大竹林项目二组团平场土石方工程施工组织设计-正文.doc

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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date大竹林项目二组团平场土石方工程施工组织设计-正文大竹林项目二组团平场土石方工程施工组织设计-正文1、编制说明及工程概况1.1编制说明1.1.1根据重庆兴龙湖置地发展有限公司提供的招标文件和招标答疑书。1.1.2国家及建设部现行规范、规程、验收标准及相关规范。（1）土石方爆破工程施工验收规范（GBJ201-83）（2）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-20

2、01）（3）建筑地基基础施工质量验收规范（GB 50202-2001）（4）爆破安全规程（GB 6722-2003）1.1.1.3工程测量规范（GB 50026-93）1.1.1.4建设地基基础设计规范（GBJ 7-89）1.1.1.5重庆市建筑地基基础设计规范（DB 50/5001-1997）1.1.2编制范围雇主提供的招标设计图纸范围内的土石方工程及招标文件所规定的工作内容，挖土石方量：8.5万m3，回填方量14.3万m3，借土回填方量5.8万m3。1.1.3编制原则1.1.3.1根据本工程的特点和我单位的施工能力，在确保按工程质量、工期的前提下配备各种资源。1.1.3.2坚持在实事求是的

3、基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新测试方法。1.1.3.3合理安排施工的程序和顺序，做到布局合理，突出重点，全面展开，平行流水作业；正确选用施工方法，科学组织，均衡生产。工序间紧密衔接，避免不必要的重复工作，以保证施工的连续均衡有序进行。1.1.3.4施工进度安排注意工序、专业间的协调和配合，并充分考虑周边环境对施工的影响。1.1.3.5结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，充分利用当地合格资源。1.1.3.6坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按

4、动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场。1.1.3.7严格执行中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例及设计、施工规范、验收标准及招标文件中工程技术要求及工程规范。1.1.4编制说明针对本工程实际情况和业主在现场介绍的情况及业主提出的要求，我们把施工组织安排，施工流水段，施工顺序及进度安排，施工平面布置，主要机械设备、主要分部分项工程中的土石方工程，边坡处理工程的施工，以及保证工程质量、安全及工期的技术措施，进行重点阐述。1.2工程概况1.2.1本工程现场位于重庆市北部新区高新园大竹林组团的工地，即大竹林项目二期6-20号地块，交通方便，用电

5、用水较为方便，施工条件较好。1.2.2施工范围大竹林项目B组团平场土石方工程挖方量8.5万m3，回填方量14.3万m3，借土回填方量5.8万m3。1.2.3土石成分：由土方和普坚石组成。1.2.4工期：63天。2、施工准备及施工组织安排2.1施工准备2.1.1施工准备要点2.1.1.1根据业主的要求和施工进度计划安排，迅速组织施工人员和机械设备有计划、有步骤进场定点，及早形成生产能力。同时抓紧临时生产设施的搭建，生产生活用水、用电设施的安装。做到开工快、边施工、边安家。2.1.1.2搞好施工技术文件的复审及技术资料的准备。全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，组织本合同工

6、程的现场调查。2.1.1.3组织技术人员搞好水准点及控制坐标点的交接和复测工作。2.1.1.4组建工地试验室，配备数量、精度满足设计和规范要求的测试仪器和检测设备。组织试验人员做好各种土工取样、试验工作。2.1.1.5落实各种施工用料的供应渠道及进场的运输方式、储存方式，保证各种用料有计划的供应，做到不积压，不短缺。2.1.1.6针对本工程特点，做好职工的技术培训和技术交底工作，进行工前的技术、安全、质量、文明施工再教育，提高职工安全、质量、文明施工意识。2.1.2施工现场准备2.1.2.1场地平整及围护，依据业主提供的规划图和业主批准的施工总平面图，修建施工场地围护结构。2.1.2.2根据施

7、工总平面布置图进行临时生产设施的搭建。2.1.2.3落实施工现场接电点及接水点，布设并接通施工区域内的供水管路系统；进行动力用电和生活用电的具体设计和实施。合理安排施工、生活的电力配给，架设动力和照明电路。据施工平面布置图确定材料、机械设备的进、出场线路形成。2.1.2.4根据重庆市的降雨情况和工地生活废水的流量，并按照重庆市有关施工、生活污水排放的要求，做好施工场地的临时排水系统的设计。保证施工前期临时排水工程的施工。2.1.2.5组织机械设备及时进场，试运行和保养。2.2施工组织安排2.2.1施工组织安排原则合理布局、精心安排，突击重点项目和工序、全面展开工作面、科学组织、均衡生产；确保工

8、期、保证质量和安全、力争提前、注重环保、降低施工噪声。具体做到以下几点：2.2.1.1合理安排施工顺序，减少各工序间施工干扰，确保工期目标。2.2.1.2采用先进施工技术，确保质量目标。优化施工方案，强化组织指挥，将施工对当地居民的影响减少到最低限度。2.2.1.3采取严密的控制措施，将施工造成的环境污染降低到最低限度，确保环保目标。2.2.1.4规范化管理，标准化作业，专业化施工，采用先进设备，确保工程工期、质量和施工安全。2.2.1.5合理安排施工场地，尽量减少临时用地。2.2.2施工顺序安排根据本工程工期要求、各工序特点，首先进行短时间的施工准备，完成施工用水、用电及临时生产设施的修建，

9、完成场区内施工便道，为工程尽早动工创造条件。然后采取场地周边排水与清理淤泥和表层土同步施工，其中为土石方开挖、回填碾压施工提供工作面。同步施工与分区流水作业相结合的施工顺序；具体安排如下：第一步：图纸及现场复核，交接桩、施工控制桩复测，队伍及机械设备进场，场区便道修建。第二步：清挖淤泥和清理表层土、场区周边截水沟应尽早安排施工，为下步分区开挖施工创造条件。第三步：分区进行土石方开挖，土石方回填碾压。第四步：本合同所含项目基本完成，安排收尾工作。第五步：编制竣工文件、进行工程交验。2.2.3 平行与流水作业工序划分2.2.3.1 平行与流水作业工序划分原则根据雇主的要求，平基土石方工程工期要求仅

10、在60天以内，工期较为紧迫、任务重，外界制约因素大，为此需投入较大的施工劳动力量和性能良好的机械设备，合理划分平行与流水作业，方可确保该工程的施工进度。2.2.3.2平行与流水作业工序划分根据现场地形条件，将本工程土石方挖方区划分为两个作业面，爆破、挖、运土石方，相对独立。回填碾压分3个作业面，回填区分层回填碾压。土石方开挖由上至下分层开挖，回填碾压应由下至上分层碾压施工。2.2.3.3 边坡处理的施工顺序开挖区土石方开挖后，形成的边坡需修整，以利于边坡岩土达到成形稳定，边坡土石方一次施工到位。边坡部分开挖由上至下开挖，上台阶开挖后施工下台阶，以确保边坡稳定。边坡开挖后如发现边坡不稳定或有不良

11、地质情况报告监理或业主，以及时处理边坡，确保边坡的稳定性。土石方开挖机械结合人工修整边坡临时护坡采用浆砌片石的方式进行护坡，砂浆标号采用M7.5，片石的强度采用20号进行临时护坡。如遇雨季施工，为防止雨水顺坡流淌影响施工，开工后立即修建坡顶排水沟。坡底设一简易排水沟。3、主要项目施工方法及施工工艺3.1总体施工方案概述施工总体安排的原则是：土石方施工以机械化施工为主，形成钻孔、爆破、挖、运、填、碾一条龙机械化作业。边坡的修整仍以机具施工为主，人工配合的施工方案。挖方区内不能作为回填料的表层土和植被土层的临时堆放场地，应采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车运至业主指定的施工区域堆放。下部土层采用推土机和

12、挖掘机分层开挖，挖至岩层后采取自上而下分层台阶爆破开挖方式，爆破采用风动凿岩机和手持式电钻钻孔，进行浅孔控制爆破。回填采用推土机分层摊铺，大吨位的振动机械分层碾压。3.2施工测量方法3.2.1.1工程测量的准备与测量管理方法（1）测量分组本工程为土石方平基工程，场内土石方开挖、回填碾压，测量环境复杂。基于以上特点，成立测量小组，配备专业测量人员。成立施工测量小组，测量小组跟着施工队，随着施工进度安排确保测量进度，满足施工要求。同时各测量队应分工明确，互相协调工作，避免因工作内容不清影响工程施工进度。（2）测量程序框图3.2.1.2测量施测方法（1）测设依据工程测量规范GB 50026-93。设

13、计图。其它地质地貌资料。（2）测量控制网的建立及施测测量控制网的布设原则及技术要求控制测量是工程建设和日常工程测量的基础，是工程上限制误差积累和控制全局的基准测量，遵循从整体到局部，从高级到低级逐级扩展的原则，基于这种认识，在业主提供控制点的基础上，在平基场地内应建立工程施工需要的导线控制网，导线控制网各控制点利用业主提供的控制点或根据业主提供的测量资料自行设置所需控制点，导线测量的技术要求见下表：导线测量的主要技术要求等级导线长度（Km）平均 边长（Km）测角 中误差（）测距 中误差（mm）测距相对误差测回数方位角闭合差（）相对闭合差（）DJ1DJ2三等1431.8201/150000610

14、3.6 1/55000四等91.52.5181/800004651/35000注：表中n为测站数导线控制点的布置原则A、控制点选择在相互通视、土质坚实，便于保存的地方，且点位数量足够，分布均匀，周围视野开阔，以便于加密。同时不应受盼折光影响。B、距边位置的选择，应满足相应测距方对地形等因素的要求。C、控制点的设置高度应合理，测量作业应安全。D、控制点的设置应结合长远考虑，设置永久测量点。控制网的测设A、施测。除业主提供的控制点外，其余要设置控制点的地方，使用全站仪在业主提交的一控制点上设站，以另一控制点作为后视方向，运用极坐标法把该控制点的位置确定下来。然后在测设的控制点之间分别插入轴线加密点

15、，使测设更方便，精度更高。B、埋桩。根据施测时定下的点，在各点上设站，在附近坚实地基上埋桩。桩的样式见下图。在施工时应注意保护控制点。轴网控制点示意图C、内业计算。把外业观测手薄进行整理，计算角度闭合差，根据提交的已知坐标点算出各个点的近似坐标和近似方位角，解算出误差方程系数并编制成表格，然后组成方程，求得各点的改正值，评定观测精度并编制控制测量成果表。确定各控制点坐标等，绘制导线控制网图。（3）高程控制网的布设水准测量控制点布设及测量方法根据工程的实际情况，尽量利用原有导线控制点上布设高程控制点。采用四等水准点进行水平观测，观测过程中，严格控制视线长度，视距累计差以及基、辅分划读数差。转站过

16、程中方尺垫的地要坚硬，不能是松土，否则水准观测闭合差超限，容易造成重复测量，观测效果不能达到预期的目的。外业观测结束后，并进行内业计算，求出各水准点的高程值，并编制水准测量成果表。（4）施工测量及技术要求根据上面测定的导线控制点，在工程施工时，按设计图纸进行测量，依照各导线间的关系，在控制点上设站，设临时加密点，精密量距，将图纸中设计内容放线于实地上，具体测量方法如下： 水平角测量由于是山区地形，施工难度大，施工时主要采取全站仪进行角度测量，局部施工采用J2经纬仪测量，使用控制网中的测点，测量前应调平仪器，操作仪器应谨慎、规范、熟练。水平角观测主要采取方向观测法，无论采用何种方法测量，测量放线

17、均应进行闭合测量。要有闭合条件并坚持自检、互检、专检制度，确保测量施工放线的精度和正确性。坐标系统采用高斯平面坐标系。水平角测量主要技术要求见下表。等级测角中误差（）测回数方位角闭合差J2（）一级5210二级8110注：n为测站数 距离测量A、电磁波测距电磁波测距是比较准确的测量较远距离的测量方法，测距时应避开高压线强磁场的干扰。电磁波测距导线的主要技术要求等级附合导线长度（Km）平均边长（m）每边测边中误差（mm）测角中误差（）导线全长相对闭合差一级3.63001551/14000二级2.43001581/10000B、普通钢尺测距对于工程施工时，进行较近距离的测量，可使用普通钢尺进行，使用

18、时应用100N的力拉直钢尺，钢尺不能弯折，中间不能有障碍物影响钢尺的拉直。普通钢尺测距的主要技术要求边长丈量较差相对误差作业尺数丈量总次数定线最大偏差（mm）尺段高差较差（mm）读定次数估读 值至（mm）温度读数至（）同尺段或同段不同尺较差（mm）1/300002450530.50.521/20000122501030.50.521/10000122701020.50.53 水准测量A、观测点本身应牢固稳定，确保点位安全，能长期保存。B、观测点的上部必须为有明显的突出之处（利用导线控制点）。C、要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。D、高程测量应必须采用往返闭合测量。水准测量可应用全站仪直接

19、测量较远地方的高程，也可使用S3水准仪进行高程测量。四等水准测量的主要技术要求等级每千米高程全中误差线路长度Km水准仪型号水 准 尺观测次数往返较差与已知点联测附合或环线附合或环线山地（mm）四等1016S3双面往返各一次往一次206注：L为往返观测段，附合或环线的水准路线长度，n为测站数（5）施工测量内业计算每次施工放线后应将测量记录资料进行计算、复核、整理，发现问题及时解决。内业计算中数字取值精度要求：等级观测方向值及各项修正数（）边长观测值及各项修正数（m）函数位数边长与坐标（m）方位角（）三、四等0.10.00170.0010.1观测资料计算好后，应用计算机存入专门的文件下，并打印出来

20、按工程分段、分部位、分内容进行归类整理放在一起，备查。（6）施工测量过程中应注意的几个方面所有的测量工器具开工前必须送检，取得合格证，施工过程中，测量仪器要经常校验。随时发现问题，随时校核。避免因仪器问题影响施工。测量人员持证上岗，人员应经过严格培训，使用仪器要熟练、操作正确。所有的测量资料应妥善保管，部分需报监理、业主审批的，应及时上报。（7）原始地貌测量采用1010m的方格在设计图纸上布网，然后进行现场实测，以检测原始地貌标高的误差情况，待监理、雇主认可后作为竣工测量的依据。（8）竣工测量工程竣工时，应会同监理、雇主代表等，按设计及质量验收规范进行竣工实地测量，场地标高及施工范围到达设计及

21、规范要求后，根据设计图纸及其它文件进行竣工图的绘制。3.3土石方开挖、回填施工方法3.3.1土石方开挖施工方法3.3.1.1场地排水沿施工区开挖边线修建临时排水沟、截水沟，将地表汇聚雨水及生活污水排放在施工区域之外。根据具体地形，排水方向应为从高至低。排水沟修建原则是：在原地面上开挖，水沟表面经过夯实处理。场地内的排水主要是挖引水沟，排除场地内的地表水及裂隙水及渗水，排水方向为由高至低。然后引入沉砂井，经沉淀后然后排到本地区的排水沟理。3.3.1.2清表及清淤清表和清淤的工作内容包括：在施工前清除挖填区域表面树木、灌木丛及植被和腐殖土；挖除低洼部位内的淤泥。（1）采用人工砍伐表层树木及灌木丛，

22、挖掘机和推土机自上而下清除挖填方区地层表面的腐殖土和房屋拆迁后留下的建筑垃圾。（2）从清淤区根据地形修筑施工便道通往场区外的借土回填道路，采用挖掘机在回填区一次开挖到设计标高。（3）清除的弃方用自卸汽车运至雇主指定的弃土场地。3.3.1.3土方开挖土方开挖应自上而下进行，不得乱挖超挖，严禁掏洞去土。边坡应配以人工分层修刮平整。开挖的土方如符合填料粘土堆放标准，将土方运至填方地段用作场区填料堆放，不合格及多于的土石方运至雇主指定的地方。土层较薄和地形较平缓地带直接采用推土机推土，装载机配合自卸汽车装运；土层较厚地带采用反铲挖掘机分层开挖。3.3.1.4石方开挖石方开挖根据掩饰类别、风化程度和节理

23、发育程度，确定开挖方法。对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖，不能采用机械开挖的石方，采用浅孔控制爆破。在石方爆破作业前，根据地形、地质、开挖断面及施工机械配置等情况，编制实施性爆破设计方案，报请监理工程师及公安局批准，并严格按照监理工程师的指令执行。在爆破实施前确定爆破危险区域，并采取有效措施防止行人、建筑物和其它公共设施受到危害和损坏，在危险区的边界旁设置明显的标志，建立警戒线和显示爆破时间的信号，在警戒区的入口或附近道路设置标志，并派专人看守，严禁人员在爆破时进入危险区。为进一步提高机械设备一条龙作业效率，钻孔配置风动凿岩钻机、内燃空压机，装运配置推土机、挖掘机、装载机、自卸汽

24、车，钻爆装运实行机械化一条龙流水作业。光面爆破是在主体爆破之后，利用布设在设计开挖轮廓线上的光爆炮孔，准确地将预留光爆层从保留岩体上切下来，以形成平整的开挖坡面，不足者进行人工修整。3.3.1.5浅孔控制爆破施工方案（1）浅孔控制爆破施工要点虽然本工程施工区域房屋、居住人员不多，但周边有两处房屋正在施工，为避免爆破振动给周围房屋及人员造成破坏，控制齐发爆破总药量十分必要。故岩层爆破采用分层分台阶浅孔梯段控制爆破。在钻孔深度大于1.5m时，采用阶梯爆破，并根据现场情况采取多排的垂直孔或倾斜孔；在孔深小于1.5m时，则需要多排掏槽顺序，以取得较好的爆破效果。在施工过程中，普坚石采用Y20型风动凿岩

25、机钻孔，次坚石层采用Y6型手持式电钻钻孔，进行浅孔控制爆破；塑料导爆管和毫秒雷管微差起爆网路连接，边坡采用光面预裂间隔装药、底部加强装药技术，从而保证爆破后边坡稳定及附近通讯、电力线路、地下管线及居民安全。爆破后的块体适中，大块率控制在7以内，能满足机械装运作业，符合回填填料要求。分层浅孔梯段控制爆破，分层厚度根据挖方高度，单位装药量由现场爆破试验确定，网孔参数（眼距、超钻、抵抗线）由现场具体地质条件和地形确定。起爆方式采用间隔装药，微差起爆。严格按照控制爆破的原则执行。在控制爆破施工中，按照设计要求首先对场地布局分段平整，规范布孔操作和孔位选择，严格控制装药量，注意装药与填塞质量及网路连接和

26、起爆等工序，选择施工间歇作为安全放炮时间，避免作业干扰、提高工作效率。（2）主要技术参数设计浅孔梯段爆破采用“多眼、浅孔、密炮、少药”方式，爆破参数的选取和装药量的计算应符合爆破安全规程的规定要求，并应根据微差爆破取最大一段药量复核爆破安全距离和爆破震动速度，并在实施过程中，不断修正其爆破参数，以确保周围建筑物的安全。 炮眼深度H（爆破层厚度）根据本工程岩石情况，可取H2.0m 最小抵抗线W（0.60.8）H 炮眼间距孔距a（0.82.0）W排距b（0.81.2）W每眼装药量QqabH式中：a孔距 b排距 H钻眼深度 q炸药单位消耗量详见浅孔梯段爆破参数和装药量表浅孔梯段爆破参数和装药量表爆破

27、参数和药包量经验公式说明钻孔深度L（m）L（1.11.5）H用于坚硬岩石L（0.80.95）H用于松软、破碎岩石LH用于中硬岩石炮孔间距a（m）a（1.02.0）W1 或a（0.51.0）L炮孔排距b（m）b（0.81.0）a梅花形步孔底板抵抗线W1（m）W1（0.41.0）H比较高的梯段或坚硬完整岩石取偏小值药包量Q(kg)Q（0.60.7）QW1aH因为梯段爆破至少有两个以上临空面（0.60.7）为临空面修正系数 爆破安全距离的计算 最大质点的振动速度V，是判断爆破振动对建筑物的破坏标准，按下列公式计算：VK（Q1/3/R） （cm）或R（K/V）1/Q1/3 （m）其中：V最大质点的振动

28、速度，根据本工程所处环境，宜控制在2cm/s以内。K与岩石性质、地形和爆破条件有关的系数（当岩石为坚硬时，K取50150；为中硬时，K取150250；为软弱时，K取250300）；Q炸药量（Kg），齐发爆破时取总装药量，延期爆破时取最大一段装药量；R从爆破地点药量分布的几何中心至观测点或被保护对象的水平距离（m）；爆破地震随距离衰减系数（当岩石为坚硬时，取1.31.5；为中硬时，取1.52.0；为软弱时，取2.02.2）。空气冲击波安全距离：RKKKQ1/3 （m）其中：RK空气冲击波最小安全距离，（m）；Q炸药量，（Kg），延期爆破时，按各期段的最大药量计；毫秒延期爆破时，按一次爆破的总药量

29、计；KK系数，对作业人员取25，对居住或其他人员取60，对建筑物取70。具体详见岩层分层台阶浅孔梯段爆破参数。岩层分层分台阶浅孔梯段爆破参数序号爆破参数名 称导用公式或符号单位爆破参数计算备注泥岩砂岩1单位消耗药量QKg/m30.380.432梯段高度HM2.02.03底板 抵抗线W1=（0.41.0）HmW1=0.5H=1.0W1=0.5H=1.04炮孔间距a=(1.02.0)ma=1.6W1=1.6a=1.6W1=1.65炮孔排距mb=0.8a=1.28b=0.8a=1.286超钻深度mh=0.16W1=0.16h=0.16W1=0.167钻孔深度L=H+hmL=2.16L=2.168单孔

30、装药量Q=(0.60.7) q.a.H.W1/sin1KgQ=0.6q.a.H.W1/sin1=1.49Q=0.6q.a.H.W1/sin1=1.68=73 -189每米药包重量q1Kg/m1.9641.96410装药长度L1Q/q1m0.760.8611堵塞长度L2=L-L1m1.941.8412起爆器材使用非电导爆管毫秒雷管130段，隔段使用13炸药使用2岩石硝铵32mm管装炸药，有水时采用乳化炸药14起爆网络组成每4孔并联一 组同一段起爆每3孔并联一 组同一段起爆15齐发爆破总药量5.96kg5.52Kg16安全距离R1=(K/V)1/.Q1/3(m)R1=19.96(m) 20（m）R

31、2=19.45(m) 20（m）K=150 V=2cm/s R=20m17爆破震速V1=K(Q1/3/R)（cm/S）V1=1.992(cm/s) 2（m）V2=1.903(cm/s) 2（m）钻孔普坚石层采用Y20型风动凿岩机钻孔，次坚石层采用Y6型手持式电钻钻孔，施工电源为小型发电机。装药及堵塞钻孔后，及时核对炮孔间的间距和排距，以及岩石的结构、软弱强度，重新复核装药量。装药前必须检查炮眼、深度与方向是否符合规定要求，同时应将炮眼中的粉泥浆除净，如炮眼内有水要淘净。装药量必须按每一孔眼的计算装药量进行准确装药，以确保周围居民、建筑物的安全和爆破效果。炸药一般采用32mm管装2岩石硝铵炸药，

32、有水时采用乳化炸药，为防止炸药受潮可在炮眼底部放一些油纸或使用防水炸药，采用底部连续装药，隔段使用130段非电导爆管毫秒雷管。按爆破设计将同一段孔并联后，各段进行分批串联正向起爆。炮眼堵塞时可就地取材，用砂粘土堵塞，用小木棍轻轻捣实，但不能用力挤压，以保护电雷管脚姆。爆破网络起爆系统用非电毫秒微差起爆系统，爆破网络用孔外等微差接力式起炸网路,具体做法是:在孔内药包中使用同一段别的非电毫秒雷管，把伸出炮孔的导炸管进行分组，在组与组之间用比孔内稍高段别的非电雷管串联起来。起爆采用塑料导爆管毫秒雷管一次起爆。爆破工程实施前单独进行爆破工程实施性施工组织设计，并报当地公安部门批准。爆破后出现块状较大时

33、，采用二次浅孔爆破进行破碎。爆破后用推土机集喳，装载机、挖掘机进行装喳，大型自卸汽车运输，短距离的填方可直接采用推土机推土就位。（3）浅孔控制爆破作业流程浅孔控制爆破作业流程图（4）边坡预裂爆破减振措施在爆破石方时，主体部分采用浅孔控制爆破，边坡采用光面爆破。主体爆破在沿着设计的边坡进行预裂光面爆破后，在进行预留石方的爆破。这样预裂槽可作为减震槽，使石方爆破的地震波不影响边坡稳定，实施时，要求单独进行爆破施工组织设计。边坡的光面爆破采用沿设计的轮廓线布置一排平行的炮孔，孔内采用不耦合装药，使每个空既是爆破孔，又是邻近的导向孔（空孔），这样起爆后可沿设计的轮廓线先裂出一条裂缝，保证了边坡的完整性

34、。（5）提高浅孔控制爆破质量的措施 合理的装药结构：在采用垂直浅孔爆破时，从梯段各部位的破碎程度看，上部岩石破碎的一个主要原因是重力塌落，所以容易形成大块。为了降低大块率，需力求炸药爆炸能量在炮孔均匀分布。A、采用间隔装药：即将炮孔中炸药分成数段，中间用空气隔开，以免药包集中，一般分为12段间隔。孔底为全孔药量的5070、上部为5030，空气间隔长度与药包长度之比值为0.170.4（硬岩取小值，软岩取大值）。爆破后，可使大块率由20下降到5以下，后冲破坏作用小，并可降低爆堆高度。B、采用混合装药：在操作安全有保证时，于炮孔底部装高密度、高威力的炸药;在上部装入普通硝铵类炸药，以适应岩石阻力下大

35、上小的规律。采用斜孔爆破：它具有明显的优越性，因为自上而下的最小抵抗线都能保持一致，炸药分布均匀，可以使爆块均匀、振动降低、后冲破坏影响小。 在主爆孔之间增加辅助炮孔：辅助炮孔深度约等于主爆孔堵塞长度，可明显减少大块石。主爆孔与辅助炮孔装药之和应等于所爆岩体的需用药量。 严格掌握超深度，即钻孔深度应考虑孔底沉粉厚度。爆破安全措施在石方爆破作业前，编制实施性爆破设计施工方案，报请监理工程师批准，并严格按照监理工程师的指令执行。在爆破实施前确定爆破危险区，并采取有效措施防止人、车辆、建筑物和其它公共设施受到危害和损坏，在危险区的边界旁设置明显的标志，建立警戒和显示爆破时间额警戒信号，在警戒区的入口

36、或附近道路设置标志，并派人员看守，严禁人员在爆破时进入危险区。爆破应采取以下安全措施： 严格控制一次同时起爆药总量。 在距民房较近的边坡处采用预裂爆破技术，减少爆破震动波的影响， 确保在红线外质点的振速不大于3cm/s。 炮眼顶部覆盖草袋、荆茅屋，以防飞石；并在爆破体上采用中德合资 （成都厂）生产的布鲁克网加以盖护， 布鲁克网是一种柔性防护材料，其中的钢丝网是主要构成部分，有较好的弹性、韧性及较高的强度，能有效阻止个别落石及爆碴飞起。 雷管、炸药派专人负责保管、运送，严格按爆破器材、安全管理规定执行。 爆破时专人负责警戒，定人、定位、定责任确保万无一失。 进行安全教育，严格执行安全生产规程，建

37、立层层负责的安全生产组织机构，设专职安全员。爆破前爆破器材进行检查试验，爆破器材的使用与管理依据当地公安部门的规定办理，爆破人员须持证上岗。3.3.2压实填筑施工方法压实填筑和土石方开挖同时进行，压实填筑的填料即为开挖的土方和石方。3.3.2.1施工工艺压实填筑按四区段、八流程施工：填筑按施工技术施工规范要求分层填筑，分层压实。从挖、装、运、填、碾压实行机械化平行流水作业，按四区段（即填土、平整、碾压、检测）、八流程（即测量放样、基地处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检测签证、路面整形、边坡整修）的工艺方法施工。回填压实采用推土机摊平预压，自行式振动压路机碾压。3.3.2.2压实填筑施工（1

38、）压实填筑分区根据本工程填方区域的特殊性，拟将填筑区域在场地内分为若干区域，每个区域压路机和振动碾沿场地纵向行走碾压。区域间施工缝在各层应错开搭接，搭接处增加压实遍数。（2）零填挖区域零填挖区域顶面以下0500mm范围内的压实度，不应小于90。如不符合要求应翻松后再压实，使压实度达到规定的要求。基底处理完毕报监理工程师检查，合格后方能进行正式填筑。水平分层填筑 A、填土：采用按每条带全宽纵向水平分层填筑压实方法。填筑虚铺厚度按照通过试验确定的参数进行控制。采用自卸车卸土，应根据车容量计算堆土间距，以便平整时控制层厚均匀。B、填土质量要求分层填筑时按填筑区每条带宽纵向分层填筑，每层采用的填料，选

39、用碎石砂夹、石粘性、土土夹石及经过破碎的岩石。淤泥、耕植土、膨胀土、有机质土（有机物含量大于5）及腐蚀性生活垃圾不得作为填料。C、填土处理要求总填土厚度小于4米的区域，若基底为耕植土或其他软土层等，填土前应将其挖掉1米厚（分层压实填土的厚度5米），并对基底进行压实。 填方区位于水沟（塘）、农田时，应在填方之前先将水排干，若基底淤泥或淤泥质土厚度较小（一般4米）时，应将其全部挖掉，露出硬质下伏层，然后再进行回填土的分层压实；若基底淤泥或淤泥质土厚度较大（一般4米）时，应将淤泥挖掉一定深度（具体深度视现场情况及淤泥表面铺填0.2米）厚的片石或卵石并碾压处理，然后再进行回填土的分层亚实。填土区内的树

40、根、废弃构筑物等应全部清除现场，并应割除长草。填土压实时，首先应将基底碾压密实。在进行分层密实碾压，填土压实系数0.85。施工缝各层应错开搭接，在施工缝的搭接处应适应适当增加碾压遍数。D、填筑分层厚度要求：填筑机械的性能、设计要求密实度、不同填料等均经过试验后确定，一般层厚不超过800mm。F、填料含水量均等于或接近于最佳含水量，控制在不超过土壤试验中求得的最佳含水量的+2或不低于最佳含水量的-3的范围，保证碾压机械容易达到设计要求密实度。当其土壤含水量较低时，则在表面用洒水车喷水，以提高其含水率；当其土壤中的含水量较高时，则摊平凉晒，降低其含水量以后，再进行碾压，铺填厚度适当减薄。分层碾压A

41、、碾压前对填筑层的分层厚度和平整度进行检查，确认层厚和平整度符合要求时，方可进行碾压。碾压时由低处向高出进行碾压，先边缘后中央、由弱到强进行碾压，两次横向重叠0.40.5m左右，纵向1.01.5m。B、碾压前应向压路机司机进行技术交底，其内容包括碾压起旋范围、压实遍数、压实的速度等。C、根据填料的不同和压实度要求不同部位，必须采用大吨位重型振动压路机（自重18吨以上，激振力58吨以上）进行压实，压实顺序应按先两侧后中间、先慢后快先静压后振动压的操作进行碾压。分层检验试验A、根据设计要求及有关试验规则。由试验工程师负责，专业试验人员操作，使用灌砂法和核子密度仪结合检测填筑密实度。各项指标达到设计

42、要求后，经监理工程师签证后方可填筑下一层。B、填土压实的质量检验应随分层填筑碾压分层检测。其中细料土压实度检测采用环刀法和核子密度湿度仪，检测前与灌砂法做对比试验（以灌砂法为基准），并定期标定。C、每层填筑压实质量经按规定检测达到设计及验标规范要求后，方可进行下一层填筑施工，否则应重新压实，密实度不得小于90，直到合格为止。填筑压实施工工艺流程详见下页填筑压实施工工艺流程图。3.3.2.3场地排水场地施工时应注意排水，必须合理安排排水路线，充分利用沿线已建和新建的永久性排水设施。所有施工临时排水管、排水沟和盲沟的水流，均应引至管道中。排水系统见施工平面布置图。填筑压实施工工艺流程图4、工程投入

43、的主要物资和施工机械进场计划4.1工程投入的主要物资计划4.1.1主要材料供应计划主要材料的采购供应原则是做到现场使用材料不短缺、不积压、，合理保证施工生产进度的要求，具体详见主要材料供应计划表。主要材料供应计划表序号材料名称单位总数量1柴油Kg3792722汽油Kg50032号硝铵炸药Kg948184电雷管发1896364.1.2材料运输组织4.1.2.1火工产品：拟在市民爆公司采购，按要求进行配送。4.1.2.2油料：直接在施工现场附近加油站联系定点购买，用自备油罐车运入工地贮存待用。4.1.2.3其他小型机具、配件用材：在市场购买。4.2工程投入的施工机械设备计划4.2.1施工机械设备安

44、排计划施工机械设备配备的主要原则是：一要施工机械配套，二要性能精良、先进，三要满足施工需要，并略有富余，四要保证其完好率和出勤率。主要设备配备详见附表1拟投入的主要施工机械设备表。4.2.2工地试验与测量体系和测试、质检仪器配置4.2.2.1工地试验体系项目部中心试验室，配备精密齐全的试验仪器，选派既有理论知识又有丰富实践经验的试验工程师负责，做好回填压实分层厚度试验鉴定，监控检测现场施工质量，满足现场施工质量控制和质检的需要。做到材料有试验，配料有选择，施工有控制，检查有试验，试验有报告，材料有分析，分析有结论，严格执行工前试验，工中检查，工后检验的试验工作制度。4.2.2.2.工地测量体系项目部统一设置测量队，测量人员在项目总工及施工技术科长的领导下进行测量工作，而且选派