变压器检修规程..doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date变压器检修规程.QB/GHGZ-02QBXXX发电有限公司企业标准 QB/GSYM-01-2013检修规程2012-12-25发布 2013-01-01实施XXX发电有限公司 发布-XXX电场设备检修规程批准: XX审核: XX初审: XX修订: XX2012-12-25发布 2013-01-01实施XXX发电有限公司 发布前 言为了统一风电场技术管理工作,结合风电场
2、实际情况编写本规程,以规范、说明风电场技术管理工作的具体事项和内容。风电场根据实际设备情况执行,执行中若与国家其它标准、规范相抵触时,以国家标准、规范为准。本规程解释权归华电新能源甘肃分公司安全生产部。本规程由XXX发电有限公司提出并归口。本规程起草单位:XXX发电有限公司本规程起草人: 本规程初审人: 本规程审核人: 本规程批准人: 目 录第一篇 变压器检修工艺规程1第一章 主变变压器检修工艺规程11 工作内容及适用范围12 引用标准13 设备参数14 检修周期及检修项目45 大修前的准备工作66 变压器的检修工艺7第一篇 变压器检修工艺规程第一章 主变变压器检修工艺规程1 工作内容及适用范
3、围本标准规定了XXX发电有限公司XXX风电场电力变压器检修周期、项目、工艺质量标准及运行维护细则。本标准适用于XXX发电有限公司XXX风电场主变压器、箱式变压器、场用变压器、备用变压器的检修维护工作。2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准应探讨使用下列标准最新版本的可能性。电力变压器检修规程电力工业技术管理法规发电厂检修规程电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)有载分接开关运行维修导则发电企业设备检修导则3 设备参数3.1 箱变技术规范(见附表1)附表1 箱变技术规范序号名 称单位数据或资料1
4、箱式变压器基1.1型式及型号ZGS11-Z.F-2100/351.2额定容量(绕组温升65K)kVA21001.3最高工作电压(高压/低压)kV40.5/11.4额定电压(高压/低压)kV36.75/0.661.5额定电流(高压/低压)A33.0/1837.01.6额定电压比kV(36.7522.5%)/0.661.7短路阻抗(U高-低)%6.431.8联结组标号Dyn111.9额定频率Hz501.10绝缘耐热等级A级1.11阻抗电压%6.51.12空载损耗kW21.13负载损耗kW211.14绝缘液体#45环烷基绝缘油1.15额定绝缘水平1.16高压侧雷电冲击耐受电压峰值kV全波:200截波
5、:220短时工频耐受电压有效值kV851.17温升绕组温升65K,顶层油面温度55K2高压负荷开关2.1型号BYF1-40.5/630-202.2额定电压kV352.3最高工作电压kV40.52.4额定电流A6302.5关合电流(峰值)kA502.6额定短路开断电流(有效值)kA202.7制造商台州超固3高压熔断器3.1型号XRNT-40.5/633.2额定电压kV40.53.3熔丝额定电流A633.4最大开断电流kA31.53.5制造商西安五环435kV过电压保护器4.1型号4.2额定电压kV514.3持续运行电压kV424.4直流1mA参考电压kV相-相:84;相-地:734.52ms方波
6、通流容量A8004.6标称放电电流kA54.74/10s冲击电流峰值kA654.8制造商西安神电5低压断路器5.1型号KFW2-3200/35.2额定电压kV0.695.3额定电流A25005.4极限分断能力kA505.5极数35.6制造商江苏大全凯帆电器有限公司60.66kV浪涌保护器6.1型号TH-FD/3/6906.2额定工作电压kV0.666.3雷电测试电流(10/350)uSkA1006.4额定放电电流(8/20)uSkA1506.5保护电平kV2.56.6温度范围45806.7保护等级B+C级防雷防浪涌保护6.8制造商南京菲尼克斯3.2 主变技术规范(见附表2)附表2 主变技术规范
7、序号名称单位数据或资料1额定值1.1型式及型号SFZ11-50000/1101.2额定容量MVA501.3额定频率Hz501.4相数三相1.5联接组别YN,d111.6绕组的额定电压高压侧kV110低压侧kV36.751.7阻抗电压%10.51.8中性点接地方式不固定接地2性能、参数要求2.1调压方式有载2.2调压范围11081.25%2.3允许温升(额定容量,最高环境温度)2.3.1顶层油K552.3.2绕组(平均)K652.3.3油箱、铁心及金属结构件表面K802.4最大噪声等级(声压级)dB652.5空载电流%0.58%2.6额定损耗空载损耗kW32负载损耗kW1943分接开关3.1型式
8、及型号M350Y/72.5B-10193W3.2调压方式有载3.3级电压kV3.53.4额定电流A3503.5使用寿命万次104制造商德国MR4 检修周期及检修项目4.1 检修周期:4.1.1 新安装的变压器均应吊罩(芯)进行内部检查。特殊情况下如:运输距离比较近,且有防止运输过程中振动、倾斜、碰撞等措施的可以不吊芯,但应打开人孔进行内部检修。4.1.2 主变压器安装运行五年,应吊罩(芯)进行检查。以后每隔十年大修一次,每年小修一次。4.1.3 厂低变每年小修一次。所处环境特别脏的变压器,应根据情况进行不定期清扫、检查。4.1.4 运行中的变压器,当发现异常状况或经试验判明有内部故障时,应提前
9、进行大修,运行正常的变压器经综合诊断分析良好,总工程师批准,可适当延长大修周期。4.2 检修项目:4.2.1 大修项目:1.1.1.1 大修前的准备工作;一.一.2一.一.3一.一.4一.一.4.1一.一.4.2一.一.4.2.14.2.1.1 拆装、附件与吊芯(罩);4.2.1.2 芯体检查:线圈与引线的检查(见附图1)附图1 真空注油连接示意图分接开关的检查铁芯与夹件的检查铁芯接地装置的检查:ab4.2.1.3 冷却导向装置及油箱内部的检查;4.2.1.4 套管的检修;4.2.1.5 油枕的检修;4.2.1.6 防爆装置的检修;4.2.1.7 净油器的检修;4.2.1.8 呼吸器的检修;4
10、.2.1.9 冷却装置散热器、冷油风扇、潜油泵、油流计及管阀的检修;4.2.1.10 瓦斯继电器、测温装置、安全保护装置的拆卸安装及校验;4.2.1.11 全部密封胶垫的更换和试漏;4.2.1.12 必要时对器身绝缘进行干燥处理;4.2.1.13 变压器油过滤或换油;4.2.1.14 变压器油箱的检查;4.2.1.15 大修的试验和试运行。5 大修前的准备工作大修工作要及早的交给检修人员讨论,明确大修目的及任务,制定大修计划进度和措施,配合技术力量进行人员分工,并做以下大修前的准备工作:熟悉和掌握变压器运行情况及大修原因查阅其缺陷记录,历次的有关试验记录及上次大修记录。5.1 除大修常规项目外
11、,订出大修特殊项目(如消除重大缺陷,提高出力,推广兄弟单位先进经验,对某元件、附件进行改造、改进),对特殊项目要有可行措施并做到现场一一落实。5.2 根据大修项目及工作内容,制定出材料备品、备件计划(如变压器油、套管、常用绝缘材料、耐油橡皮垫等)。5.3 对绝缘材料、备品、备件做必要的试验,鉴定其质量好坏能否使用;变压油要做耐压试验及简化试验,色谱分析,必要时要做混油试验。5.4 能够事先加工的部件,要画图加工制作并根据附件法兰尺寸制作附件孔的临时盖(堵)板。5.5 工具准备:5.5.1 现场使用的工具列出清册,由专人保管;5.5.2 起重工具要安全可靠,按变压器油量,准备足够的、干净的、合格
12、的变压器油罐(或油桶)。5.5.3 根据现场实际条件、工作内容、时间及天气变化准备足够的防尘、防雨盖、防火工具、滤油机、烘箱、油泵等应运往现场,并连好管路。5.6 与气象站联系好气象预防工作。5.7 电火焊设备应运至现场,并离变压器25米以外。5.8 在放油前查明渗漏油点,研究和订出其消除方法。5.9 准备大修的变压器,要在变压器退出运行,按照电业安全规程的规定办理工作票后,方可做现场准备工作及大修开工。5.10 专供起吊变压器罩(芯)用的架构及工字梁使用前应认真的检查,使用的起吊工具应能承受重物重量的24倍,特别是主变压器吊罩时主钢丝绳扣要能承受钟罩重量的5倍。5.11 安装好临时电源盘,接
13、好现场照明,保证现场有充足的照明。5.12 根据现场实际进行施工场地的规划,绘制必要的施工图。6 变压器的检修工艺6.1 变压器检修的一般规定:6.1.1 变压器吊罩应在无雨雪的干燥条件下进行,周围空气温度不小于0,芯体温度应高于周围温度10。6.1.2 变压器芯子暴露在空气中的时间:一.一.5一.一.6一.一.6.1一.一.6.1.1一.一.6.1.26.1.2.1 空气相对湿度65时,不超过16小时;6.1.2.2 空气相对湿度75时,不超过12小时;注:器身暴露时间是从变压器放油时至抽真空可注油为止。6.1.3 吊罩(芯)前应做好以下措施:一.一.6.1.36.1.3.1 现场安全措施(
14、起重、防火、防雨雪等);6.1.3.2 附件的保管(包括螺栓、耐油密封垫等);6.1.3.3 工具的保管及使用:工具(包括个人工具)应由专人保管,并建立工器具借用登记本;6.1.3.4 质量检查验收记录。6.1.4 拆除各套管与母线的联结及保护回路,风扇电机、油泵电机、油流计的电源、妨碍吊罩(芯)的母线支架等。6.1.5 进行检修前的电气试验和油试验。6.1.6 部分排油后,遵循先拆小型仪表和套管,后拆大型组件的原则,分别拆下测温装置、瓦斯继电器、呼吸器套管、防爆装置,并分别检修和校验。6.1.7 排出全部油并进行处理(在放油过程中,应检查油位计指示是否正确),拆除净油器、散热器(冷却器)进出
15、冷油管路及连接阀门等,并进行检修。6.1.8 变压器吊芯时,13.8kV以下套管若无工作项目可以不拆,但必须采取可靠的保护措施。6.1.9 变压器吊罩时,其散热器、净油器若无工作项目,可不拆但一定要保证吊罩时平衡,不得偏斜,以防碰坏变压器芯体的绝缘或发生其它危险。6.1.10 放油后,可拆下箱沿螺栓进行变压器吊罩,拆卸箱沿螺栓时,不要全部松脱,应相对间隔的松脱,以免最后几个螺栓由于别劲而取不出,在吊罩时再次检查起吊工具的安全情况,主吊绳的悬挂应牢固可靠,吊绳所构成的夹角不应大于60,绳扣要系紧挂牢,起吊时要一人指挥,掌握起吊的平衡、快慢,周围要有绳拉住保持平衡不得摆晃,以免撞伤线圈及引线绝缘。
16、6.1.11 变压器罩(芯)吊起后,不能长时间悬吊(尤其是在下部有工作时),要采取可靠的措施将罩放在一边油盘或将变压器罩支撑住,上部起吊工具或绳索要临时固定牢固。6.1.12 罩(或芯)落下时,油箱周围螺孔要对准,密封胶垫要放正,当罩下部接近箱沿时,即可穿上部分螺栓,待罩落到底时,将螺栓全部穿上后,方可紧螺栓,紧螺栓时,要沿箱周围对应紧固,以免箱沿变形密封不严而渗油。6.1.13 适量注油后安装套管,并装好内部引线,进行二次注油。6.1.14 安装冷却等附属装置。6.1.15 注油至规定的油位线。6.1.16 大修后进行电气和油试验。6.1.17 拆装附件注意事项:一.一.6.1.4一.一.6
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