单面搭接焊焊接指导书.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date单面搭接焊焊接指导书单面搭接焊焊接作业指导书单面搭接焊焊接作业指导书一、施工准备 （一）作业条件 1、焊工必须持证上岗。 2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施、防止发生触电、火灾、中毒及烧伤等事故。3、电源采用380v。4、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验。经试验合格后，方可参加施工作业。5、熟悉图纸，

2、做好技术交底。（二）材料及主要机具： 1、钢筋： 钢筋的级别（HRB400）、直径必须符合设计要求，有出场证明书及复试报告单。钢筋焊接施工前，应清除钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑油污、杂物等，钢筋端部若有弯折、扭曲时，应予以矫正或切除。2、焊条：焊条采用E50型焊条，焊条有出厂合格证。焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。（三）工器具主要工器具有：电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。二、质量要求单面搭接焊焊头外观质量要求1、焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤。2、

3、接头区域不得有裂纹。3、级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d。4、搭接时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。5、钢筋接头的焊缝厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。三、工艺流程检查设备选择焊接参数试焊、做模拟焊件送试确定焊接参数施焊清渣质量检查1、检查电源、焊机及工具。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。2、选择焊接参数。根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。3、试焊、做模拟试件。在每批钢筋正式焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。四、操作工艺1、本

4、工程使用级钢筋，采用单面搭接焊。2、级钢的单面焊搭接长度要大于或等于10d。3、搭接焊的焊缝厚度h不应小于0.3d，焊缝宽度b不小于0.7d。4、搭接焊时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。弯折角度控制：单面焊1:10，双面焊1:5。5、搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。6、接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上。弧坑应填满，第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。五、施工过程中钢筋电弧焊接头的力学性能检验以300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为一个验收批，不足300个接头，仍作为一批。每批应随机从成品中

5、切去3个试件作拉伸试验。六、成品保护注意对已绑扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。七、应注意的质量问题1、钢筋轴线偏移，以及钢材表面质量情况，不符合要求时不得焊接。2、搭接线应与钢筋接触良好，不得随意乱搭，防止打弧。3、引弧应在形成焊缝部位，不得随意引弧，防止烧伤主筋。4、休息期间要断开电源，以避免焊条接触钢筋发生电弧，烧伤钢筋。5、根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。6、焊接过程中及时清渣，焊缝表面光滑平整，焊缝美观，加强焊缝应平缓过渡，弧坑应填满。八、质量验收 钢筋焊接质量检查，必须符合行业标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）和钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/27-2001）的规定。-