高炉直吹管烧穿应急预案.doc

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1、高炉直吹管烧穿应急预案 由于直吹管内部喷涂料喷涂质量不合格，或是长期使用的磨损，以及风温使用过高或安装质量问题使之漏风等原因，在正常生产过程中发生直吹管烧穿突发性事故，如果处理不当会发生风口大灌渣以及烧坏炉前设备等，使事故损失扩大，给公司造成巨大的经济损失。为此特制定以下应急规程。1 、适用范围本规程适用于高炉直吹管烧穿事故的应急处理。2 、职责2.1各班看水工切实掌握本应急规程，一旦发生吹管烧穿事故，听从指挥，按规程认真操作。2.2各班炉前工切实掌握本应急规程，一旦发生吹管烧穿事故，听从指挥，按规程认真操作。2.3各班调度主任要熟悉本规程，正确指挥应急操作并及时汇报。3 、送风吹管烧穿事故的

2、预防3.1 看水工日常必须加强巡检，对风口跑风，吹管发红应及时发现，提前采取措施。如紧固跑风处，尽量杜绝跑风；吹管发红可增加压缩空气或喷水冷却。若跑风或发红严重，要出完铁后休风处理或更换。3.2 若炉况不好，出现风口窝渣、灌渣时，则应将风口、吹管加喷水并要求派专人看守。3.3若出现上述情况时，该风口停止喷煤。3.4加强炉前工对安装吹管的培训工作，确保吹管的安装质量，杜绝法兰漏风现象。4、 日常准备工作及抢救设备4.1风口平台四周接好压缩空气管道，12个风口都能兼顾到。4.2 风口平台四周接好高压水管道，要30个风口都能兼顾到。5、 吹管烧穿应急处置在高炉生产过程中一旦发生吹管发红或烧穿事故必须

3、及时发现。发现的早晚对事故损失影响较大。因此看水工应加强责任心，及时发现，按应急规程处理同时汇报给当班调度主任。5.1吹管接触法兰漏风发红，应及时用压缩空气进行冷却，继续维持生产，如果事态继续发展，应及时组织出净炉内渣铁，休风处理或更换。并确保安装质量。5.2吹管小头与风口接触处漏风，应组织有关人员紧吹管两边的拉杆，直至不漏风为止。5.3如因炉况不好，崩料，出铁不及时，造成风口吹管灌渣发红，应及时组织看水工用高压水喷水冷却。同时停止该风口喷煤。5.4如发现吹管中部、后部烧穿，一方面组织看水工用高压水打水；同时通知高炉主控室，值班工长立即停煤、停氧、减风改常压直至风口不灌渣的最低限度。炉前工迅速组织出铁，待出净渣铁后休风处理。5.5若发现吹管前端烧出，为防止烧坏中套、大套，应迅速放风（尽力避免其它风口灌渣）。6、吹管发红或烧穿事故的汇报程序6.1发现吹管漏风且发红严重，应及时处理，并向当班调度主任和工长汇报。6.2发现吹管烧穿，应立即按规程处理，同时汇报当班调度主任和工长，再处理的同时应向分厂主管领导汇报。7、有关要求7.1各班看水工工要加强工作责任心，加强生产过程中的巡检工作，及时发现吹管发红或烧穿，并及时汇报，并严格按照吹管烧穿应急处置规程处置。7.2一旦发生吹管烧穿事故，当班调度要加强组织，统一指挥，不慌不乱，调度有关人员。