物料提升机基础方案.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流物料提升机基础方案.精品文档.目 录1、工程概况22、编制依据23、施工物料提升机选型24、基础设计情况35、施工物料提升机基础定位36、1#5#物料提升机基础计算46.1、参数信息46.2、基础承载计算46.3、地下室顶板结构验算57、6#9#物料提升机基础计算67.1、参数信息67.2、基础承载计算77.3、地基承载力验算77.4、基础基础验算78、1#5#物料提升机基础施工108.1钢筋绑扎108.2安装预埋螺栓108.3混凝土施工109、6#9#楼物料提升机基础施工109.1基础处理109.2钢筋绑扎109.3安装预埋螺栓119.4混
2、凝土施工1110、附图1210.1物料提升机平面布置图1210.2物料提升机基础图13物料提升机基础施工方案1、工程概况本工程位于烟台市牟平区通港路与滨海路交界处。11-3#15#楼为叠拼,其中11-3#9#楼为叠拼八拼,11-10#15#楼为叠拼六拼,所有叠拼均为地下1层,地上4层,屋脊高度16.38米。为满足二次结构、装饰装修阶段垂直运输要求,拟在本工程11-6#9#、11-11#15#叠拼每栋楼处各增设一台物料提升机。物料提升机定位见本方案10.1:物料提升机定位图。2、编制依据(1)、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012;(2)、建筑物料提升机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ
3、215-2010;(3)、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88-2010;(4)、建设工程安全生产管理条例;(5)、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002;(6)、本工程建筑、结构施工图纸;(7)、物料提升机生产厂家提供的产品使用说明书;(8)葡醍海湾小区A-11地块岩土工程勘察报告(金勘字第2011058-3、4号);3、施工物料提升机选型拟在本工程11-6#9#、11-11#15#叠拼每栋楼处各增设一台物料提升机。提升机型号为SS100/100系列,额定载重量为1000kg。其中11-6#、11-11#14#叠拼的物料提升机基础设置于车库顶板上,11-7#、8#
4、、9#、15#楼的物料提升机基础位于基坑外复合地基褥垫层填土上。物料提升机型号如下表:参数信息1#5#物料提升机6#9#物料提升机物料提升机型号SS100/100SS100/100运行速度23m/min23m/min额定载重0.5t/cage21t0.5t/cage21t安装高度约21米约26米标准节高度约安装标准节23个约安装标准节28个电机功率7.5kW7.5kW标准节尺寸0.90.652.0(高)0.90.652.0(高)吊笼尺寸3.01.32.0(高)3.01.32.0(高)基础尺寸4.33.10.35m4.33.10.35m4、基础设计情况该施工物料提升机基础根据说明书设计,平面为矩
5、形,尺寸为4.33.1米,基础厚度0.35米,配8150的双层双向钢筋,拉钩为6150的钢筋混凝土基础,混凝土强度等级为C30。详见本方案10.2:物料提升机基础图。5、施工物料提升机基础定位1#3#物料提升机基础位于标高为-2.100的车库顶板上,平面定位如下图所示:4#5#物料提升机基础位于标高为-2.100的车库顶板上,平面定位如下图所示:6#9#物料提升机基础位于标高约-5.000的复合地基褥垫层上的土层上,平面定位如下图所示:6、1#5#物料提升机基础计算6.1、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号:SS100/100;吊笼形式:双吊笼;架设总高度:26m; 标准节长度:0.
6、9m;底笼长:3m;底笼宽:1.3m;标准节重:100kg;吊笼载重:1000kg;其他配件总重量:4800kg;2.楼板参数楼板混凝土强度等级:C35;选取最不利的车库顶板进行计算,各个参数如下:楼板长:7m;楼板宽:6m;楼板厚:350mm;板中底部短向配筋:14200;板边上部短向配筋:16200;板中底部长向配筋:16200;板边上部长向配筋:18200;3.荷载参数:施工荷载:2.5kN/m2;6.2、基础承载计算导轨架重(共需29节标准节,标准节重100kg):100kg29=2900kg,施工升降机自重标准值:Pk=(12002+1000+13002+1300+2900)+100
7、02)10/1000=122kN;施工升降机自重:P=(1.2(12002+1000+13002+1300+2900)+1.410002)10/1000=150.4kN;6.3、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用,施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不同,选择最不利的板进行验算楼板长宽比:Lx/Ly=6/7=0.8571、荷载计算楼板均布荷载:q=150.4/(31.3)=38.564kN/m22、混凝土顶板配筋验算依据建筑施工手册(第四版)按单位宽度1m计算:Mxmax=0.031838.564162=44.148kNmMymax=0.021638.
8、564162=29.987kNmM0x=-0.082138.564162=-113.98kNmM0y=-0.073138.564162=-101.485kNm混凝土的泊桑比为=1/6,修正后求出配筋。板中底部长向配筋:Mx=Mxmax+Mymax=44.148+29.987/6=49.146kNms=|M|/(1fcbh02)=49.15106/(1.0016.706.00103325.002)=0.005;=1-(1-s)1/2=1-(1-20.005)0.5=0.005;s=1-/2=1-0.005/2=0.998;As=|M|/(sfyh0)=49.15106/(0.998360.003
9、25.00)=421.03mm2。实际配筋:1206.372 mm2 421.032 mm2板中底部长向配筋满足要求。板中底部短向配筋:My=Mymax+Mxmax=29.987+44.148/6=37.345kNms=|M|/(1fcbh02)=37.35106/(1.0016.707.00103325.002)=0.003;=1-(1-s)1/2=1-(1-20.003)0.5=0.003;s=1-/2=1-0.003/2=0.998;As=|M|/(sfyh0)=37.35106/(0.998360.00325.00)=319.68mm2。实际配筋:923.628 mm2 319.676
10、 mm2板中底部短向配筋满足要求。板边上部长向配筋:M0x=M0xmax+M0ymax=(-113.98)+-101.485/6=-130.894kNms=|M|/(1fcbh02)=130.89106/(1.0016.706.00103325.002)=0.012;=1-(1-s)1/2=1-(1-20.012)0.5=0.012;s=1-/2=1-0.012/2=0.994;As=|M|/(sfyh0)=130.89106/(0.994360.00325.00)=1125.76mm2。实际配筋:1526.814 mm2 1125.76 mm2板边上部长向配筋满足要求。板边上部短向配筋:M0
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