QA检验记录表.doc
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1、QA检验记录表品管部 日期: 年 月 日客户名称名称/规格序号范围S/N NO:入库单产品料号制造通知单入库数量抽样数量抽样标准缺点区分主要缺点次要缺点MILSTD105DAQLAc/Re主要检查项目16273849510检 查 记 录备注判定品管主管: 检验者:示例7: 检验通知单 日期: 年 月 日厂商名称名称/规格处理速度订货单进货日期验收单交货数量抽样数量抽样标准缺点区分主要缺点次要缺点AQLAc/Re检 查 记 录备 注品管主管: 检验者:示例8:产品最终检验控制程序(2)1目的通过对将要进入成品进行抽样检验,确保符合质量要求的成品才能进入成品库,并提供产品符合规定要求的检测记录。2
2、适用范围本公司生产的各型号成品及向外购入直接用于销售的其它产品。3相关责任单位技术品保部最终检验组,生产部生产组、仓储组。4工作程序41生产成品检验411最终检验组在接到生产组的生产命令通知后(参见过程检验控过程序),即安排人员到成口若悬河待检区,按照成品检验抽样计划抽取部分样品。412对抽取样品按照成品检验办法进行检验,按照现有成品一览表进行判断,并将结果填入QA检验报告和生产命令相应栏位。413检验合格之成品还须核对产品的型号、包装方式、数量等与生产命令是否相符,包装是否完好,标签是否完好和正确,并填入相应栏位。414核对无误后,在每个已包装的成品外贴上“合格”标签,以生产命令通知生产组办
3、理入库手续。415核对有误后,立即用生产命令通知生产组改正后再按4。1。3和4。1。4执行,直至合格。416检验不合格的产品,按照检验和试验状态的控过程序贴上“不合格”标签后,按照不合格品控过程序予以处理。417生产线将生产命令交回生管驵归档,将QA检测报告交技术品保部经理审批后归档。418最终检验组将每次检验结果填入生产成品月合格率统计表,并保存一年,作为过程能力评估的依据。42进料成品的检验421对于外购的直接用于销售的成品,最终检验驵在接到仓储组(参见进料检验控过程序)通知后,即安排人员到进料待验区,按照成品检验抽样计划抽取部分样品。422对样品按照进料成品检验办法和现有产品一览表进行检
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