5S培训资料.ppt
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1、质量管理体系培训系列教材5S活动教程,本课程全程2小时,其内容如下:*“5S”基本概念*“5S”重要性*推行“5S”的原则*“5S”实施,5S的基本概念:,什么是“5S”?起源于日本因为五个单词前面发音都是“S”,所以统称为“5S”日语英语中文SeiriSort整理SeitonSet整顿SeisoShine清扫seiketsuStandardise清洁ShitsukeSustain素养,5S含义表:,整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;清洁:洁净环境,贯彻到底;修养:形成制度,养成习惯。,整理(SEIRI)*将需要与不需要物品区别开。撤除不需要的物品,
2、保证工作场所只放置需要物品。*需要物品中,还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。现在需要的物品放置在近处;现在不需要的物品暂时放置别处保管。,整理的目的:a.腾出宝贵空间b.防止误用c.防止变质和积压资金d.创造清洁的工作场所,整顿(SEITON)把需要的物品加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态。a.定位之后,要明确标示。b.用完之后,要物归原位。,整顿的目的:a.缩短前置作业时间。b.压缩库存量。c.防止误用、误送。d.塑造目视管理的工作场所。,清扫(SEISO)将不要的东西加以清除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态.a.勤于清扫机器设备。b.勤于维护工作场所。,清扫
3、的目的:a.减少工伤。b.保证品质。c.维护机器设备。d.制造高效率的工作场所。,清洁(SEIKETSU)维持工作场所整洁美观,使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲。a.现场时刻保持美观状态b.维持前面3S之效果,清洁的目的:a.提高产品品质b.塑造洁净的工作场所c.提升公司形象,素养(SHITSUKE)通过进行上述4S,养成遵守纪律、规则的好习惯,做到“以厂为家,以厂为校”的地步。a.改造人性b.提升道德c.使人的素质上升,素养的目的:a.养成良好习惯。b.塑造守纪律的工作场所。,“5S”的重要性,仪容不整或穿着不整的工作人员a有碍观瞻,影响工作场所气氛。b缺乏一致性,不易塑造团结精神。c看起
4、来懒散,影响工作士气。d易发生危险。e不易识别,妨碍沟通协调。,机器设备摆放不当a作业流程不顺畅b增加搬运距离c虚耗工时增多,工作区域划分,改善前改善后,WORKSTATION100,WORKSTATION100,WORKSTATION200,WORKSTATION200,PARTS,PARTS,PARTS,INTEGRATION,INTEGRATION,INTEGRATION,INTEGRATION,Before,After,机器设备保养不良a不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车及坐车的人均不舒服,影响工作士气。b机器设备保养不讲究,对产品的品质就随着不讲究。机器设备保养不良,使用
5、寿命及机器精度直接影响生产效率及品质无法提升。故障多,减少开机时间及增加修理成本。,原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放a容易混料品质问题。b要花时间去找要用的东西效率问题。c管理人员看不出物品到底有多少管理问题d增加人员走动的时间秩序与效率问题。e易造成堆积浪费场所与资金。,根据现有车间合理布局,划分好区域,待加工,加工完,质疑品区域,加工完,待加工,工具乱摆放a增加寻找时间效率损失。b增加人员走动工作场所秩序。,运料通道不当a工作场所不流畅。b增加搬运时间。c易生危险。,5S执行前后的效果对比,执行5S前5S后效果,给每个夹具、治具都要有标识,机器工作人员座位或坐姿不当a易生疲劳降低
6、生产效及增加品质变质之机遇。b有碍观瞻,影响作业场所士气。c易产生工作场所秩序问题。工时增多,种种不良现象,可以把它综合起来,不良的现象所产生的均会造成浪费,这些浪费包括:资金的浪费。场所的浪费。人员的浪费。士气的浪费。形象的浪费。效率的浪费。品质的浪费。成本的浪费。,推行5S的原则,确定需要的东西分类划定存放区标示养成习惯、用后归位目视管理,定位,定物,定量易见,易取,易还,整顿之原则,清扫之原则,扫除垃圾,尘垢,油污,水渍干净亮丽清扫范围清扫时间(每天)谁负责(人人参与)工具查找根源,素养之原则,作风和纪律上岗培训岗上培训宣传与展示比赛活动批评和表扬培养习惯,督促行动安全意识,总结5S之含
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