船体放样工艺.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流船体放样工艺.精品文档.船体放样工艺一、 适用范围适用于各种类型的船舶建造中电脑和手工放样。二、工艺内容本厂由电脑和手工放样相接合的放样方式,将型线图按1:1在电脑上光顺,修改型值应在标准公差即图纸比例的分母值的范围内,并确定船体构件的实际形状及其尺寸,为后续工序提供必要的施工资料。1. 助骨型线放样1.1 格子线:间距误差1毫米。垂直度(对角线测量)1毫米,(若超过5m时可按比例增加,但不得超过)3毫米。1.2 放样台应有标检的钢卷尺,放样和检查时必须同一钢卷尺,按同一方向进行。1.3 肋骨线型线:基偏差 2毫米,水线及纵剖线间距 1毫米。
2、1.4 肋骨线型图放样由自检、互检后,报检、验收。型线放样完工值,应及时记录,抄送船研所备案。2. 内部结构放样:2.1 构件理论线位置偏差:直线构件:1mm曲线构件:1.5mm2.2 外板排列与余量2.3 排列外板应注意事项:2.3.1 外板纵缝与内部构件角焊缝交叉,其交角应大于15。若无法达到15时,则应作折角处理。2.3.2 外板纵缝与内部构件角焊缝平行距离应大于100毫米,且纵缝排列,尽可能与肋骨成垂直。2.3.3 板缝排列既要充分、合理利用钢板,又要考虑加工和装配余量。2.3.4 载重水线以上构件的钢板纵缝应排成近于平行之线条,在艏艉随舷弧一起上翘,以使船壳外表美观。2.3.5 纵横
3、弯曲过大的钢板(如舭部的R板)应适当改小,降低加工难度。2.3.6 排板缝应避免较多的弯曲,采用直线板缝工艺,以刨代割。2.3.7 外板板缝排列验收后,送船研所确认。3板料余量:3.1 行板宽度按放样尺寸,不论有无折角,一律无余量,舷侧顶列板下口无余量。箱火工板四周余量100毫米,上述各种外板每块板两端接缝各为余量30毫米,分段大接缝两端各为余量50毫米。3.2 内部构件:中内龙骨、中纵舱壁边纵舱壁(是指设在船底板上的),舷侧纵桁,甲板纵桁按放样尺寸不放余量端接缝,在大接缝两端处各为50毫米余量。间断旁内龙骨无余量,但在大接缝处散装件,则长度方向余量50毫米。肋板四周无余量主机座及横隔板(即元
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