表91 整体提升模板(滑模、爬模)安装自检表.doc

《表91 整体提升模板(滑模、爬模)安装自检表.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《表91 整体提升模板(滑模、爬模)安装自检表.doc（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、【精品文档】如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流表91 整体提升模板(滑模、爬模)安装自检表.精品文档. 建安施-91整体提升模板（滑模、爬模）安装自检表安装单位（盖章）：公司 工程名称工程型号多卡Xclimb60 液压爬升系统安装日期年月日机位数量50施工单位建筑工程有限公司架体高度17.8m租赁单位租赁公司架设总高度17.8m序号项 目检查内容技术要求检 查 结 果1附墙支座附墙支座安装中心允许偏差5mm最大值3mm固定附墙支座的螺栓组件每端一垫两母，垫板尺寸不应小于100mm100mm10mm，螺杆应露出螺母3扣以上，连接紧固，锥体螺母长度不应小于承载螺栓外径的3倍，承载螺栓拧入锥体

2、螺母的深度不得小于承载螺栓外径的1.5倍，承载螺栓中心允许偏差5mm。每端一垫两母，垫板尺寸100mm100mm10mm，螺杆最少露出螺母3扣，连接紧固，锥体螺母长度不应小于承载螺栓外径的3倍，承载螺栓拧入锥体螺母的深度不得小于承载螺栓外径的1.5倍，承载螺栓中心允许偏差5mm。附墙支座与导轨和支撑架应插上导轨销和架体销，销体上均安装有防脱销，导轨顶部的横向板与附墙支座的承力摆块接触承传力销轴安装齐全，横向板与承力摆块接触可靠2支模架滑轨滑轨总成与模架平台轨道连接所有连接螺栓应露出螺母3扣以上，并连接紧固连接螺栓连接紧固无松动滑轨总成后移模板架体，进退灵活进退灵活3销接承力构件导轨销和架体销安

3、装导轨销和架体销安装到位且已插上防脱销。销轴安装到位4爬升机构导轨和上爬升箱的安装上爬升箱内的承力块下爪部位应支撑在导轨的方形踏块上平面。安装正确爬升箱上、下爬升箱内的定位销、限位器、导向板、承力块等组装件应转动灵活，定位正确可靠。组装件转动灵活，定位正确5防倾防坠装置导轨导轨的垂直度为5/1000或30mm，工作状态中的最大挠度应小于1/500或15mm。导轨平直度小于等于2mm，梯挡间距允许偏差2mm。导轨垂直度25mm，最大挠度13mm，附墙支座与导轨间隙附墙支座与导轨间隙应小于5mm间隙4mm防坠装置防坠装置灵敏可靠，防坠摆块转动灵敏，星轮与防坠摆块配合良好，星轮与导轨防坠横杆啮合传动

4、灵敏。6电气控制和提升系统电气控制系统电控元器件工作正常、灵敏可靠，电气接线牢固、电缆接头绝缘可靠，电路漏电和接地保护有效接线牢固，接头绝缘可靠，漏保测试和接地保护连接正确电动葫芦电动葫芦工作正常可靠电动葫芦钩头保险有效液压顶升装置液压油无泄漏、固定牢固、升降平稳，升降同步，工作可靠压力正常。单个油缸可独立升降。无泄漏，固定牢固，单个油缸独立升降7模架平台系统超载保护系统超载保护系统灵敏可靠，并自动停机支撑架总成采用销轴连接要插上防脱销，螺栓螺母连接要采用平垫圈弹簧垫圈并连接牢固防脱销轴安装正确，螺栓螺母平垫弹垫连接牢固。竖向挂架竖向主框架的安装垂直度为1/500或11mm垂直度偏差10mm顶

5、墙件总成螺杆螺母转动灵活螺杆螺母转动灵活机位支承跨度模架平台油缸机位支承跨度直线布置不大于5m，千斤顶机位直线布置不大于2m机位跨度直线距离最大4.8m，千斤顶机位距离最大1.5m模架平台的悬挑长度工具式架体不得大于1/2水平支承跨度或2.4米模架平台的悬臂高度在爬升和使用工况下，悬臂高度均不得大于7.2m悬臂高度最大8工具式架体系统脚手板脚手板整齐规整，满铺、铺平、铺稳、不得有探头板。脚手板满铺、稳固，无探头板模架平台外侧防护定型钢网或密目安全网全封闭，可靠固定在架体上定型钢网封闭，固定可靠模架操作平台密封上层与墙体密封，间隙小于或等于50mm，底层与墙体密封无间隙上层与墙体间隙间隙最大50mm，底层无间隙。模架作业层防护作业层平整，外防护网整齐完整外防护网整齐完整模架平台开口处防护有可靠的防止人员及物料坠落的措施挂设安全网，固定可靠架体或提升架垂直偏差平面内3mm，平面外5mm平面内2mm，平面外-5mm架体或提升架横梁相对标高5mm5mm油缸或千斤顶安装偏差架体平面内3mm，架体平面外5mm架体平面内3mm，架体平面外-2mm检查结论：符合规范要求，自检合格安装负责人（签字）： 安装单位技术负责人（签字）： 年月日 年月日填表说明：1、表格中型号依据说明书或者方案填写，架体数量、架体高度，架设总高度依据专项施工方案填写。2、表格数据依据现场实际测量获得数据。