120 W/s 且LFS
4、试样边缘且THR600s7.5 MJ产烟量e 且燃烧滴落物/微粒fGB/T 20285产烟毒性iBGB/T 20284 且FIGRA120 W/s 且LFS试样边缘且THR600s7.5 MJ产烟量e 且燃烧滴落物/微粒fGB/T 8626h 点火时间=30 s 且60 s内 Fs150 mmGB/T 20285 产烟毒性iCGB/T 20284 且FIGRA250 W/s 且LFS试样边缘且THR600s15 MJ产烟量e 且燃烧滴落物/微粒GB/T 8626h 点火时间=30 s 且60 s内 Fs150 mmGB/T 20285产烟毒性i等 级试验标准分级判据附加分级DGB/T 2028
5、4 且FIGRA750 W/s 产烟量e 且燃烧滴落物/微粒GB/T 8626h 点火时间=30 s 且60 s内 Fs150 mmEGB/T 8626h 点火时间=15 s 20 s内 Fs150 mm燃烧滴落物/微粒F无性能要求5 分级报告分级报告应有以下内容和格式a) 分级报告的编号和日期b) 分级报告的业主c) 发布分级报告的机构d) 制品特性和用途的详尽描述(包括制品的名称)附加说明:分级报告应包括:1) 本报告有效性的期限2) 警告“本报告不能代表对该制品的批准或认可”3) 本分级报告负责人的姓名和签名第二章 建筑材料不燃性1 范围本标准规定了在特定条件下匀质建筑制品和非匀质建筑制
6、品主要组分的不燃性试验方法。2 规范性引用文件GB/T 5464-2010 建筑材料不燃性试验方法GB/T 16839.2-1997 热电偶 第2部分:允差(idt IEC 60584-2:1982)ISO 13943 消防安全 词汇EN 13238 建筑制品的对火反应试验 状态调节程序和基材选择的一般规则3 试验装置加热炉系统。加热炉系统有电热线圈的耐火管,其外部覆盖有隔热层,锥形空气稳流器固定在加热炉底部,气流罩固定在加热炉顶部。加热炉安装在支架上,并配有试样架和试样架插入装置。布置热电偶,观察镜,天平,稳压器,调压变压器,电气仪表,功率控制器,温度记录仪,计时器,干燥皿。4 试样试样应从
7、代表制品的足够大的样品上制取。试样为圆柱形,体积(768)cm3,直径(45-20)mm,高度(503)mm。一共测试5组试样。试验前,试样要进行状态调节,然后将试样放入(655)的通风干燥箱内调节(2024)h,然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。试验前应称量每组试样的质量,精确至0.01g。5 试验步骤5.1 试验环境试验装置不应设在风口,也不应受到任何形式的强烈日照或人工光照,以利于对炉内火焰的观察。试验过程中室温变化不应超过+5。5.2 试验前准备程序试样架,热电偶,电源,炉内温度的平衡,校准程序,进行30min试验。6 试验结果的表述质量损失,火焰,温升。7 试验报告a) 关于试验所依
8、据的标准为本标准的说明b) 试验方法的偏差c) 试验室的名称及地址d) 报告的发布日期及编号e) 委托试验单位的名称及地址f) 已知生产商/供应商的名称及地址g) 到样日期h)制品标识i)有关抽样程序的说明j)制品的一般说明,包括密度、面密度、厚度及结构信息k)状态调节信息l)试验日期m)校准结果n)若使用了热电偶,按标准第8章和C.5规定表述试验结果o)试验中观察到的现象p)以下陈述:“试验结果与特定试验条件下试样的性能有关;试验结果不能作为评价制品在实际使用条件下潜在火灾危险性的唯一标准”。第三章 建筑材料可燃性1 范围本标准规定了在没有外加辐射条件下,用小火焰直接冲击垂直放置的试样以测定
9、建筑制品可燃性的方法。2 规范性引用文件GB/T 8626-2007 建筑材料可燃性试验方法EN 13238 建筑制品对火反应试验 状态条件程序及基本材料选择的一般规则EN ISO 13943 火灾安全 词汇3 试验装置环境温度为(235)、相对湿度(5020)%的房间。燃烧箱,燃烧器,燃气,试样夹,挂杆,计时器,试样模板,火焰检查装置,风速仪,滤纸和收集盘。4试样用规定的模板在代表制品的试验样品上切割试样,至少应测试6块具有代表性的制品试样,并分别在样品的纵向和横向上切制3块试样。5 试验步骤点燃位于垂直方向的燃烧器,待火焰稳定。测量火焰高度,火焰高度应为(201)mm。沿燃烧器的垂直轴线将
10、燃烧器倾斜450,水平向前推进,直至火焰抵达预设的试样接触点。当火焰接触到试样时开始计时。6试验结果的表述记录点火位置。对于每块试样,记录以下现象:a) 试样是否被点燃b) 火焰尖端是否到达距点火点150mm处,并记录该现象发生时间c) 是否发生滤纸被引燃d) 观察试样的物理行为7 试验报告试验报告至少应包括以下信息。应明确区分委托方提供的数据。a) 试验依据标准 GB/T 8626b) 试验方法偏差c) 试验室名称和地址d) 试验报告日期和编号e) 委托方名称和地址f) 制造商/代理方名称和地址g) 到样日期h) 制品标识i) 相关抽样程序描述j)试验制品的一般说明,包括密度、面密度、厚度及
11、试样的结构形态等k)状态调节说明l)使用基材和安装方法说明m)试验日期n)试验结果o)点火时间p)试验期间的试验现象q)关于建筑制品的应用目的信息r) 注明“本试验结果只与制品的试样在特定试验条件下的性能相关,不能将其作为评价该制品在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据”。8氧指数试验方法8.1试样的制备依据试样类型选择合适的夹具,模塑或切割符合尺寸规定要求的试样。试样类型及用途见表一表一类型型式长宽厚用途基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差自撑材料80150-100.540.25用于模塑材料100.5用于泡沫材料10.5-原厚的片材701506.530.25电器用模塑料或片材非自撑
12、材料140-55210.5-软片或薄膜8.2试样数量每组试样至少15条。8.3试样的标线 对、型试样,标线划在距点燃端50mm处,对型试样,标线划在框架上或划在距点燃端20mm和100mm处。8.4状态调节与试验环境 状态调节按GB2918中有关规定进行。 试验环境应在环境温度为1035,相对湿度45%75%。如有特殊要求,在产品标准中规定。9仪器操作9.1首先将仪器及其备件取出后,将仪器平稳地放在工作台上,并将燃烧筒放在通风橱中,以防止环境污染。9.2将氧气和氮气气源放在合适位置,注意安全。安装上钢瓶减压阀,并用聚氨酯软管(或氧气带)分别将氧气瓶减压阀、氮气瓶减压阀的输出管街头和仪器背面相应
13、的输入气管连接好,防止漏气。9.3将本仪器外壳可靠接地(接地电阻10)9.4将电源插头插入220V/15A交流电压的插座,打开电源开关按钮,电源指示灯亮,控制回路的电,表明可以进入下一个工作程序。10点燃试样方法10.1方法A 顶端点燃法 使火焰的最低可见部分接触试样顶端并覆盖整个顶表面,勿使火焰碰到试样的棱边和侧表面。在确认试样顶端全部着火后,立即移去点火器开始即使或观察试样烧掉的长度。点燃试样时,火焰作用时间最长为30s,若在30s内不能点燃,则应增大氧浓度,继续点燃,直至30s内点燃为止。10.2方法B 扩散点燃法 充分降低和移动点火器,使火焰可见部分施加于试样顶表面,同时施加于垂直侧表
14、面约6mm长。点燃试样时,火焰作用试件最长为30s,每隔5s左右稍移开点火器观察试样,直至垂直侧表面稳定燃烧或可见燃烧部分的前锋到达上标线处,立即移去点火器,开始计时或观察试样燃烧长度。 若30s内不能点燃试样,则增大氧浓度,再次点燃,直至30s内点燃为止。10.3首先初步估算氧、氮气的流量。依据标准规定,燃烧筒内混合气体的流速为40mm/s,根据公式 q =9Aq-混合气体流量9-混合气体的流速A-燃烧筒横截面积计算出气体的总流量为10L/min 其中,氧气流量10=O2(氧指数值)例如:若初始氧浓度为20%,则调节氧流量为2L/min,氮气流量为8L/min。10.4依据试样类型选择合适的
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