移动式操作平台.doc
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1、【精品文档】如有侵权,请联系网站删除,仅供学习与交流移动式操作平台.精品文档.移动式操作平台安全专项施工方案目 录第一章 工程概况2一、 工程概况2二、 施工要求2三、 技术保证条件2第二章 编制依据3第三章 施工计划4一、 材料与设备计划4第四章 施工工艺技术6一、 技术参数6二、 工艺流程6三、 施工方法6四、 检查验收10第五章 施工安全保证措施11一、 组织保障11二、 技术措施14三、 监测监控17四、 应急预案18第六章 劳动力计划20一、 专职安全生产管理人员20二、 特种作业人员20第七章 计算书及相关图纸21一、 计算书21第一章 工程概况一、 工程概况工程名称:池工程建设单
2、位: 监理单位: 施工单位:施工要求1、 操作平台的设计力求做到结构安全可靠,造价经济合理。2、 确保操作平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。3、 选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。4、 操作平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。二、 技术保证条件1、 安全网络2、 操作平台的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二章 编制依据1、 建筑施工脚手架实用手册2、 建筑地基基础设计规范GB50007-20113、 建筑结构荷载规范GB50009-20124、 混凝土结构设计规范GB50010-20105、 钢结构设计规范GB5001
3、7-20036、 木结构设计规范GB50005-20037、 建筑施工安全检查标准JGJ59-20118、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201110、 建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-201311、 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)12、 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号13、 本工程设计图纸14、 本工程施工组织设计第三章 施工计划一、 材料与设备计划1、 操作平台钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定的Q235普
4、通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸室温拉伸试验方法GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在
5、每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、 搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。4、 脚手板(1)、 脚手板可用钢、木、竹
6、材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg;(2)、 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ64的相关规定;(3)、 冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证,尺寸偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130的有关规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆,应有防滑措施;(4)、 木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm,两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道
7、。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准木结构工程施工质量验收规范GB50206的规定;不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手架。5、 可刹脚轮(1)、 脚轮必须有锁紧装置;(2)、 脚轮应有生产合格证明文件;(3)、 脚轮的承重必须满足总荷载的需要。主要材料参数表【扣件式移动操作平台】名称规格用途单位钢管6m48mm2.8mm纵向水平杆、立杆、剪刀撑根1.5m48mm2.8mm横向水平杆、连墙件根木脚手板3000mm200mm50mm脚手板块扣件各杆件的连接个可刹脚轮平台移动个安全网6m1.5m2000目防坠张第四章 施工工艺技术一、 技术参数【扣件式移动操作平台】平台搭设高度H(m)8.8平台纵
8、向跨距la(mm)跨数n15003平台纵向跨距lb(mm)跨数m20002立杆步距h(mm)1500防护栏杆高度h1(mm)1200脚手板铺设方式平行于平台纵向脚手板类型木脚手板平台支撑次梁材质类型方木平台支撑次梁间距l(mm)300平台支撑主梁材质类型钢管平台支撑主梁与立杆连接方式双扣件立杆截面类型482.8二、 工艺流程拉线放底座扫地杆固定脚轮立杆安装横杆安装抛撑安装剪刀撑安装照上述步骤,逐层向上安装铺脚手板装设顶部栏杆三、 施工方法1、 地基基础(1)、 脚手架地基础部位应平整坚实,在回填土上搭设时,回填土在夯实后要采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。
9、地基承载能力能够满足平台的搭设要求,立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm100mm,两侧设置排水沟,排水通畅,当设置在楼板上时,应对楼板承载力进行验算。(2)、 垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。2、 可刹脚轮与支撑脚(1)、 移动操作平台搭设时立杆底部滚轮要求采用钢制外环可固定式滚轮,滚轮垫脚部位直接放在垫有垫板的地面上,以保证承载能力能够满足平台的搭设要求;(2)、 底部立杆与可刹脚轮通过螺栓连接牢固;(3)、 在平台架的4个角分别扣接与该移动平台相配套的撑脚,旋转支承螺杆,便其支撑于地面。3、 立杆设置(1)、 立杆采用对接接头连接,
10、立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置,两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。(2)、 上部单立杆与下部双立杆交接处,采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接,扣件数量不应少于2个。并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(3)、 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。(4)、 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。立杆对接接头布置(5)、 操作平台的周边,按
11、照临边作业的要求设置防护栏杆并配置登高扶梯,梯子不得缺档,横档间距以30cm为宜。4、 纵、横向水平杆(1)、 纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。要求如下:当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨;不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。(2)、 立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆,两端固定在立杆上,
12、以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置5、 剪刀撑设置(1)、 脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;(2)、 每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间。(3)、 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接,采用搭接连接时,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑(立杆)搭接构造(4)、 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。(5)、 在架体四周及外及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑,架体搭设高度在
13、8m以下时,在架顶部设置连续水平剪刀撑;架体搭设高度在8m及以上时,在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜杆相交平面设置。剪刀撑宽度应为6m8m。(6)、 满堂脚手架的高宽比不宜大于3,当高宽比大于2时,应采取设置钢丝绳张拉固定等措施。6、 脚手板、脚手片的铺设要求(1)、 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板,内外立杆间应满铺脚手板,无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定,严防倾翻。(2)、 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效的防护措施。(3)、 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,
14、要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。脚手板对接 脚手板搭接脚手板对接、搭接构造7、 防护栏杆(1)、 操作平台外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板;(2)、 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。操作平台示意图四、 检查验收1、 操作平台搭设完毕,应按规定对作平台工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。2、 操作平台搭设好后,应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。3、 验收时应具备下列文件:(1)、 根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范要求所形成的施工组织设计文件;(2)、 操作平台构配件的
15、出厂合格证或质量分类合格标志;(3)、 操作平台工程的施工记录及质量检查记录;(4)、 操作平台搭设过程中出现的重要问题及处理记录,4、 操作平台工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。(1)、 构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;(2)、 操作平台在移动中及移动到施工位置后是否按要求恢复到原位;(3)、 平台是否超载;架上严禁堆放或搬运材料物品,杂物要及时清理。(4)、 杆件相交位置符合节点的规定(5)、 垂直度及水平度是否合格第五章 施工安全保证措施一、 组织保障1、 安全保证体系2、 环境保护体系二、 技术措施移动
16、操作搭设技术措施1、 操作平台移动时必须距离临边一定距离,并派专人看护;2、 移动中禁止突然启动加速,必须平稳、缓慢前进;3、 定期检查脚手架操作平台,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。4、 操作平台严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。5、 操作平台搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。6、 操作平台严禁存在探头板,铺设脚手板及作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。7、 保证脚手架操作平台体的独立性、整体性,不得与塔吊、升降机、外脚手架一并拉结,不得截断架体。8、 严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,且每
17、边均匀堆放,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。9、 作业层设置可靠的防护栅栏、挡脚板,防止坠落物体伤人。移动操作平台拆除技术措施1、 拆架前:(1)、 应全面检查操作平台的扣件连接、支撑体系等是否符合构造要求;(2)、 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;(3)、 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;(4)、 应清除操作平台上杂物及地面障碍物。2、 拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。3、 拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、 拆架程序应遵守“由上而下
18、,先搭后拆”的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等,并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。5、 拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣件,拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆除中间扣件,然后托住中间,再解端头扣件。6、 拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。7、 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。8、 在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。9、 拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,“当天拆当天清”,
19、拆下的构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养,并应按品种、规格分别存放。10、 当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。11、 翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。安全管理1、 搭设前应检查所有材料是否符合要求;2、 搭拆移动操作平台必须由专业架子工担任,并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则(GB5036)考核合格,持证上岗。上岗人员应定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上移动操作平台操作;3、 施工前,应逐级进行安全技术交底,落实所有
20、安全技术措施和人身防护用品,未经落实不得进行搭、拆施工。搭拆、使用过程中,钢管不准触及有电线路;4、 搭拆移动操作平台时工人必须戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋。搭拆作业人员不得喝酒,在搭、拆过程中不得开玩笑;5、 操作层上施工荷载应符合设计要求,不得超载;6、 临街搭设的移动操作平台外侧应有防护措施,以防坠物伤人;7、 在平台上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;8、 沿移动操作平台外侧严禁任意攀登;9、 作业层脚手板应铺满、铺稳,不得有空隙和探头板;10、 作业面下方不得设作业面,进行垂直交叉作业,以免发生物体打击;11、 严格按照规定的构造尺寸进行搭设,控制好立杆的垂直偏差和横杆的
21、水平偏差,并确保节点连接达到要求;12、 操作平台工作时将其滚动部分固定住及支撑牢固。移动前,架上的材料、工具以及施工垃圾等应清除干净,移动时应有防止倾倒的措施;13、 操作平台上操作人员应尽量减少,作业时不得多人集中在一个跨距内,作业平台上作业人员应使用安全带,安全带应挂在牢固的结构上,安装人员必须配工具袋和工具挂钩;14、 操作平台必须设置安全警示牌,表明平台面积、高度及最大承载量;15、 操作平台每次拖移时应有专人指挥,专人观测,先试拖12m后,对架子变形情况进行检查,确认无变形后方可正式拖移。拖移定位后应对操作平台的变形情况进行全面检查,确认无变形后方可使用;16、 作业平台应设置扶手
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