生产用具、容器清洁验证.doc

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1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流生产用具、容器清洁验证.精品文档.生产用具、容器清洁验证方案文件名称生产用具、容器清洁验证方案文件编号JB-YZ-Q-S-006-C编 制 人编制日期 年 月 日复制份数6审 核 人审核日期 年 月 日颁发部门质量管理部批 准 人批准日期 年 月 日生效日期年 月 日 颁发部门质量管理部、质检科、质保科、生产科、设备部、综合制剂车间编订依据药品生产质量管理规范98年版、药品生产验证指南目 录项目 页次一、概述 -3二、验证目的 -3三、适用范围 -3四、验证实施人员、职责、时间 -3五、相关文件-4六、验证内容 - -4 1、清洗原则-4 2

2、、清洁依据 -43、设备清洁地点-44、设备最难清洁部位-45、取样计划-46、检验方法 -47、可接受标准 -58、验证次数 -5七、验证实施记录、报告-51、取样记录-52、检测记录-63、清洁验证报告-74、附：卫生学验证原始记录一、概述 根据GMP要求，在每次更换品种、批号或生产工序完成后，要认真按清洁规程，对设备、容器、生产场地进行清洁。为正确评估清洁规程的效果，需定期对直接接触药品的设备、容器、生产场地进行清洁验证。二、验证目的设备、容器清洗验证是采用化学分析和微生物检测方法来检查设备、容器按清洁规程清洁后，设备、容器上残留的污染物是否符合规定的限度，证明本设施清洁规程的可行性和可

3、靠性，从而消除了清洗不彻底造成残留物对下一个生产药品污染的发生，有效地保证药品质量。三、适用范围本标准适用于生产用具、容器清洁验证。四、验证小组成员及职责所在部门姓名总工办（组长）生产部质量管理部质检科质保科设备部1验证小组组长负责验证方案的批准。负责本验证的协调工作，以保证本验证方案规定项目的顺利实施。负责验证报告的审批。负责再验证周期的确定。2设备部负责组织试验所需仪器、设备的验证。负责仪器、仪表、量具等的校正。负责设备的维护保养。负责设备的操作。3 质量部负责取样及提供验证所需检测数据。负责收集各项验证、试验记录，并对试验结果进行分析后验证过程监督检查确保结果可靠性4 生产部负责验证方案

4、制定和实施。总结验证记录本次再验证工作自 年 月 日开始， 年 月 日结束。五、相关文件药品生产质量管理规范（1998年修订）药品生产质量管理规范（1998年修订）附录中国药典2005年版一部药品生产验证指南中药生产验证指南生产用具、容器清洁规程JB-WS-T-019-C微生物限度检查操作规程JB-TZ-029-C六、验证内容1、清洗原则1.1设备和容器连续使用一个月后1.2当物料出现质量问题时1.3设备检修前后1.4设备和容器静置超过一周后,再重新使用前1.5更换品种时2、清洁依据2.1按照生产用具、容器清洁规程进行清洗3、设备清洁地点洁净工具清洁间4、设备最难清洁部位不锈钢桶内壁5、取样计

5、划5.1取样工具：5.1.1普通取样瓶（50ml）5.1.2普通取样瓶（100ml）5.2取样方法：将整个系统按清洁规程清洗，在临近结束时，对不锈钢桶内壁的最后清洗水用普通取样瓶分别取一瓶100ml、一瓶50ml水样，进行检测和微生物检验。5.3取样后，样品应及时贴上标签，标明取样日期，取样位置，产品名称、批号及取样目的。6、检验方法6.1物理方法：目测，无可见残留物。6.2比色法：取最后冲洗水样，与纯化水比色，冲洗水样与纯化水色度一致呈无色6.3微生物检验：对最终清洗水取样100ml，按微生物限度检查操作规程检查，并以纯化水空白作对照。7、可接受标准7.1目视检查表面清洁状态，不得有可见残留

6、物。 7.2最终冲洗液与纯化水色度一致呈无色。7.3微生物限度：最终清洗水取样50CFU/ml。8、验证次数每生产一批产品后进行清洗验证一次，共验证三次七、验证实施记录、报告1、取样记录 批号：容器具名称清洁日期取样部位操作人不锈钢桶 批号：容器具名称清洁日期取样部位操作人不锈钢桶 批号：容器具名称清洁日期取样部位操作人不锈钢桶2、检测记录批号结论操作人日期标准结果物理外观无可见异物与纯化水比色色度一致呈无色 微生物50 CFU/ml批号结论操作人日期标准结果物理外观无可见异物与纯化水比色色度一致呈无色 微生物50 CFU/ml批号结论操作人日期标准结果物理外观无可见异物与纯化水比色色度一致呈

7、无色 微生物50 CFU/ml3、生产用具、容器清洁验证报告执行的清洁标准操作程序生产用具、容器清洁规程清洁标准操作程序的执行情况描述是否严格按生产用具、容器清洁规程执行清洁操作 是 否清洁验证方案的实施情况验证过程是否严格按照清洁验证方案实施 是 否检查情况及确认记录（清洁验证记录和检验的原始记录附后）检查过程中有无发现异常情况及违规操作 有 无（清洁验证记录和检验的原始记录附后）。评价分析按生产用具、容器清洁规程对其进行清洁，对容器具外观、最终清洗水样进行检测，结果表明：按清洁规程对部件进行清洁后进行外观检查检测，无可见污染物，符合标准要求；对最终清洗水样进行检测，紫外分光光度计在230 nm波长处吸收度小于0.05abs，微生物限度检测结果小于50CFU/ml,符合规定标准。由此可以说明液体灌装机清洁规程能够有效的进行清洁，不会对下批物质产生污染。分析人： 日期： 年 月 日结论本验证按照验证方案在 年 月 日至 年 月 日进行。验证过程中无变更，无偏差，验证数据齐全、准确，其结果达到预期目标。通过验证可以证明生产用具、容器清洁规程能够有效的对其清洁，生产用具、容器清洁规程可以作为正式文件实施。 验证小组组长： 日期： 年 月 日验证小组会签