地面硬化施工组织设计(1).doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date地面硬化施工组织设计(1)第一章 编制说明及编制依据第一章 工程概况工程名称:长兴县洪桥镇逸夫中学操场改造工程工期:40日历天质量目标:合格第二章 施工布置一、施工目标、质量目标确保合格,争创优良。、安全目标安全生产、文明施工,杜绝重大伤亡事故发生。、现场管理目标达标现场,创建文明工地。、工期目标本工程预定工期40日历天,若中标签订合同后,我单位保证按建设单位要求的时
2、间组织施工队伍和机械设备进场,以优质高效提前完成此项工程二、施工管理1施工现场管理)为保证工程质量,创建优良工程。)选派施工技术力量强,作风过硬的领导班子承担该工程的施工。)实施机械化作业,合理设置和使用机械设备,确保质量和工期。)科学管理,向管理要速度、要效益。)开展施工现场达标活动,搞好文明施工,决定将该施工现场建为文明工地。)合现安排作业班次,防止噪声影响,施工污水处理后排放。2. 工期控制:为了使本工程尽早交付使用,根据我公司情况并结合该项目部的实力素质,对该工程我项目部有把握提前完成(详见施工进度计划)。3. 工程工序安排:根据本工程的特点和施工安排,将本工程大体上分为土方开挖、石墙
3、砌筑场地硬化、草白玉栏杆安装四个施工段,各施工段之间穿插流水、立体交叉作业,工序穿插施工。第三章 施工准备工作一、 现场准备与业主进行合同签订的同时,即组织施工人员开始施工现场准备工作,施工现场准备主要应做好以下几项工作:1、复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源(料场)、交通运输、通信联络以及环境保护等有关情况。2、确定工地范围根据施工图纸测出分界线、设立标志。3、作好现场规划按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂;安装供水管线、架设供电线路;修筑临时道路和临时排水设施等。二、工料机准备1、施工队伍的组织本工程施工需要大量劳动力,而且时间相对集中,因此,开工前落实劳力来源
4、、按计划适时组织进场,是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。组织施工队伍时应做好以下工作:严把素质关民工素质直接影响工程质量,民工队伍要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、技术过硬、服从领导的队伍;应选择参加类似本工程施工、具有一定施工经验的队伍,他们中有相对稳定的技术工人,具有一定的独立施工能力。2、签订好施工合同在市场经济条件下,要使工人安心施工,把精力集中到工程质量上来,必须按经济规律办事,按法律办事。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。3、 机具设备的准备所有施工机械设备进场前,要保养、检测、维修,检验合格
5、方许进入施工现场。施工过程中,我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行维护、保养,确保机械设备正常运转。4、 材料准备主要材料来源及进场方式:水泥:采用符合国家质量标准的水泥,通过汽车运至施工现场,但质量必须检验合格后方可使用。砂:施工用砂购买中(粗)砂,通过汽车运到施工现场。石料:工程所需石料就近购买,通过汽车运至施工现场。水泥管:就近购买符合质量要求的,通过汽车运至施工现场。草白玉栏杆:从河北购进毛料,现场进行制作安装。上述各种材料按进度要求有计划地分批进场。既要保证质量满足施工,还要方便贮藏与保管。三、技术准备1、熟悉图纸和文件我公司将全面熟悉施工图纸、资料和有关文件,参加业主的设计交底
6、和图纸会审并作好记录。(1)、设计图纸是施工的依据,我公司和全体施工人员将严格按照设计图纸施工。(2)、我公司将组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审,做到心中有数,如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出,请设计部门解答。(3)、设计交底和图纸会审中,要着重解决以下几个问题:设计依据与施工现场的实际情况是否一致。设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求,我公司能否实现和解决。设计能否满足工程质量及安全要求,是否符合国家的有关规范、标准。施工图设计与其它专业相互之间有无矛盾,图纸及说明是否齐全。图纸上的尺寸、高程和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。2、 技术交底技术交底是施工单位把
7、设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法,是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由技术负责人、工程队长、作业班组长逐级组织进行。施工阶段详实的施工组织设计完成后,我公司将先由技术负责人向有关工程队、技术干部及职能部门有关人员进行技术交底,最后由项目经理向参加施工的班组长和作业人员进行技术交底,并认真讨论贯彻落实。第四章 主要施工方法一、灰土级配基层施工底基层级配三七灰土施工采用自卸汽车运至现场,采用人工或平地机进行摊铺,拌和采用机械进行拌和,拌和均匀后采用机械加人工进行整平和整形。1、施工工艺流程
8、施工工艺流程如下图所示。回填基层验收施工放样集料拌和集料运输、摊铺碾压成型底基层施工工艺流程图2、材料准备材料的粒径要求级配三七灰土最大粒径不超过50mm,三七灰土压实度不小于95%。计算石灰和土的配合比。根据各分段的宽度、厚度及规定的压实干密度,按照确定的配合比分别确定各段需要未筛分的灰土的用量,并计算每车料的堆放距离。3、运输和摊铺集料集料运输采用20t的自卸汽车,并保证每车料的数量基本相等。卸料由远及近堆放,并严格控制堆放距离,避免料不够或过多,导致摊铺不均匀。集料堆放好后,应及时组织摊铺施工,一般不宜超过1天。事先应通过试验确定材料的松铺系数以确定松铺厚度。采用人工摊铺,其松铺系数可取
9、1.41.5。摊铺表面应力求平整,并具有规定的坡度。检查松铺层的厚度情况,必要时应进行减料或补料工作。4、 机械碾压成形整形后,立即用12t以上振动压路机进行碾压,底基层可采用一次性碾压成形,直线段由两侧路肩开始向中心碾压,在有超高的路段,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完整个路面宽度时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止,一般需碾压6-8遍,应使表面无明显轮迹。压路机碾压速度,头两遍以采用1.51.7Km/h为宜,以后用2.02.5Km/h为宜。碾压过程应注意:场地边缘应多压2-3遍;严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头
10、或急刹车;碾压过程中应随时注意材料的干湿情况,必要时应随压随洒水,保持最佳含水量;碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象,应立即停止碾压,待翻松晒干后换含水量合适的材料后再行碾压;5、 横缝的处理两作业段的衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留58米不进行碾压,第二段施工时,将前段留下未碾压部分,重新拌和,并与第二段一起碾压;二、400砼管施工砼管施工时要按图纸要求放线找平,确保流水顺畅。三、混凝土施工本合同段水泥路面面板采用25cm厚水泥混凝土结构。水泥混凝土采用现场搅拌,自卸机动三轮运输,人工摊铺。备料和砼料配比调整测量放样基层检验和整修支立模板和安设拉杆、传力杆混凝土拌和、运输混凝土摊铺、振捣
11、表面修整接缝处理混凝土养护和填缝1、 施工工艺流程2、基层准备和放样面层铺筑前,应对基层的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查;基层若有坎不平、松散、坑槽等,必须在面层铺筑前整修完毕,并应清理干净;根据设计图纸放出路中线、边线、设置胀缝、缩缝等桩位;基层检查合格后可安装模板。3、模板安装模板采用钢模板,长度35米,接头处拼装配件应牢固,模板高度与混凝土面层板厚度相同;模板两侧每米设置一处支撑固定装置,模板底面与基层顶面紧贴;模板安装后进行检验,必须符合路面施工规范要求;模板安装后,涂刷脱模剂,安装拉杆、传力杆和胀缝构造钢筋;钢筋安装位置必须准确,拉杆安装可在模板上穿孔或螺栓连接等方法。模板安装
12、应注意以下事项:支模前应对模板安装位置及摊铺位置进行测量放样,每20m设一个桩,每100m设一个临时水准点;核对路面标高、面板分块、胀缝的位置确保正确无误。模板应安装稳固、顺直、平整,无扭曲,相邻模板接缝应紧密平顺,不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。严禁在基层上挖槽,嵌入安装模板。模板安装验收合格后,应在靠近砼的表面涂刷脱模剂或隔离剂,接头应粘贴胶带或塑料薄膜等予以密封。4、混凝土的拌和及运输用于水泥混凝土的各种材料均应满足招标文件技术要求及现行相关技术规范的要求。水泥混凝土拌制采用搅拌站集中拌合,配合比经试验室试验,并经监理工程师批准。砼运输,采用自卸三轮车运输至浇筑地点,卸料后,可
13、采用人工对局部出现离析的砼进行二次拌和,以保证混凝土质量。5、摊铺及振捣混凝土采用人工摊铺。每次摊铺宽度按照纵缝的设置宽度进行控制。混凝土的振捣先采用插入式振捣棒振捣,再用振动梁匀速缓慢拖振。6、接缝处理横缩缝本工程横缩缝间距有:4m、4.5m、5.5m、6.0m四中形式。横缩缝按图纸规定设置,当面板混凝土达到设计强度的25%时,采用切缝机切割。填缝缝槽在混凝土养生期满后及时填塞,填缝前保持缝内干燥清洁,采取措施防止杂物掉入缝内。填缝料与混凝土缝壁粘附紧密,灌注深度按照设计要求进行控制,填缝料在充分硬结后,再开放交通。7、混凝土的养护水泥混凝土铺筑完毕后,及时采用喷洒养护剂、塑料薄膜覆盖保湿进
14、行养护。养护时间一般在1421d。砼养生初期,严禁人、畜、车辆通行,在达到设计强度40后,行人方可通行。管道施工方法及施工技术措施1.排水管道各分项工程施工流程本节的施工流程为各分项工程具体的施工工艺流程,用以指导施工。施工准备工作测量放样沟槽开挖管道基础 排管接口 砌筑窨井 磅水试验 黄砂坞膀填土夯实按置窨井盖座清尾验收。2.管道施工2.1 施工原则管道施工严格按照04S520埋地塑料排水管道施工图集施工。以先深后浅、先下游后上游的顺序、以开槽埋管的方式施工,沟槽采用放坡。下水道开挖前,从道路中心线引出下水道中心线,按不同管径的沟槽宽度放出下水道沟槽边线,然后开挖,使下水道的线型控制在质量标
15、准范围内。施工顺序及部署详见施工工况图。2.3管道施工要点沟槽开挖使用挖机进行机械开挖,挖机骑跨于沟槽两边,边开挖边后退。为防止扰动基底土,挖机开挖至槽底以上20cm时,改用人工修整底面。沟槽开挖采用放坡槽断面。沟槽排水采用集水井明排水措施。槽边单向堆土高度不得大于1.5m,离沟槽边的距离不得小于1.2米,挖掘机一般离沟漕边不得小于0.8m。 机械挖土应严格控制标高,防止超挖或扰动基底面,应挖至槽底标高以上20cm底层土,再用人工挖除、修整槽底、边挖边修并立即进行基础施工。2.4. UPVC管安管方法2.4.1管材质量及要求:管材、橡胶圈等材料,应符合现行产品标准,具有质量检验部门的产品合格证
16、和产品检验性能书,并应表明生产厂家、规格和生产日期。承插接口密封用橡胶圈,必须与管材规格配套。2.4.2 PVC-U加筋管安管方法:一)沟槽开挖及支撑采用机械开挖,人工配合。开挖前应摸清沟槽开挖面附近地下管线的情况。对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移,如无法移动,必须挖出使其外露,并采取吊、托等加固措施、必要时要事先通知有关单位进行现场监护,对挖掘机司机作详细交底,如无把握,应改用人工挖土。挖土与支撑更应配合密切。1.沟槽开挖时,应严格控制基底高程,不得超挖或扰动基面。2.槽底不得受水浸泡。3.沟槽尺寸详见附图:埋地塑料排水管道基础及沟槽宽度二)管道基础1.管道基础选用的材料和厚度应符合设
17、计要求。本管道基础工程采用100mm厚中粗砂。2.基础应夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位,应预留凹槽,以便接口操作。接口完成后,随即用相同材料填实。3.基础施工尺寸要求详见附图:埋地塑料排水管道基础及沟槽宽度。三)管道铺设1.待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验,不符合标准者不得使用,并应做好记号,另行处理。2.管节现场搬运一般可用人工搬运,搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。3.下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽,也可用非金属绳索系住管身两端,保持管身平衡匀速溜放,使管材平稳地放在沟槽内,严禁将管材自槽边翻滚入槽内。起重机下管时,应用非金属绳索
18、扣系住,严禁串心吊装。4.管材宜将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装一般由下流往上流进行。承口向上,插口向下。清除承口内侧和插口外侧的砂尘、毛刺等附着物。5.管材可按需要长度,用手锯截取,断口应修边。6.在管端第二条肋槽内安装T型橡胶圈,并在橡胶圈外圈和管节承口内壁涂抹配套的润滑剂。7.管节采用人工挤管,管道插入承口深度为4条肋槽。四)橡胶圈接口1.橡胶圈的位置应放置在管道插口第二至第三根筋之间的槽内。2.接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐。3. 接口方法:一人用棉纱绳吊住B管的插口,另一人用长撬棒斜插入基础,并抵住管端端部
19、中心位置的横档板,然后用力将B管插口缓缓插入A管的承口至预定位置。4.管道接口后,应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。5.管道采用柔性接口,注意事项:橡胶圈经弯曲试验,任何部位无明显裂缝,搭接部分在延伸100%的情况下无明显分离。橡胶密封圈不得与油类接触。橡胶密封圈应质地紧密、表面光滑,不得有空隙气泡。橡胶密封圈应安放在阴凉、清洁环境下,不得在阳光下暴晒。附图:管道接口及橡胶圈示意图。2.5.窨井窨井基础和管道上方0.3m范围内的墙体同步浇筑,并加强管道底部混凝土的振捣以增强混凝土抗渗能力。管道与检查井的连接详见附图:管道与检查井的连接。窨井砌筑前,打扫冲洗基础表面,清除杂物,并保持基础表
20、面无泥浆,无积水。沟管必须稳固,并做好放样复核工作。砖材必须浇水湿润。砌砖的砂浆标号应符合设计要求,并按水泥品种选择配合比,本沟槽选用M10水泥砂浆;砂浆稠度控制在810cm;砂浆必须拌合均匀,做到随拌随用。在砌筑的基础面上座浆后方可砌砖墙;砌砖做到墙面平直,边角整齐,宽度一致,井体不走样,砌砖时夹角对齐,上下错缝,内外搭接,砖缝中的砂浆均应饱灌,无通缝,缝宽为10mm,误差不大于2mm。每砌一层砖,用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝,不得直接浇水,以防跑浆。砖墙继续砌高时,应将顶部冲洗干净。沟管上半圈墙体应砌砖拱圈,若管径800mm,拱圈高度为250mm;若管径600mm,拱圈高度为125
21、mm。砌砖时由二侧向顶部合拢,并保证砖位正确,管口洁净,砂浆厚度均匀,并填嵌密实。砖墙砌筑完毕后采用1:2水泥砂浆进行墙体抹面,粉刷前将砖墙面洒水湿润,抹面工作分二道工序进行,先刮糙打底后抹光,抹面宜先外壁后内壁,抹面厚度为15mm。刮糙厚度控制在10mm内,用直尺刮平,木抹搓平,表面应粗糙或划出纹路,刮糙的水泥砂浆终凝后及时粉刷二道水泥砂浆并压实抹光,抹面终凝后应做好养护,不得有起壳、裂缝现象。粉刷接缝为渗漏的薄弱环节,故内外墙的粉刷接缝位置不宜在同一截面上,应予错开。窨井流槽用砖砌筑,流槽高度应为管径的1/2,两肩略向中间落水,砖砌流槽用水泥砂浆抹面。砖砌窨井采用安装钢筋混凝土预制盖板,直
22、线收口。2.7沟槽复土1.沟槽复土应在管道隐蔽工程验收合格后进行。沟槽复土应及时,防止管道暴露时间过长造成损失。管顶50cm以上复土时,应分层整平和夯实,大于10cm的石料等硬块应敲碎,严禁回填淤泥或腐殖土,回填后无弹簧现象。2.沟槽复土应遵循以下规定:1)管顶30cm范围内,必须用人工回填,严禁机械推土回填。2)回填先从管底与基础结合部位开始,沿管胸腔两侧同时对称分层回填并夯实,每层回填高度不超过20cm,直至管顶以上30mm。回填材料质量应符合设计要求。3)若采用推土机或碾压机械碾压,管顶以上的复土高度不应小于70mm。 混凝土基层施工: 模板模板一律采用钢模,模板在浇筑前一天支立完毕。其
23、内侧和顶面需光洁、平整、顺直,高度与混凝土板厚一致。模板支立稳固,接头紧密平顺。在模板外侧或顶面做好各类接缝位置记号,使缝位准确。浇筑混凝土板内侧应涂布有效的隔离剂。经监理复测、验收后进行下道工序的施工。1.3.3.2分缝采用锯缝法成缝,分成4*4米。施工缝与路中心线垂直。1.3.3.3浇筑砼基层、振捣、抹面:在砼浇筑前检查各准备工作都已完成后,报请监理单位检查模板、基层工作,检查合格,监理同意后进行砼面层的施工。本工程砼厚度为18cm,采用一次摊铺到位。每块砼板的摊铺振实工作连续进行,避免中途间断。如遇特殊情况在初凝时间被迫临时停工,中断施工的一块砼板上用湿麻布覆盖,以防假凝。恢复施工时,将
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